一种美术颜料研磨装置

1.本实用新型属于颜料加工技术领域，尤其涉及一种美术颜料研磨装置。


背景技术：

2.颜料就是能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体，美术颜料属于矿物性颜料(都是矿或土提取颜料)包括土黄、土红、赭石、熟褐等。
3.这些颜料在生产时需要进行研磨成粉末，传统的研磨装置一般直接通过研磨辊对美术颜料进行研磨。
4.现有装置不能根据颜料颗粒大小调节研磨精度导致颜料研磨精度不能满足使用者要求，其次经过研磨的颜料仍会出现结块现象。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种美术颜料研磨装置，旨在解决不能根据颜料颗粒大小调节研磨精度以及经过研磨的颜料仍会出现结块现象的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，一种美术颜料研磨装置，包括装置本体，还包括：
7.打散机构，与所述装置本体活动连接，用于对块状凝结颜料进行打散运动；
8.研磨机构，与所述装置本体活动连接，用于对颜料进行旋转式研磨，所述研磨机构包括位移组件和研磨组件，所述研磨组件能够根据研磨需求通过位移组件调节研磨组件的研磨空间；
9.驱动机构，活动安装在所述装置本体内，用于驱动所述打散机构以及研磨机构进行旋转运动。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
11.进一步的技术方案：所述位移组件包括转盘，所述转盘活动安装在所述装置本体开设的第三腔体内，所述转盘上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动配合有滑块，所述滑块与转动连接在转盘上的丝杆螺纹配合，所述丝杆一端固定连接有旋钮，所述旋钮与所述转盘转动连接，所述滑块一端与所述研磨组件传动连接，所述滑块另一端与所述驱动机构传动连接。
12.进一步的技术方案：所述研磨组件包括转轴，所述转轴与开设在装置本体内的第一滑槽滑动配合，所述转轴一端与所述滑块固定连接，所述转轴另一端固定连接有偏心轮，所述偏心轮活动设置在装置本体开设的第二腔体内。
13.进一步的技术方案：所述打散机构与研磨机构通过导管贯通连接，所述导管设置在所述装置本体侧壁内。
14.进一步的技术方案：所述打散机构包括设置在装置本体内的第一腔体和用于对颜
料进行旋转式打散的转子总成，所述转子总成与所述驱动机构传动连接。
15.进一步的技术方案：所述转子总成包括套筒，所述套筒两端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有分格叶，所述套筒与驱动机构传动连接。
16.进一步的技术方案：所述分格叶倾斜放置在两个所述支撑板上，所述分格叶设有若干个且均匀分布在两个所述支撑板之间。
17.进一步的技术方案：所述驱动机构包括电机和主轴，所述电机与主轴固定连接，所述电机固定连接在装置本体内，所述主轴与装置本体转动连接，所述主轴与套筒以及转盘固定连接。
18.本实用新型实施例提供的一种美术颜料研磨装置，研磨机构通过位移组件带动研磨组件进行线性位移，使研磨机构能够根据研磨需求改变研磨空间，此种设置的目的在于通过调节研磨空间的大小来适应颜料颗粒大小，提高研磨效率；打散机构能够对颜料进行打散运动，此种设置的目的在于对经过研磨后形成块状物的颜料进行打散；驱动机构能够同时驱动研磨机构以及打散机构同时运动以提高颜料研磨效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型中的俯视图。
21.图3为本实用新型中转子总成的结构示意图。
22.附图标记注释：装置本体1、电机2、主轴3、分格叶4、支撑板5、第一腔体6、转盘7、第二腔体8、偏心轮9、套筒10、旋钮11、丝杆12、滑块13、转轴14、滑槽15、第三腔体16、第二滑槽17、导管18。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
25.请参阅图1，为本实用新型一种实施例提供的，一种美术颜料研磨装置包括装置本体1，还包括：
26.打散机构，与所述装置本体1活动连接，用于对块状凝结颜料进行打散运动；
27.研磨机构，与所述装置本体1活动连接，用于对颜料进行旋转式研磨，所述研磨机构包括位移组件和研磨组件，所述研磨组件能够根据研磨需求通过位移组件调节研磨组件的研磨空间；
28.驱动机构，活动安装在所述装置本体1内，用于驱动所述打散机构以及研磨机构进行旋转运动。
29.在本实用新型实施例中，研磨机构通过位移组件带动研磨组件进行线性位移，使研磨机构能够根据研磨需求改变研磨空间，此种设置的目的在于通过调节研磨空间的大小来适应颜料颗粒大小，提高研磨效率；打散机构能够对颜料进行打散运动，此种设置的目的在于对经过研磨后形成块状物的颜料进行打散；驱动机构能够同时驱动研磨机构以及打散
机构同时运动以提高颜料研磨效率。
30.请参阅图1，作为本实用新型的一种实施例，所述位移组件包括转盘7，所述转盘7活动安装在所述装置本体1开设的第三腔体16内，所述转盘7上开设有第二滑槽17，所述第二滑槽17内滑动配合有滑块13，所述滑块13与转动连接在转盘7上的丝杆12螺纹配合，所述丝杆一端固定连接有旋钮11，所述旋钮11与所述转盘7转动连接，所述滑块13一端与所述研磨组件传动连接，所述滑块13另一端与所述驱动机构传动连接。
31.在本实用新型实施例中，通过旋钮11转动丝杆12，带动滑块13在第二滑槽17内进行线性运动，此种设置的目的在于通过滑块13带动研磨组件进行线性位移以调节研磨空间适应颜料颗粒大小。
32.请参阅图1-2，作为本实用新型的一种实施例，所述研磨组件包括转轴14，所述转轴14与开设在装置本体1内的第一滑槽15滑动配合，所述转轴15一端与所述滑块13固定连接，所述转轴15另一端固定连接有偏心轮9，所述偏心轮9活动设置在装置本体开设的第二腔体8内。
33.在本实用新型实施例中，驱动机构通过带动滑块13带动转轴14进行旋转，转轴14从而带动偏心轮9进行旋转，此种设置的目的在于通过偏心轮9与第二腔体8的配合完成对颜料的研磨。
34.请参阅图1，作为本实用新型的一种实施例，所述打散机构与研磨机构通过导管18贯通连接，所述导管18设置在所述装置本体1侧壁内。
35.在本实用新型实施例中，此种设置的目的在于将经过研磨机构研磨后的颜料从研磨机构传输至打散机构。
36.请参阅图1，作为本实用新型的一种实施例，所述打散机构包括设置在装置本体1内的第一腔体6和用于对颜料进行旋转式打散的转子总成，所述转子总成与所述驱动机构传动连接。
37.在本实用新型实施例中，此种设置的目的在于通过转子总成将经过研磨后形成块状凝结物的颜料进行打散，提高颜料研磨效率。
38.请参阅图3，作为本实用新型的一种实施例，所述转子总成包括套筒10，所述套筒10两端均固定连接有支撑板5，两个所述支撑板5之间固定连接有分格叶4，所述套筒10与驱动机构传动连接。
39.优选的，所述分格叶4倾斜放置在两个所述支撑板5上，所述分格叶4设有若干个且均匀分布在两个所述支撑板5之间。
40.在本实用新型实施例中，驱动机构驱动套筒10进行旋转，套筒10进一步带动分格叶4进行旋转，此种设置的目的在于通过若干个分格叶4将颜料扬起并裹挟颜料进行旋转从而将块状颜料打散。
41.请参阅图1，作为本实用新型的一种实施例，所述驱动机构包括电机2和主轴3，所述电机2与主轴3固定连接，所述电机2固定连接在装置本体1内，所述主轴3与装置本体1转动连接，所述主轴3与套筒10以及转盘7固定连接。
42.在本实用新型实施例中，电机2通过主轴3带动转子总成以及带动转盘7进行旋转，此种设置的目的在于，带动研磨机构完成对颜料的研磨以及带动打散机构将经过研磨机构研磨后形成的块状凝结物进行打散。
43.本实用新型上述实施例中提供了一种美术颜料研磨装置，并基于该研磨装置提供了研磨机构、打散机构，通过驱动机构同时驱动研磨机构完成对颜料的研磨以及驱动打散机构将经过研磨机构研磨后形成的块状凝结物进行打散，获得了能够根据颜料颗粒大小调节研磨精度以及能够将研磨后处于结块状态的颜料进行打散的术效果。
44.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。