一种碎化程度高的饲料加工用原料粉碎装置

1.本实用新型涉及一种饲料破碎领域的相关装置，具体是一种碎化程度高的饲料加工用原料粉碎装置。


背景技术：

2.饲料是饲养动物所必需的食物，但是饲料在加工的过程中包括将较大体积的食材进行粉碎、搅拌等工序，大部分的粉碎装置都是直接将饲料倒入机箱内，利用机箱内的旋转刀片将食物进行粉碎，但是在饲料倒入过多时，容易在机箱内造成堆积，粉碎不彻底，降低粉碎效果。
3.所以，我们要设计一种多级粉碎的机械装置，通过不断的切割、破碎、粉碎来达到更大程度粉碎效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种碎化程度高的饲料加工用原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种碎化程度高的饲料加工用原料粉碎装置，包括装置壳体，所述装置壳体上部设有进料口，所述进料口下方安装固定有两个切割轮，两个所述切割轮关于装置壳体的轴线对称布置，所述装置壳体内部固定安装有两个电动机一，所述电动机一输出端通过皮带与切割轮连接，所述切割轮下方固定安装有滚筒，所述滚筒上方设有漏斗型开口且漏斗型开口与切割轮下方连通，所述滚筒设置有若干个漏网，所述滚筒安装有收集筒，所述收集筒下方设有导料口，所述导料口下方设置有两个碾压辊，两个所述碾压辊关于装置壳体的轴线对称布置，所述电动机二输出端通过皮带与碾压辊连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述装置壳体底部安装固定有弧面形状的筛网。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述装置壳体内部固定安装有变频电机，所述变频电机的输出端上固定安装有齿系机构，所述齿系机构包括内齿轮、传动齿轮和外齿轮，所述外齿轮与变频电机的输出端连接，所述外齿轮与传动齿轮转动配合，所述传动齿轮与内齿轮转动配合，所述外齿轮和内齿轮同轴。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述变频电机的输出端与转轴连接，所述转轴的一个轴面上安装固定有若干轴破碎叶，所述内齿轮与滚筒连接，所述滚筒内侧一个轴面上安装固定有若干筒破碎叶。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述装置壳体底部设有若干个支腿，所述支腿安装固定有减震机构。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述装置壳体安装固定有若干对清理刷，所述清理刷的毛刷分别与切割轮和碾压辊表面接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过切割轮、破碎滚筒和碾压辊的多
级反复破碎，能够实现饲料更大程度的粉碎。
13.同时，齿系机构的应用对于滚筒内的饲料进行反复彻底的破碎具有重大影响；清理刷和减震机构对于装置工作稳态的维护起到了积极的意义。
附图说明
14.图1为一种碎化程度高的饲料加工用原料粉碎装置的主视图图。
15.图2为一种碎化程度高的饲料加工用原料粉碎装置中的破碎机构的二维图。
16.图3为一种碎化程度高的饲料加工用原料粉碎装置中的破碎机构的三维图。
17.图4为一种碎化程度高的饲料加工用原料粉碎装置中的齿系机构的结构示意图。
18.图中：1-支腿、2-减震机构、3-筛网、4-清理刷、5-碾压辊、6-漏网、7-转轴、8-轴破碎叶、9-进料口、10-切割轮、11-电动机一、12-滚筒、13-筒破碎叶、14-电动机二、15-装置壳体、16-变频电机、17-齿系机构、1701-内齿轮、1702-传动齿轮、1703-外齿轮、18-收集筒。
具体实施方式
19.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种碎化程度高的饲料加工用原料粉碎装置，包括装置壳体15，所述装置壳体15上部设有进料口9，所述进料口9下方安装固定有两个切割轮10，两个所述切割轮10关于装置壳体15的轴线对称布置，所述装置壳体15内部固定安装有两个电动机一11，所述电动机一11输出端通过皮带与切割轮10连接，所述切割轮10下方固定安装有滚筒12，所述滚筒12上方设有漏斗型开口且漏斗型开口与切割轮10下方连通，所述滚筒12设置有若干个漏网6，所述滚筒12安装有收集筒18，所述收集筒18下方设有导料口，所述导料口下方设置有两个碾压辊5，两个所述碾压辊5关于装置壳体15的轴线对称布置，所述电动机二14输出端通过皮带与碾压辊5连接。
21.在实际应用时，将饲料加入到进料口9中，由电动机一11驱动的两个切割轮10反向转动对饲料进行切割，切割完成的饲料通过漏斗型开口落入到滚筒12中，经过反复破碎后，饲料从漏网6中甩出，汇集在收集筒18，饲料进入到收集筒18的导料口中，导出到碾压辊5之间，有电动机二14驱动的碾压辊5彻底粉碎饲料。
22.如图1所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述装置壳体15底部安装固定有弧面形状的筛网3。
23.在实际应用时，彻底粉碎后的饲料由筛网3晒选出。
24.如图2和4所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述装置壳体15内部固定安装有变频电机16，所述变频电机16的输出端上固定安装有齿系机构17，所述齿系机构17包括内齿轮1701、传动齿轮1702和外齿轮1703，所述外齿轮1703与变频电机16的输出端连接，所述外齿轮1703与传动齿轮1702外啮合，所述传动齿轮1702与内齿轮1701内啮合，所述外齿轮1703和内齿轮1701同轴。
25.在实际应用时，变频电机16驱动外齿轮1703转动，外齿轮1703通过外啮合驱动传
动齿轮1702转动，传动齿轮1702通过内啮合驱动内齿轮1701转动。
26.如图2和3所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述变频电机16的输出端与转轴7连接，所述转轴7的一个轴面上安装固定有若干轴破碎叶8，所述内齿轮1701与滚筒12连接，所述滚筒12内侧一个轴面上安装固定有若干筒破碎叶13。
27.在实际应用时，饲料进入到滚筒12中，由变频电机16直接驱动的转轴7带动其上的轴破碎叶8快速转动，内齿轮1701转动带动滚筒12及其上的筒破碎叶13朝相反方向转动，达到反复破碎的目的。
28.如图1所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述装置壳体15底部设有若干个支腿1，所述支腿1安装固定有减震机构2。
29.在实际应用时，减轻外界振动对于装置工作的影响。
30.如图1所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述装置壳体15安装固定有若干对清理刷4，所述清理刷4的毛刷分别与切割轮10和碾压辊5表面接触。
31.在实际应用时，清理刷4能够清理切割轮10的轮齿和碾压辊5的表面的残余饲料。
32.本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
33.应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。