一种芒硝制元明粉用蒸发器液位检测装置的制作方法

1.本实用新型属于液位检测装置的技术领域，具体涉及一种芒硝制元明粉用蒸发器液位检测装置。


背景技术：

2.在芒硝制元明粉的生产装置需要把10水硫酸钠内的结晶水蒸发掉，该蒸发过程通过专有的npe蒸发器实现。该过程必须保证温度、压力、液位的情况下才能持续发生失水反应，若反应过程中液位控制不准，会导致硫酸钠结晶困难，无法顺利生产。然而，蒸发器的液位计选择难度较大，蒸发器内部结构和真空环境限制了如雷达液位计、超声波液位计等非接触液位计的使用。由于存在蒸发结晶的过程，会导致浮力式液位计或电容式液位计发生卡涩或漂移，且不便于安装，此类接触式仪表无法使用。
3.对于双法兰液位计在此工况使用情况，由于介质结晶附着会对测量膜片带来一定的影响。蒸发器内部高温低真空且结晶的工作环境对双法兰液位计是一种考验。需对双法兰液位计采取防结晶措施。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种芒硝制元明粉用蒸发器液位检测装置，旨在降低结晶对液位计的影响。
5.本实用新型主要通过以下技术方案实现：
6.一种芒硝制元明粉用蒸发器液位检测装置，包括蒸发器本体、超声发生器，所述蒸发器本体的一侧从上至下依次连通设置有第一连接管、第二连接管，所述第一连接管、第二连接管的自由端分别设置有法兰盘，所述法兰盘的内侧设置有测压膜片；所述第二连接管内部设置有多孔结构的过滤筒体，所述过滤筒体的顶部通过弹簧与第二连接管连接；所述超声发生器设置在第二连接管内部的顶部，且超声发生器的振动端与过滤筒体连接，所述超声发生器远离测压膜片设置，所述过滤筒体靠近法兰盘的一端设置有减震机构，所述过滤筒体的底部设置有与第二连接管连通的连通管，所述连通管的底部与蒸发器本体连通。
7.本实用新型在使用过程中，所述超声发生器靠近蒸发器本体设置，以降低超声振动对测压膜片的影响。所述超声发生器带动过滤筒体震动，溶液中的结晶附着在过滤筒体上，所述过滤筒体还作为振动介质进行振动，在超声振动的作用下，所述过滤筒体上的结晶被振动粉碎并在重力的作用下通过连通管落入蒸发器本体的底部。所述过滤筒体靠近测压膜片的一侧设置有减震机构，进一步地减缓超声振动对测压膜片的作用，在长距离间隔设置以及溶液缓冲、减震机构缓冲的作用下，超声振动对测压膜片的影响可以忽略不计。本实用新型通过超声发生器与过滤筒体的设置提前处理了结晶体，溶液中的结晶在过滤筒体上结晶，通过超声发生器使过滤筒体上的结晶剥落，在重力的作用下通过连通管落入蒸发器本体的底部，方便排出，具有较好的实用性。
8.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述减震机构包括减震弹簧、多孔减震
盘，所述第二连接管内滑动设置有多孔减震盘，所述多孔减震盘与过滤筒体之间设置有减震弹簧。本实用新型通过多孔减震盘的设置，一方面具有过滤结晶的作用，另一方面具有降低超声振动的作用，超声发生器的超声范围被多孔减震盘阻隔，多孔减震盘在超声的作用下进一步剥落结晶，具有较好的实用性。
9.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述第二连接管的内部设置有滑动槽，所述多孔减震盘与滑动槽滑动连接，所述滑动槽的两端的内部分别设置有减震弹性层。
10.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述过滤筒体的周侧设置有若干个交错设置的凸起。所述过滤筒体在振动时，通过凸起进一步去除第二连接管内部管壁上的结晶，同时凸起的设置方便结晶，具有提前过滤结晶的作用，具有较好的实用性。
11.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述第二连接管的底部设置有倾斜面，且倾斜面的最低处连通设置有连通管。所述连通管的底部与蒸发器本体的底部连通。
12.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述蒸发器本体的顶部设置有真空管，且底部设置有出料管，所述蒸发器本体的一侧设置有液位调节管。
13.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述蒸发器本体内部的上部设置有喷淋器，且一侧设置有气液换热器。
14.蒸发器是通过加热使溶液浓缩或从溶液中析出晶粒的设备。主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。溶液通过喷淋器导入蒸发器本体，溶液在蒸发器本体内被加热实现浓缩，形成过饱和溶液落入蒸发器本体的底部，逐渐结晶后通过蒸发器底部的出料管导出。
15.本实用新型的有益效果：
16.（1）本实用新型通过超声发生器与过滤筒体的设置提前处理了结晶体，溶液中的结晶在过滤筒体上结晶，通过超声发生器使过滤筒体上的结晶剥落，在重力的作用下通过连通管落入蒸发器本体的底部，方便排出，具有较好的实用性；
17.（2）本实用新型通过多孔减震盘的设置，一方面具有过滤结晶的作用，另一方面具有降低超声振动的作用，超声发生器的超声范围被多孔减震盘阻隔，多孔减震盘在超声的作用下进一步剥落结晶，具有较好的实用性；
18.（3）所述过滤筒体在振动时，通过凸起进一步去除第二连接管内部管壁上的结晶，同时凸起的设置方便结晶，具有提前过滤结晶的作用，具有较好的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为第二连接管与过滤筒体的连接结构示意图；
21.图3为过滤筒体与凸起的连接结构示意图。
22.其中：1
‑
蒸发器本体、2
‑
第一连接管、3
‑
第二连接管、4
‑
连通管、5
‑
气液换热器、6
‑
真空管、7
‑
喷淋器、8
‑
超声发生器、9
‑
过滤筒体、10
‑
多孔减震盘。
具体实施方式
23.实施例1：
24.一种芒硝制元明粉用蒸发器液位检测装置，如图1、图2所示，包括蒸发器本体1、超
声发生器8，所述蒸发器本体1的一侧从上至下依次连通设置有第一连接管2、第二连接管3，所述第一连接管2、第二连接管3的自由端分别设置有法兰盘，所述法兰盘的内侧设置有测压膜片；所述第二连接管3内部设置有多孔结构的过滤筒体9，所述过滤筒体9的顶部通过弹簧与第二连接管3连接；所述超声发生器8设置在第二连接管3内部的顶部，且超声发生器8的振动端与过滤筒体9连接，所述超声发生器8远离测压膜片设置，所述过滤筒体9靠近法兰盘的一端设置有减震机构，所述过滤筒体9的底部设置有与第二连接管3连通的连通管4，所述连通管4的底部与蒸发器本体1连通。
25.进一步地，所述第二连接管3的底部设置有倾斜面，且倾斜面的最低处连通设置有连通管4。
26.本实用新型在使用过程中，所述超声发生器8靠近蒸发器本体1设置，以降低超声振动对测压膜片的影响。所述超声发生器8带动过滤筒体9震动，溶液中的结晶附着在过滤筒体9上，所述过滤筒体9还作为振动介质进行振动，在超声振动的作用下，所述过滤筒体9上的结晶被振动粉碎并在重力的作用下通过连通管4落入蒸发器本体1的底部。所述过滤筒体9靠近测压膜片的一侧设置有减震机构，进一步地减缓超声振动对测压膜片的作用，在长距离间隔设置以及溶液缓冲、减震机构缓冲的作用下，超声振动对测压膜片的影响可以忽略不计。本实用新型通过超声发生器8与过滤筒体9的设置提前处理了结晶体，溶液中的结晶在过滤筒体9上结晶，通过超声发生器8使过滤筒体9上的结晶剥落，在重力的作用下通过连通管4落入蒸发器本体1的底部，方便排出，具有较好的实用性。
27.实施例2：
28.本实施例是在实施例1的基础上进行优化，如图2所示，所述减震机构包括减震弹簧、多孔减震盘10，所述第二连接管3内滑动设置有多孔减震盘10，所述多孔减震盘10与过滤筒体9之间设置有减震弹簧。
29.进一步地，所述第二连接管3的内部设置有滑动槽，所述多孔减震盘10与滑动槽滑动连接，所述滑动槽的两端的内部分别设置有减震弹性层。
30.进一步地，如图3所示，所述过滤筒体9的周侧设置有若干个交错设置的凸起。所述过滤筒体9在振动时，通过凸起进一步去除第二连接管3内部管壁上的结晶，同时凸起的设置方便结晶，具有提前过滤结晶的作用，具有较好的实用性。
31.本实用新型通过多孔减震盘10的设置，一方面具有过滤结晶的作用，另一方面具有降低超声振动的作用，超声发生器8的超声范围被多孔减震盘10阻隔，多孔减震盘10在超声的作用下进一步剥落结晶，具有较好的实用性。
32.本实施例的其他部分与实施例1相同，故不再赘述。
33.实施例3：
34.本实施例是在实施例1或2的基础上进行优化，如图1所示，所述蒸发器本体1的顶部设置有真空管，且底部设置有出料管，所述蒸发器本体1的一侧设置有液位调节管。
35.进一步地，所述蒸发器本体1内部的上部设置有喷淋器7，且一侧设置有气液换热器5。
36.蒸发器是通过加热使溶液浓缩或从溶液中析出晶粒的设备。主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。溶液通过喷淋器7导入蒸发器本体1，溶液在蒸发器本体1内被加热实现浓缩，
形成过饱和溶液落入蒸发器本体1的底部，逐渐结晶后通过蒸发器底部的出料管导出。本实用新型中的蒸发器为减压型蒸发器，所述气液换热器5为现有技术且不是本实用新型的主要改进点，故不再赘述。
37.本实施例的其他部分与上述实施例1或2相同，故不再赘述。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。