一种具有实时监控功能的自主控制旋转蒸发仪的制作方法

1.本实用新型涉及旋转蒸发仪技术领域，具体涉及一种具有实时监控功能的自主控制旋转蒸发仪。


背景技术：

2.旋转蒸发仪主要用于医学、化工和制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收，通过在真空条件下加热使得旋转瓶旋转，液体在蒸馏器表面形成了一层薄膜增加了蒸发的面积，提升了蒸发的速率。
3.现阶段的旋转蒸发仪不具备实时监控的功能，调节较为麻烦，同时烧瓶内容易沾粘药剂残渣，难以清理，且保险丝容易熔断，替换比较麻烦，同时在浴锅中的水容易减少，需要人去调整装置的高度，比较麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现阶段的旋转蒸发仪不具备实时监控的功能，调节较为麻烦的问题，且烧瓶内容易沾粘药剂残渣，难以清理的问题，且保险丝容易熔断，替换比较麻烦的问题，同时在浴锅中的水容易减少，需要人去调整装置的高度，比较麻烦的问题，为此提供一种具有实时监控功能的自主控制旋转蒸发仪。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种具有实时监控功能的自主控制旋转蒸发仪，包括底座，所述底座插接有调节器，所述调节器一侧通过螺栓固定连接有电控箱，所述电控箱内相互远离的两侧均焊接有固定环，所述固定环内插接有塑性铜片，所述塑性铜片之间设置有保护套，所述保护套的两端与塑性铜片接触，所述保护套内插接有保险丝所述底座一侧设置有温控仪，所述温控仪上端设置有浴锅，所述温控仪一侧设置有监视器，所述浴锅内一侧设置有烧瓶，所述烧瓶内通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆内开设有两个凹槽且凹槽内插接有弹簧顶针，所述连接杆上插接有两个弧形板，所述弧形板的边缘处开设有多个凹槽，所述弧形板的边缘贴合烧瓶的内壁所述温控仪的另一侧设置有水箱，所述水箱底端一侧通过螺栓固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有管件，所述管件的另一端设置有封口，所述封口远离管件的一侧通过铸造一体成型有限位套，所述限位套上套接有束线，所述限位套通过束线连接有浮球，所述温控仪内的另一侧设置有限位杆，所述浮球位于限位杆内，所述限位杆设有四根，所述限位杆的顶端套接有刻度板。
6.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述水箱内设置有加热模块，所述封口与管件连接处设置有扭簧，所述封口套接在管件的端口处。
7.本实用新型具有以下优点：通过监视器能够随时了解浴锅温度计各部件信息，比较方便调节的问题；烧瓶内设置连接杆和弧形板，能够在烧瓶转动时保持方向不变，方便对烧瓶内壁进行清理，弧形板上的凹槽方便过药剂，解决了烧瓶内容易沾粘药剂残渣，难以清理的问题；同时通过保护套的塑性结构，能够在保险丝处温度差异过大时迅速软化，使得保险丝下移，形成断电，解决了保修丝容易熔断，替换比较麻烦的问题；同时在加热时通过浴
锅内液面水位的高低带动浮球上下移动，同时拉动封门和扭簧，解决了浴锅中的水由于加热而减少，需要调整高度的问题。
附图说明
8.图1是本实用新型一优选实施例的一种具有实时监控功能的自主控制旋转蒸发仪的侧剖结构示意图；
9.图2是本实用新型一优选实施例的一种具有实时监控功能的自主控制旋转蒸发仪的温控仪结构示意图；
10.图3是本实用新型一优选实施例的一种具有实时监控功能的自主控制旋转蒸发仪的局部三维结构示意图。
11.附图标记说明：1、底座；2、调节器；21、电控箱；22、固定环； 23、塑性铜片；24、保护套；25、保险丝；3、温控仪；31、监视器； 32、浴锅；33、烧瓶；34、连接杆；35、弹簧顶针；36、弧形板；4、水箱；41、水泵；42、管件；43、封口；44、限位套；45、浮球；46、限位杆；47、刻度板。
具体实施方式
12.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
14.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
15.请结合参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种具有实时监控功能的自主控制旋转蒸发仪，包括底座1，底座1插接有调节器2，调节器2一侧通过螺栓固定连接有电控箱21，底座1一侧设置有温控仪3，便于调节温度，温控仪3上端设置有浴锅32，温控仪3 的另一侧设置有水箱4，水箱4底端一侧通过螺栓固定连接有水泵41，能够根据浴锅32水位变化而加水。
16.温控仪3一侧设置有监视器31，浴锅32内一侧设置有烧瓶33，烧瓶33内通过轴承转动连接有连接杆34，收缩能够方便取出烧瓶33，连接杆34内开设有两个凹槽且凹槽内插接有弹簧顶针35，连接杆34 上插接有两个弧形板36，弧形板36的边缘处开设有多个凹槽，弧形板36的边缘贴合烧瓶33的内壁，方便清理烧瓶33的内壁，电控箱 21内相互远离的两侧均焊接有固定环22，固定环22内插接有塑性铜片23，塑性铜片23之间设置有保护套24，保护套24的两端与塑性铜片23接触，保护套24内插接有保险丝25，通过保护套24的热塑性，能够在不规则电流经过时迅速变软，能够方便保护电阻丝25，水箱4内设置有加热模块，减少与浴
锅32内的温度差，封口43与管件42连接处设置有扭簧，封口43套接在管件42的端口处，在正常情况下形成密闭环境，能够方便控制浴锅32内水位变化，水泵41的输出端固定连接有管件42，方便供水，管件42的另一端设置有封口 43，封口43上有限位套44，能够方便开合，封口43远离管件42的一侧通过铸造一体成型有限位套44，限位套44上套接有束线，限位套44通过束线连接有浮球45，上升和下沉均可带动束线移动，温控仪3内的另一侧设置有限位杆46，浮球45位于限位杆46内，限位杆46设有四根，限位杆46的顶端套接有刻度板47，方便限制浮球 45的上升，减少水满溢出。
17.具体的，使用本实用新型时，在旋转蒸发仪对药剂进行蒸馏时，烧瓶33转动，同时内部的连接杆34和弧形板36保持稳定不动，弧形板36上开设的凹槽结构具备疏水性，不对药剂的蒸发造成阻碍，同时能够蒸馏的过程中对烧瓶33的内壁进行清理，减少药剂沾粘在烧瓶33内壁上，通过监视器31对装置的各部零件进行监视，能够方便操作员及时按照监视器31上的读数进行修改，浴锅32在加热时，浴锅32内的水不断的在蒸发，需要人根据水位的降低而进行相应的调整，在底座1一侧设置水箱4，水箱4内的加热模块对水箱4内的水进行加热，减少与浴锅32中的水的差异性，同时在水箱4底端设置水泵41能够方便吸水，在浴锅32中水逐渐减少时，浮球45随着水位下降，浮球45位于限位杆46内，下移拉动束线，带动限位套 44转动，同时封口43打开，方便向浴锅32内加入液体，在电控箱 21内的保险丝25发生不规则的电力流通时会发热，保险丝25外套接保护套24，保护套24具备一定的塑性，在温度升高时，材质变软，无法限制保险丝25，保险丝25跳开，在维护时只需要将保险丝25 在重新插上即可。
18.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
19.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
20.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。