一种纤维素生产用粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及纤维素加工技术领域，更具体地说，涉及一种纤维素生产用粉碎机。


背景技术：

2.木质纤维素是地球上最丰富的可再生生物质资源，占植物界碳含量的50％以上，蕴藏量和产量巨大，具有广阔的开发利用前景。
3.木质纤维素作为一种可再生、易降解、环境友好的生物质资源已经被充分应用在很多领域，在纤维素的进一步利用中，对其粉碎是很重要的一步，但是现有粉碎机在对纤维素进行粉碎过程中，由于木质纤维素具有一定含水量，在完成粉碎后具有一定的粘性，可能会导致原料出料较为缓慢，从而降低粉碎机的工作效率，并且在对粉碎机内部进行清洗时，大都通过人工进行清洗，较为费时费力，为此，我们设计了一种纤维素生产用粉碎机，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种纤维素生产用粉碎机，该纤维素生产用粉碎机通过主轴杆设置的进水管、布水管、第一喷头和第二喷头，可以对粉碎机内部进行全方位的冲洗，大大的提高了粉碎机内部的清洗效率，无需人工，降低了工作人员的劳动强度，并且设置的刮板在推料电机的带动下，可以大大的提高粉碎后原料的出料速度，进而提高粉碎机的工作效率。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种纤维素生产用粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的一端扣合有上盖，所述上盖的表面通过轴承转动连接有主轴杆，所述主轴杆表面固定套接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的表面啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的一端通过轴杆固定连接有驱动电机，所述主轴杆的一端设有中心孔，所述中心孔的一端内部固定套接有密封轴承，所述密封轴承的内圈固定套接有进水管，所述主轴杆的表面固定连接有粉碎刀、第一喷头和布水管，所述布水管的一端设有布水孔，所述布水管的表面固定连接有的第二喷头，所述粉碎箱的底部固定连接有出料管，所述出料管的侧面通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有推料电机，所述连接杆的表面固定套接有固定筒，所述固定筒的表面固定连接有刮板，该纤维素生产用粉碎机通过主轴杆设置的进水管、布水管、第一喷头和第二喷头，可以对粉碎机内部进行全方位的冲洗，大大的提高了粉碎机内部的清洗效率，无需人工，降低了工作人员的劳动强度，并且设置的刮板在推料电机的带动下，可以大大的提高粉碎后原料的出料速度，进而提高粉碎机的工作效率。
7.进一步的，所述刮板呈环形交错分布，所述刮板的一端固定连接有橡胶块，所述橡胶块的一表面与出料管的内壁接触连接，所述橡胶块的材质为耐磨橡胶，橡胶块可以避免刮板与出料管之间产生磨损，延长了刮板和出料管的使用寿命。
8.进一步的，所述主轴杆的表面通过轴承转动连接有加强板，所述加强板的四周侧边与粉碎箱的内壁固定连接，所述加强板的形状为圆形，加强板可以增加主轴杆的旋转稳定性，避免主轴杆旋转时产生晃动。
9.进一步的，所述粉碎箱的一侧面固定安装有加料斗，所述加料斗的一端进料管处于加强板的下方位置，便于待粉碎原料直接添加到粉碎室内部，减少了待粉碎原料的添加行程。
10.进一步的，所述布水孔的一端与中心孔相互连通，所述主轴杆和布水管的一端均为密封状态，布水孔和中心孔便于冲洗水的流动布水。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过主轴杆设置的进水管、布水管、第一喷头和第二喷头，可以对粉碎机内部进行全方位的冲洗，大大的提高了粉碎机内部的清洗效率，无需人工，降低了工作人员的劳动强度，并且设置的刮板在推料电机的带动下，可以大大的提高粉碎后原料的出料速度，进而提高粉碎机的工作效率。
13.(2)刮板呈环形交错分布，刮板的一端固定连接有橡胶块，橡胶块的一表面与出料管的内壁接触连接，橡胶块的材质为耐磨橡胶，橡胶块可以避免刮板与出料管之间产生磨损，延长了刮板和出料管的使用寿命。
14.(3)主轴杆的表面通过轴承转动连接有加强板，加强板的四周侧边与粉碎箱的内壁固定连接，加强板的形状为圆形，加强板可以增加主轴杆的旋转稳定性，避免主轴杆旋转时产生晃动。
15.(4)粉碎箱的一侧面固定安装有加料斗，加料斗的一端进料管处于加强板的下方位置，便于待粉碎原料直接添加到粉碎室内部，减少了待粉碎原料的添加行程。
16.(5)布水孔的一端与中心孔相互连通，主轴杆和布水管的一端均为密封状态，布水孔和中心孔便于冲洗水的流动布水。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的主轴杆与进水管安装结构剖视图；
19.图3为本实用新型的主轴杆与布水管安装结构剖视图；
20.图4为本实用新型的出料管与推料电机安装结构剖视图；
21.图5为图4的刮板与固定筒安装结构侧视图。
22.图中标号说明：
23.1粉碎箱、11上盖、12驱动电机、13主动锥齿轮、14加料斗、2主轴杆、21中心孔、22密封轴承、23进水管、24第一喷头、25粉碎刀、26从动锥齿轮、3布水管、31布水孔、32第二喷头、4出料管、41推料电机、42连接杆、43固定筒、44刮板、45橡胶块、5加强板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
‑
5，一种纤维素生产用粉碎机，包括粉碎箱1，请参阅图1
‑
5，粉碎箱1的一端扣合有上盖11，上盖11的表面通过轴承转动连接有主轴杆2，主轴杆2表面固定套接有从动锥齿轮26，从动锥齿轮26的表面啮合有主动锥齿轮13，主动锥齿轮13的一端通过轴杆固定连接有驱动电机12，驱动电机12的型号为ys6314，属于现有技术，驱动电机12的插头与外接电源插接，主轴杆2的一端设有中心孔21，中心孔21的一端内部固定套接有密封轴承22，密封轴承22可以在不影响主轴杆2旋转的情况下对中心孔21的一端进行密封，属于现有技术，密封轴承22的内圈固定套接有进水管23，进水管23的一端设有阀门，主轴杆2的表面固定连接有粉碎刀25、第一喷头24和布水管3，布水管3的一端设有布水孔31，布水管3的表面固定连接有的第二喷头32，粉碎箱1的底部固定连接有出料管4，出料管4的侧面通过轴承转动连接有连接杆42，连接杆42的一端固定连接有推料电机41，推料电机41的型号为xd
‑
37gb，属于现有技术，推料电机41的插头与外接电源插接，连接杆42的表面固定套接有固定筒43，固定筒43的表面固定连接有刮板44，刮板44用来将粉碎后的原料向出料管4的出口方向推动，加快出料速度。
26.请参阅图1和5，刮板44呈环形交错分布，刮板44的一端固定连接有橡胶块45，橡胶块45的一表面与出料管4的内壁接触连接，橡胶块45的材质为耐磨橡胶，橡胶块45可以避免刮板44与出料管4之间产生磨损，延长了刮板44和出料管4的使用寿命，主轴杆2的表面通过轴承转动连接有加强板5，加强板5的四周侧边与粉碎箱1的内壁固定连接，加强板5的形状为圆形，加强板5可以增加主轴杆2的旋转稳定性，避免主轴杆2旋转时产生晃动。
27.请参阅图1和3，粉碎箱1的一侧面固定安装有加料斗14，加料斗14的一端进料管处于加强板5的下方位置，便于待粉碎原料直接添加到粉碎室内部，减少了待粉碎原料的添加行程，布水孔31的一端与中心孔21相互连通，主轴杆2和布水管3的一端均为密封状态，布水孔31和中心孔21便于冲洗水的流动布水。
28.该纤维素生产用粉碎机在使用时，先插接驱动电机12的外接电源插头，驱动电机12工作带动主动锥齿轮13顺时针旋转，主动锥齿轮13顺时针旋转带动从动锥齿轮26逆时针旋转，从动锥齿轮26逆时针旋转带动主轴杆2逆时针旋转，此时粉碎刀25旋转对内部纤维素原料进行粉碎，粉碎后的原料通过出料管4排出，此时插接推料电机41的外接电源插头，推料电机41工作带动连接杆42和固定筒43顺时针旋转，固定筒43顺时针旋转带动刮板44顺时针旋转，将出料管4内部的原料推出，设置的刮板44在推料电机41的带动下，可以大大的提高粉碎后原料的出料速度，进而提高粉碎机的工作效率，在需要清洗粉碎箱内部时，按上述步骤使主轴杆2旋转，然后开启进水管23的一端阀门，经过施压的清洗水通过进水管23进入中心孔21内部，清洗水一部分通过第一喷头24喷出，一部分进入布水管3，通过第二喷头32喷出，此时清洗水在主轴杆2的带动下旋转喷洒冲洗粉碎箱1的内部，通过主轴杆2设置的进水管23、布水管3、第一喷头24和第二喷头32，可以对粉碎机内部进行全方位的冲洗，大大的提高了粉碎机内部的清洗效率，无需人工，降低了工作人员的劳动强度。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。