新型球磨机进料装置以及球磨机的制作方法

1.本实用新型涉及球磨机技术领域，具体涉及一种新型球磨机进料装置。


背景技术：

2.球磨机是一种常用的物料细化粉磨设备。它广泛应用于水泥、陶瓷原料、耐火材料等生产行业。其基本的工作方式是，在球磨机的滚筒内装入一定数量的高铝球石、中铝球石、鹅卵石或者其他硬质物作为研磨体，然后由进料装置输入需要被研磨细化的原材料，滚筒内的衬板带动研磨体翻滚，当研磨体被带动到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而跌落，下落的研磨体将滚筒内的原材料击碎细化，然后细化后的原材料通过滚筒末端上的筛板上的筛孔流出。现有球磨机的配套进料装置包括进料管、料斗和螺旋片，工作时螺旋片在进料管中旋转，以将料斗中的原料输送到球磨机的滚筒中，在长期使用后，由于螺旋片与进料管之间存在间隙，不可避免的出现物料卡在缝隙的现象，对生产带了极不稳定的因素，甚至会出现螺旋片将进料管刮伤、磨损的情况，可见现有的进料装置存在着易损坏的缺点。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术所述的缺陷中的至少一种，本实用新型提供一种新型球磨机进料装置。
4.本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：
5.根据本实用新型的一个方面，提供了一种新型球磨机进料装置，包括筒体、螺旋片以及料斗；其中，螺旋片设置在筒体内，且螺旋片设置成与筒体同步转动；筒体转动设置在料斗上，筒体与料斗连通设置，螺旋片延伸料斗内。
6.在使用时，将本新型球磨机进料装置的筒体和球磨机的滚筒连接在一起，以能够同步转动，筒体的自由端(远离料斗的那一端)与滚筒的进料端口连通设置；初始时，将物料加入到料斗中，然后再启动球磨机，使得滚筒带着筒体一同转动，由于筒体转动设置在料斗上，且与料斗连通设置，那么，筒体会带着螺旋片一同相对于料斗进行转动，由于螺旋片延伸料斗内，那么转动状态的螺旋片会将料斗内的物料传输到筒体内，最终物料由筒体传递到滚筒内进行球磨处理；在这个过程中，由于螺旋片是和筒体一同转动的，螺旋片和筒体之间不用发生相对转动，那么避免了因物料进入螺旋片与筒体之间的缝隙而产生的卡阻问题，进而避免了螺旋片对筒体内壁造成的损伤，降低了故障率，延长了设备使用寿命。
7.在一些实施方式中，还包括转动结构；转动结构包括第一连接件、第二连接件以及滑滚件，第一连接件和第二连接件通过滑滚件枢转配合，筒体设置在第一连接件上，料斗设置在第二连接件上。
8.这样，通过将筒体设置在第一连接件上，料斗设置在第二连接件上，那么筒体和料斗之间可以通过滑滚件实现相对转动，即实现了“筒体转动设置在料斗上”。
9.在一些实施方式中，还包括第一密封圈，第一密封圈环在筒体外周与料斗内壁之
间。
10.这样，通过在筒体外周与料斗内壁之间设置第一密封圈，可以防止物料进入到筒体外周与料斗内壁之间，进而在筒体与料斗发生相对转动时，避免物料将筒体或料斗刮伤，或者卡在筒体与料斗之间，造成故障停机。此外，还避免了因物料通过筒体与料斗之间的间隙而产生“漏浆”。
11.在一些实施方式中，还包括第二密封圈，第二密封圈环设在筒体外周与第一连接件内壁之间；第一密封圈与第二密封圈间隔设置，以在第一密封圈与第二密封圈之间形成有充气空间；第一连接件上设有与充气空间相贯通的进气接口。
12.这样，通过将第二密封圈环设在筒体外周与第一连接件内壁之间，使得第一密封圈与第二密封圈之间形成有充气空间，在使用时将气源与进气接口连接，使得充气空间内的气压大于外界气压，但又不使得第一密封圈与第二密封圈发生形状改变，即使物料越过第一密封圈，有趋势进入到筒体外周与料斗内壁之间时，也会被气压阻挡在外，进一步增强了防止物料进入到筒体外周与料斗内壁之间的能力。同时，进一步增强了防止漏浆的功能。
13.在一些实施方式中，还包括卡接条，卡接条沿着筒体的轴向方向排布在筒体内，螺旋片上设有卡接口，螺旋片通过卡接口卡接在卡接条上，以使得螺旋片能够通过卡接条与筒体同步转动。
14.这样，在组装时，可以通过将螺旋片的卡接口卡接在卡接条上，以使得螺旋片能够通过卡接条与筒体同步转动；当需要拆卸时，可以通过将螺旋片的卡接口从卡接条上脱开，以使得螺旋片与筒体分离，方便进行检修或者更换。
15.在一些实施方式中，卡接条与卡接口可拔插配合设置，以使得螺旋片能够从筒体拔出。
16.这样，进一步方便了螺旋片与筒体的组装和拆卸。
17.在一些实施方式中，还包括检修封盖，料斗上设有检修窗口，检修封盖可拆卸地设置在检修窗口上，检修窗口设置在螺旋片的拔出移动路径上。
18.这样，当需要进行维修时，可以将检修封盖从检修窗口上拆下，然后再将螺旋片沿着拔出移动路径从检修窗口中拔出，为检修工作提供了便利。
19.在一些实施方式中，还包括耐磨层，耐磨层附设在筒体内壁上。
20.这样，耐磨层可以防止流动状态下的物料对筒体内壁摩擦损伤，提高了设备的耐用性。
21.在一些实施方式中，还包括阻挡件，阻挡件设置在筒体的远离料斗的位置上，以阻挡螺旋片从筒体脱出。
22.这样，阻挡件可以阻挡螺旋片从筒体脱出。
23.根据本实用新型的另一个方面，提供一种球磨机，包括新型球磨机进料装置、滚筒以及球磨机进料轴头；球磨机进料轴头设置在滚筒的进料端上，新型球磨机进料装置的筒体与球磨机进料轴头的进料口连通设置，且筒体与球磨机进料轴头同步转动连接设置。
附图说明
24.图1为本实用新型一种实施方式的新型球磨机进料装置的结构示意图；
25.图2为图1中a所指的局部放大图；
26.图3为安装有图1所示新型球磨机进料装置的球磨机的结构示意图；
27.图4为图3中b所指的局部放大图。
28.其中，附图标记含义如下：
29.1、筒体；11、螺旋片；12、料斗；121、第一连接件；122、第二连接件；13、滑滚件；131、第一密封圈；2、第二密封圈；21、充气空间；211、进气接口；22、卡接条；221、卡接口；222、检修封盖；3、耐磨层；4、阻挡件；41、滚筒；411、球磨机进料轴头。
具体实施方式
30.为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
33.参阅图1-4，本实用新型提供了一种新型球磨机进料装置，其包括筒体1、螺旋片11以及料斗12；其中，螺旋片11设置在筒体1内，且螺旋片11设置成与筒体1同步转动；筒体1转动设置在料斗12上，筒体1与料斗12连通设置，螺旋片11延伸料斗12内。
34.在使用时，将本新型球磨机进料装置的筒体1和球磨机的滚筒41连接在一起，以能够同步转动，筒体1的自由端(远离料斗12的那一端)与滚筒41的进料端口连通设置；初始时，将物料加入到料斗12中，然后再启动球磨机，使得滚筒41带着筒体1一同转动，由于筒体1转动设置在料斗12上，且与料斗12连通设置，那么，筒体1会带着螺旋片11一同相对于料斗12进行转动，由于螺旋片11延伸料斗12内，那么转动状态的螺旋片11会将料斗12内的物料传输到筒体1内，最终物料由筒体1传递到滚筒41内进行球磨处理；在这个过程中，由于螺旋片11是和筒体1一同转动的，螺旋片11和筒体1之间不用发生相对转动，那么避免了因物料进入螺旋片11与筒体1之间的缝隙而产生的卡阻问题，进而避免了螺旋片11对筒体1内壁造成的损伤，降低了故障率，延长了设备使用寿命。
35.详细地，在本实施例中，还包括转动结构；转动结构包括第一连接件121、第二连接件122以及滑滚件13，第一连接件121和第二连接件122通过滑滚件13枢转配合，筒体1设置在第一连接件121上，料斗12设置在第二连接件122上。详细地，在本实施例中，滑滚件13为轴承，第一连接件121套在轴承的外圈上，第二连接件122套入轴承的内圈，即实现了第一连接件121和第二连接件122通过滑滚件13枢转配合。这样，通过将筒体1设置在第一连接件121上，料斗12设置在第二连接件122上，那么筒体1和料斗12之间可以通过滑滚件13实现相对转动，即实现了“筒体1转动设置在料斗12上”。在其他实施方式中，实现“筒体1转动设置在料斗12上”的具体结构还可以根据实际情况进行适宜性调整。
36.进一步地，在本实施例中，还包括第一密封圈131，第一密封圈131环在筒体1外周与料斗12内壁之间。这样，通过在筒体1外周与料斗12内壁之间设置第一密封圈131，可以防
止物料进入到筒体1外周与料斗12内壁之间，进而在筒体1与料斗12发生相对转动时，避免物料将筒体1或料斗12刮伤，或者卡在筒体1与料斗12之间，造成故障停机。此外，还避免了因物料通过筒体1与料斗12之间的间隙而产生“漏浆”。
37.进一步地，在本实施例中，还包括第二密封圈2，第二密封圈2环设在筒体1外周与第一连接件121内壁之间；第一密封圈131与第二密封圈2间隔设置，以在第一密封圈131与第二密封圈2之间形成有充气空间21；第一连接件121上设有与充气空间21相贯通的进气接口211。这样，通过将第二密封圈2环设在筒体1外周与第一连接件121内壁之间，使得第一密封圈131与第二密封圈2之间形成有充气空间21，在使用时将气源与进气接口211连接，使得充气空间21内的气压大于外界气压，但又不使得第一密封圈131与第二密封圈2发生形状改变，即使物料越过第一密封圈131，有趋势进入到筒体1外周与料斗12内壁之间时，也会被气压阻挡在外，进一步增强了防止物料进入到筒体1外周与料斗12内壁之间的能力。同时，进一步增强了防止漏浆的功能。
38.在本实施例中，还包括卡接条22，卡接条22沿着筒体1的轴向方向排布在筒体1内，螺旋片11上设有卡接口221，螺旋片11通过卡接口221卡接在卡接条22上，以使得螺旋片11能够通过卡接条22与筒体1同步转动。这样，在组装时，可以通过将螺旋片11的卡接口221卡接在卡接条22上，以使得螺旋片11能够通过卡接条22与筒体1同步转动；当需要拆卸时，可以通过将螺旋片11的卡接口221从卡接条22上脱开，以使得螺旋片11与筒体1分离，方便进行检修或者更换。
39.在本实施例中，卡接条22与卡接口221可拔插配合设置，以使得螺旋片11能够从筒体1拔出。这样，进一步方便了螺旋片11与筒体1的组装和拆卸。
40.在本实施例中，还包括检修封盖222，料斗12上设有检修窗口，检修封盖222可拆卸地设置在检修窗口上，检修窗口设置在螺旋片11的拔出移动路径上。这样，当需要进行维修时，可以将检修封盖222从检修窗口上拆下，然后再将螺旋片11沿着拔出移动路径从检修窗口中拔出，为检修工作提供了便利。
41.在本实施例中，还包括耐磨层3，耐磨层3附设在筒体1内壁上。这样，耐磨层3可以防止流动状态下的物料对筒体1内壁摩擦损伤，提高了设备的耐用性。
42.在本实施例中，还包括阻挡件4，阻挡件4设置在筒体1的远离料斗12的位置上，以阻挡螺旋片11从筒体1脱出。这样，阻挡件4可以阻挡螺旋片11从筒体1脱出。
43.实施例二
44.参阅图2，在本实施例中，根据本实用新型的另一个方面，提供一种球磨机，包括实施例一所述的新型球磨机进料装置、滚筒41以及球磨机进料轴头411；球磨机进料轴头411设置在滚筒41的进料端上，新型球磨机进料装置的筒体1与球磨机进料轴头411的进料口连通设置，且筒体1与球磨机进料轴头411同步转动连接设置。在组装时，本新型球磨机进料装置的筒体1通过球磨机进料轴头411与滚筒41实现同步转动设置和连通设置。
45.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。