大米精细研磨装置的制作方法

文档序号:27370647发布日期:2021-11-10 10:18阅读:132来源:国知局
大米精细研磨装置的制作方法

1.本技术涉及大米研磨装置的领域,尤其是涉及一种大米精细研磨装置。


背景技术:

2.目前,大米的营养成分十分丰富,是世界上近一半人口的主食,各类米制品研究和发展始终受到各国研究者和生产企业的热切关注,大米制品是指以大米为主要原料开发出的食品,其中部分大米制品需采用研磨装置将大米制成各类米粉制品,米粉制品深受消费者欢迎。
3.现有的专利申请号为cn201821343703.4的中国专利,提出了一种大米研磨装置,包括刀架,刀架包括刀架背板和刀架侧板,刀架背板底面两侧连接刀架侧板;刀架背板上设有多个凹槽;刀架侧板向内侧相对应的一面上设有卡固槽;刀架侧板之间设有多组刀片,多组刀片两侧通过固定板固定连接,多组刀片与固定板之间通过固定轴固定连接;固定板上设有与卡固槽相对应的固定凸起,固定板位于卡固槽内。
4.上述中的相关技术,存在有如下缺陷:采用该装置对大米进行精细研磨过程中,刀架与大米进行高速接触,导致研磨后的大米的米粉温度会上升,较易使研磨后的米粉产生变质。


技术实现要素:

5.为了改善研磨过程中温度上升导致大米研磨后的米粉较易产生变质的问题,本技术提供一种大米精细研磨装置。
6.本技术提供的一种大米精细研磨装置采用如下的技术方案:
7.一种大米精细研磨装置,包括机架,所述机架的一端设置有进料斗,所述进料斗的下端可拆设置有研磨筒,所述研磨筒内设置有用于对大米进行精细研磨的研磨结构,所述机架于所述进料斗的一端固定有盛放冰水混合物的储水箱,所述机架于所述研磨筒的周壁设置有用于对所述研磨筒内温度进行降温的降温结构,所述储水箱连通于所述降温结构。
8.通过采用上述技术方案,大米原料或经过粗研磨的大米原料沿进料斗进入研磨筒内,研磨结构对研磨筒内的原料进行研磨,从而将大米原料研磨的颗粒度达到使用要求,在对大米进行研磨过程中降温结构通过储水箱内的温度较低的冰水对研磨筒内的大米混合物进行降温,限制在对原料的研磨过程中的温度上升,使研磨后的米粉的质量更好,保质期更长。
9.可选的,所述降温结构包括降温筒,所述降温筒套设于所述研磨筒的外周壁处,所述降温筒的内部连通于所述储水箱。
10.通过采用上述技术方案,降温筒套设于研磨筒,储水箱内的冰水在降温筒内进行流通,使降温筒内的周壁始终保持较低的温度,降温筒的内壁抵接于研磨筒的外周壁,研磨筒内对原料进行研磨操作时,研磨筒内的热量有温度较高的区域传导至降温筒温度较低的周壁处,从而便于对研磨筒内的温度进行限制。
11.可选的,所述降温筒的内部开设有导水孔,所述降温筒的两端分别对应所述导水孔设置有进水口与出水口。
12.通过采用上述技术方案,储水箱内的冰水通过进水口进入降温筒的导水孔内,沿导水孔在降温筒的周壁处螺旋传输,使降温筒整体的温度保持均匀,再沿出水口返回储水箱内,使对降温筒整体的温度均保持较为较低的状态。
13.可选的,所述降温筒的所述进水口与所述出水口分别连接有导水管,两个所述导水管分别连通于所述储水箱,所述储水箱内设置有连通两个所述导水管的循环水泵。
14.通过采用上述技术方案,循环水泵启动将储水箱内温度较低的水通过导水管传输至降温筒内,同时将降温筒内温度较高的水传输回储水箱,便于使降温筒内保持温度较低的状态。
15.可选的,所述降温筒的外周壁设置有保温层。
16.通过采用上述技术方案,当降温筒对研磨筒内的原料进行降温时,保温层限制降温筒外周壁处热量的吸收,使对研磨筒内原料的降温效果更好。
17.可选的,所述研磨筒的周壁处开设有出料口,所述研磨筒于所述出料口处设置有出料管,所述出料管的中间处设置有出料阀。
18.通过采用上述技术方案,当原料研磨完毕后,旋转出料阀,使研磨完毕的成品便于沿出料口处流出研磨筒,出料阀与出料管便于将研磨后的成品进行限制。
19.可选的,所述出料阀设置为三通阀,所述出料管于所述出料阀处设置有回收管,所述回收管的另一端连通于所述进料斗。
20.通过采用上述技术方案,当对原料研磨一段时间后,旋转出料阀,使物料沿出料管流动至回收管,沿回收管流回进料斗,进而对物料进行重复研磨,直至回收管内在进料斗内流出的原料颗粒度达到需求,旋转出料阀,改变大米胶体的流动方向从而使大米胶体便于沿出料管传输出。
21.可选的,所述进料斗的下端开口处螺纹连接所述研磨筒。
22.通过采用上述技术方案,进料斗的下端开口处于研磨筒进行螺纹连接,便于将进料斗在研磨筒处进行安装与拆卸,从而便于底进料斗与研磨筒进行清洗。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.大米原料或经过粗研磨的大米原料沿进料斗进入研磨筒内,研磨筒内的研磨结构对原料进行研磨,降温筒降低研磨过程中的研磨筒内的温度,使研磨出的米粉质量更好;
25.2.储水箱内的冰水通过进水口进入降温筒的导水孔内,沿导水孔在降温筒的周壁处螺旋传输,使降温筒整体的温度保持均匀,再沿出水口返回储水箱内,使对降温筒整体的温度均保持较为较低的状态,同时便于对水资源进行循环利用。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图;
27.图2是本技术实施例的局部剖视结构示意图。
28.附图标记:1、机架;2、进料斗;3、研磨筒;31、出料口;32、出料管;33、出料阀;34、回收管;4、研磨结构;5、储水箱;51、导水管;52、循环水泵;6、降温结构;61、降温筒;611、导水孔;612、进水口;613、出水口;614、保温层;7、储存箱。
具体实施方式
29.以下结合附图1

2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种大米精细研磨装置。参照图1,大米精细研磨装置包括机架1,机架1包括多个支撑杆(图中未标出),支撑杆的上端设置有用于存储研磨完成后的米浆的储存箱7,储存箱7为圆筒形不锈钢箱体。
31.参照图1与图2,机架1的一端设置有进料斗2,进料斗2为不锈钢斗状,进料斗2的上端开口大小大于下端开口大小,进料斗2的下端可拆设置有研磨筒3,即进料斗2的下端开口处螺纹连接有研磨筒3,进料斗2的下端外周壁开设有螺纹,研磨筒3的上端开口开设有与进料斗2相匹配的螺纹,使研磨筒3便于在进料筒的下端进行安装。
32.参照图1与图2,研磨筒3的周壁处开设有出料口31,研磨筒3于出料口31处设置有出料管32,出料管32为钢质管,出料管32的两端分别连通储存箱7与研磨筒3,出料管32的中间处设置有出料阀33,出料口31的开设位置为研磨筒3的周壁靠近底壁的一端,在本实施例中出料管32可通过法兰(图中未标出)设置于研磨筒3的出料口31处,在其他实施例中出料管32可为焊接等方式设置于研磨筒3的出料口31处,从而便于出料管32在研磨筒3上的设置与安装。
33.参照图1与图2,出料阀33设置为三通阀,出料管32于出料阀33处设置有回收管34,回收管34的另一端连通于进料斗2,回收管34的一端进行弯曲,弯曲方向为朝向进料斗2的方向,使回收管34中的物料返回至进料斗2内便于研磨筒3对物料进行重复研磨,使对原料的研磨效果更好,当原料的研磨颗粒度大于需求时,出料阀33将出料管32与回收管34进行连通,使原料能进行反复研磨,当原料的研磨颗粒度达到需求时,出料阀33断开与回收管34的连通并使出料管32导通连通,从而便于对回收管34内的物料导向储存箱7内进行存储。
34.参照图1与图2,研磨筒3内设置有用于对大米进行精细研磨的研磨结构4,研磨结构4包括转动电机(图中未标注)、转动轴(图中未标注)与研磨刀片(图中未标注)等,转动电机驱动转动轴进而驱动研磨刀片转动时对大米原料进行研磨。
35.参照图1与图2,为了降低研磨筒3内对原料进行研磨时产生的温度,使对原料的研磨效果更好,机架1于研磨筒3的周壁设置有用于对研磨筒3内温度进行降温的降温结构6,降温结构6包括降温筒61,降温筒61为导热性能较好的金属筒,降温筒61的内径大小与研磨筒3的外径大小相同,使降温筒61便于套设于研磨筒3的外周壁处,机架1于进料斗2的一端固定有盛放冰水混合物的储水箱5,储水箱5连通于降温结构6,降温筒61的内部连通于储水箱5,使储水箱5内的冰水在降温筒61内便于进行循环,从而降低研磨筒3的温度。
36.参照图1与图2,储水箱5内的水由冰块保持较低温度,为了使储水箱5内的冰水便于下降温筒61内进行循环,降温筒61的内部开设有导水孔611,导水孔611为螺旋开设于降温筒61的周壁内部,使降温筒61的温度分布较为均匀,降温筒61的两端分别对应导水孔611设置为进水口612与出水口613,进水口612为降温筒61上端导水孔611贯穿开设的开口,出水口613为降温筒61下端导水孔611贯穿开设的开口,从而便于使冰水在降温筒61内进行循环。
37.参照图1与图2,降温筒61的进水口612与出水口613分别焊接连接有导水管51,导水管51为散热性能较差材质的圆管,两个导水管51分别连通于储水箱5,储水箱5内设置有连通两个导水管51的循环水泵52,循环水泵52将冰水泵入通过导水管51泵入降温筒61内,
将温度较高的水从导水管51泵入储水箱5内。
38.参照图1与图2,降温筒61的外周壁设置有保温层614,保温层614为圆筒型,保温层614的材质为隔温性能较强的海绵,减少外界环境对降温筒61内温度的影响,增加降温筒61对研磨筒3内温度降低的效果。
39.本技术实施例一种大米精细研磨装置的实施原理为:将进料斗2安装于研磨筒3上端,大米原料或经过粗研磨的大米原料沿进料斗2进入研磨筒3内,研磨结构4对研磨筒3内的原料进行研磨,从而将大米原料研磨的颗粒度达到使用要求,在对大米进行研磨过程中循环水泵52将温度较低的冰水通过导水管51沿进水口612泵入降温筒61的导水孔611内,并沿出水口613重新返回储水箱5内,冰水在导水孔611内螺旋流动,使降温筒61的温度下降,进而使套设于降温筒61内的研磨筒3温度下降,从而限制在对原料的研磨过程中的温度上升,使研磨后的米粉的质量更好,保质期更长。
40.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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