一种立式压滤机板框挂板连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及压滤机连接件技术领域，尤其涉及一种立式压滤机板框挂板连接装置。


背景技术：

2.压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
3.现有技术中由于硫化压滤机板框组合件中滤液框材质是高分子塑料板，在板框关闭运行中挤压，容易产生滤液框厚度变形，造成板框组合件与板框组合件之间距离发生改变，而挂板中的滑槽距离是不变，使板框关闭挤压时挂板变形从而严重影响正常生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于硫化压滤机板框组合件中滤液框材质是高分子塑料板，在板框关闭运行中挤压，容易产生滤液框厚度变形，造成板框组合件与板框组合件之间距离发生改变，而挂板中的滑槽距离是不变，使板框关闭挤压时挂板变形从而严重影响正常生产的问题，而提出的一种立式压滤机板框挂板连接装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种立式压滤机板框挂板连接装置，包括顶板框，所述顶板框中间位置侧面固定连接有顶转销，顶转销转动连接有顶挂板，顶挂板底部滑动连接有中间销，且中间销一端焊接有中间板框，所述顶板框侧面固定连接有主梁，主梁底部固定连接有底座，且主梁顶部固定连接有止推板，底座上表面对称固定连接有压缩液压缸，压缩液压缸沿竖直方向滑动连接有活塞杆，且活塞杆顶部焊接有压紧板。
7.可选地，所述底座上表面靠主梁一侧固定连接有辅助梁，且辅助梁顶部焊接于止推板下表面。
8.可选地，所述中间销转动连接有底挂板，且底挂板底部滑动连接有底转销。
9.可选地，所述底转销一端焊接有底板框，且底板框、中间板框以及顶板框尺寸完全相同。
10.可选地，所述顶挂板与底挂板一侧均开设有异型槽，且异型槽宽度由宽逐渐变窄。
11.可选地，所述压缩液压缸共设置有两组，且两组压缩液压缸连接的活塞杆对称分布在压紧板底部。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.1、本实用新型将连接顶板框、中间板以及框底板框的顶挂板以及底挂板所开设的滑槽形状由原本等宽的u型槽变为宽度逐渐减小的异型槽，硫化压滤机挂板滑槽距离比原来滑槽增大3.5mm满足了板框组合件与板框组合件之间距离发生改变要求。效果良好，节约成本且又减少维修工作量。
14.2、本实用于底座上表面除了设置有主梁另设置有辅助梁，辅助梁一方面用于对止推板的辅助支撑，另一方面用于辅助顶板框、中间板框以及底板框沿竖直方向上的稳定移动。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为顶挂板的具体结构示意图；
17.图3为图1中a处的具体结构示意图。
18.图中：1、顶板框；2、中间板框；3、底板框；4、压紧板；5、活塞杆；6、压缩液压缸；7、辅助梁；8、主梁；9、底座；10、止推板；11、顶转销；12、顶挂板；13、底挂板；14、底转销；15、异型槽；16、中间销。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
‑
3，一种立式压滤机板框挂板连接装置，包括顶板框1，顶板框1侧面固定连接有主梁8，主梁8底部固定连接有底座9，底座9上表面靠主梁8一侧固定连接有辅助梁7，且辅助梁7顶部焊接于止推板10下表面，辅助梁7一方面用于对止推板10的辅助支撑，另一方面用于辅助顶板框1、中间板框2以及底板框3沿竖直方向上的稳定移动。
21.且主梁8顶部固定连接有止推板10，底座9上表面对称固定连接有压缩液压缸6，压缩液压缸6沿竖直方向滑动连接有活塞杆5，且活塞杆5顶部焊接有压紧板4，压缩液压缸6共设置有两组，且两组压缩液压缸6连接的活塞杆5对称分布在压紧板4底部，两组压缩液压缸6用于分担压紧板4的载荷。
22.顶板框1中间位置侧面固定连接有顶转销11，顶转销11转动连接有顶挂板12，顶挂板12底部滑动连接有中间销16，中间销16转动连接有底挂板13，顶挂板12与底挂板13一侧均开设有异型槽15，且异型槽15宽度由宽逐渐变窄，且底挂板13底部滑动连接有底转销14，底转销14一端焊接有底板框3，且底板框3、中间板框2以及顶板框1尺寸完全相同，底板框3、中间板框2以及顶板框1相互靠近用于对物料的压滤工作，且中间销16一端焊接有中间板框2。
23.工作原理如下：
24.物料经顶板框1、中间板框2、以及底板框3一侧的进料管进入顶板框1、中间板框2、以及底板框3内，启动压缩液压缸5，压缩液压缸5通过活塞杆5带动压紧板4上移，压紧板4带动底板框3、中间板框2逐渐靠近顶板框1，由于顶挂板12以及底挂板13所开设的异型槽15缘故，底板框3、中间板框2可顺利互相靠近且不发生变形顶板框1、中间板框2、以及底板框3相互配合进而完成物料的压滤工作。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。


技术特征：
1.一种立式压滤机板框挂板连接装置，包括顶板框(1)，其特征在于，所述顶板框(1)中间位置侧面固定连接有顶转销(11)，顶转销(11)转动连接有顶挂板(12)，顶挂板(12)底部滑动连接有中间销(16)，且中间销(16)一端焊接有中间板框(2)，所述顶板框(1)侧面固定连接有主梁(8)，且主梁(8)顶部固定连接有止推板(10)，主梁(8)底部固定连接有底座(9)，底座(9)上表面对称固定连接有压缩液压缸(6)，压缩液压缸(6)沿竖直方向滑动连接有活塞杆(5)，且活塞杆(5)顶部焊接有压紧板(4)。2.根据权利要求1所述的一种立式压滤机板框挂板连接装置，其特征在于，所述底座(9)上表面靠主梁(8)一侧固定连接有辅助梁(7)，且辅助梁(7)顶部焊接于止推板(10)下表面。3.根据权利要求1所述的一种立式压滤机板框挂板连接装置，其特征在于，所述中间销(16)转动连接有底挂板(13)，且底挂板(13)底部滑动连接有底转销(14)。4.根据权利要求3所述的一种立式压滤机板框挂板连接装置，其特征在于，所述底转销(14)一端焊接有底板框(3)，且底板框(3)、中间板框(2)以及顶板框(1)尺寸完全相同。5.根据权利要求1所述的一种立式压滤机板框挂板连接装置，其特征在于，所述顶挂板(12)与底挂板(13)一侧均开设有异型槽(15)，且异型槽(15)宽度由宽逐渐变窄。6.根据权利要求1所述的一种立式压滤机板框挂板连接装置，其特征在于，所述压缩液压缸(6)共设置有两组，且两组压缩液压缸(6)连接的活塞杆(5)对称分布在压紧板(4)底部。

技术总结
本实用新型公开了一种立式压滤机板框挂板连接装置，涉及压滤机连接件技术领域，包括顶板框，所述顶板框中间位置侧面固定连接有顶转销，顶转销转动连接有顶挂板，顶挂板底部滑动连接有中间销，且中间销一端焊接有中间板框，所述顶板框侧面固定连接有主梁，且主梁顶部固定连接有止推板，底座上表面对称固定连接有压缩液压缸，压缩液压缸沿竖直方向滑动连接有活塞杆。本实用新型将连接顶板框、中间板以及框底板框的顶挂板以及底挂板所开设的滑槽形状由原本等宽的U型槽变为宽度逐渐减小的异型槽，硫化压滤机挂板滑槽距离比原来滑槽增大3.5mm满足了板框组合件与板框组合件之间距离发生改变要求。效果良好，节约成本且又减少维修工作量。修工作量。修工作量。


技术研发人员：吴鸿 罗水生 林锦富 巫学良 赖向钊
受保护的技术使用者：紫金铜业有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2021/12/7