防堵塞板式强制循环蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉及强制循环蒸发器技术领域，具体涉及防堵塞板式强制循环蒸发器。


背景技术：

2.在现代化工、食品浓缩、中药浓缩、废水零排放等工艺生产中，需要蒸发的领域越来越多，许多生产工序中都会用到蒸发器，尤其是无机盐蒸发结晶、废水蒸发时，需要用到强制循环蒸发器。
3.现有强制循环蒸发器在使用过程中，会出现管道堵塞的情况，影响了正常运行。
4.因此，发明防堵塞板式强制循环蒸发器很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供防堵塞板式强制循环蒸发器，通过将大部分管道按同一条直方向线竖直排布，再通过设置清理装置，实现对管道内壁的清理，避免了管道内壁堵塞，保证了正常运行，解决了现有强制循环蒸发器在使用过程中，会出现管道堵塞的情况，影响了正常运行的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.防堵塞板式强制循环蒸发器，包括支架、料液存储罐和清理装置，所述料液存储罐的出料口通过导管固定连接换热器的进料口，所述换热器的出料口通过导管固定连接一效换热器，所述一效换热器的出料口通过导管固定连接一效蒸发器一，所述一效蒸发器一的出料口通过导管固定连接二效蒸发器一，所述二效蒸发器一的出料口通过导管固定连接第二进液泵，所述第二进液泵的出料口通过导管固定连接二效换热器，所述二效换热器的出料口通过导管固定连接三效换热器，所述三效换热器的出料口通过导管固定连接二效蒸发器二；
8.所述清理装置包括第一滚轮安装架和第二滚轮安装架，所述第一滚轮安装架内壁插接转轴，所述转轴外壁套接卷线轮，所述转轴一端固定连接伺服电机的输出端，所述卷线轮上缠绕有牵引绳，所述第二滚轮安装架通过销轴安装辅助滚轮，所述牵引绳上固定安装刮片，所述牵引绳一端穿出管道后缠绕在另一个所述卷线轮上。
9.优选的，所述刮片上均匀开设有通孔，所述刮片外壁抵接管道内壁。
10.优选的，所述牵引绳穿过管道，所述牵引绳穿过管道处设有密封件。
11.优选的，所述换热器、一效换热器、一效蒸发器一和二效蒸发器一依次竖直向下分布，所述换热器、一效换热器、一效蒸发器一和二效蒸发器一相互之间的连接管道位于同一条竖直线上。
12.优选的，所述换热器一端设有蒸气进入管，所述换热器进料口通过导管固定连接第一进液泵，所述第一进液泵输入端通过导管固定连接料液存储罐。
13.优选的，所述二效换热器、三效换热器和二效蒸发器二依次竖直向下分布。
14.优选的，所述换热器、一效换热器、一效蒸发器一和二效蒸发器一相互之间的连接管道位于同一条竖直线上。
15.优选的，所述二效换热器、三效换热器和二效蒸发器二相互之间的连接管道位于同一条竖直线上。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、通过将第一进液泵、换热器、一效换热器、一效蒸发器一和二效蒸发器依次竖直排列，再将二效换热器、三效换热器和二效蒸发器二依次竖直排列，使得液体在相互组件之间的流动速度加快，大大提高了换热效率，整体上节约了能量；
18.2、通过设置清理装置，使得大部分连接各部件的管道得以被快速方便地进行清理，使得管道不会被堵塞，有效提高了工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的图1的管道内部示意图；
21.图3为本实用新型提供的图2中a处放大图；
22.图4为本实用新型提供的图2中b处放大图。
23.图中：1、料液存储罐；2、第一进液泵；3、换热器；4、一效换热器；5、一效蒸发器一；6、二效蒸发器一；7、第二进液泵；8、二效换热器；9、三效换热器；10、二效蒸发器二；111、第二滚轮安装架；112、辅助滚轮；113、刮片；114、牵引绳；116、密封件；117、卷线轮；1171、转轴；118、伺服电机；119、第一滚轮安装架；12、蒸气进入管。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.参照说明书附图1
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4，本实用新型提供的防堵塞板式强制循环蒸发器，包括支架、料液存储罐1和清理装置，所述料液存储罐1的出料口通过导管固定连接换热器3的进料口，所述换热器3的出料口通过导管固定连接一效换热器4，所述一效换热器4的出料口通过导管固定连接一效蒸发器一5，所述一效蒸发器一5的出料口通过导管固定连接二效蒸发器一6，所述二效蒸发器一6的出料口通过导管固定连接第二进液泵7，所述第二进液泵7的出料口通过导管固定连接二效换热器8，所述二效换热器8的出料口通过导管固定连接三效换热器9，所述三效换热器9的出料口通过导管固定连接二效蒸发器二10；
26.所述清理装置包括第一滚轮安装架119和第二滚轮安装架111，所述第一滚轮安装架119内壁插接转轴1171，所述转轴1171外壁套接卷线轮117，所述转轴1171一端固定连接伺服电机118的输出端，所述卷线轮117上缠绕有牵引绳114，所述第二滚轮安装架111通过销轴安装辅助滚轮112，所述牵引绳114上固定安装刮片113，所述牵引绳114一端穿出管道后缠绕在另一个所述卷线轮117上；伺服电机118的作用是带动卷线轮117旋转，从而对牵引绳114进行收卷，从而带动刮片113在管道内移动，将管道内壁上的附着物刮掉。
27.进一步地，所述刮片113上均匀开设有通孔，所述刮片113外壁抵接管道内壁；刮片113上开设通孔的作用是避免刮片113堵塞住管道，刮片113外壁抵接管道内壁，从而在刮片
113运动的过程中能将管道内壁上的附着物刮掉，避免管道堵塞。
28.进一步地，所述牵引绳114穿过管道，所述牵引绳114穿过管道处设有密封件116；牵引绳114的作用是带动刮片113在管道内来回移动，对管道内壁进行清理；密封件116的作用是对牵引绳114进出管道的地方进行密封。
29.进一步地，所述换热器3、一效换热器4、一效蒸发器一5和二效蒸发器一6依次竖直向下分布。
30.进一步地，所述换热器3一端设有蒸气进入管12，所述换热器3进料口通过导管固定连接第一进液泵2，所述第一进液泵2输入端通过导管固定连接料液存储罐1；蒸气进入管12的作用是进入蒸气。
31.进一步地，所述二效换热器8、三效换热器9和二效蒸发器二10依次竖直向下分布。
32.进一步地，所述换热器3、一效换热器4、一效蒸发器一5和二效蒸发器一6相互之间的连接管道位于同一条竖直线上；从而使刮片113能够在连接换热器3、一效换热器4、一效蒸发器一5和二效蒸发器一6的管道中进行移动，对连接换热器3、一效换热器4、一效蒸发器一5和二效蒸发器一6的管道进行清理。
33.进一步地，所述二效换热器8、三效换热器9和二效蒸发器二10相互之间的连接管道位于同一条竖直线上；从而使刮片113能够在连接二效换热器8、三效换热器9和二效蒸发器二10的管道内进行移动，完成对连接二效换热器8、三效换热器9和二效蒸发器二10的管道的清理。
34.实施场景具体为：在使用本实用新型时，第一进液泵2将料液存储罐1中的液体抽到换热器3中，再通过蒸气进入管12使蒸汽进入换热器3中进行换热，换热后的液体和蒸汽进入一效换热器4中再进行换热，之后进入到一效蒸发器一5内进行蒸发，再进入二效蒸发器一6中进行蒸发，之后第二进液泵7将二效蒸发器一6中的蒸气和液体抽到二效换热器8中进行换热，再进入到三效换热器9中进行换热，最终进入到二效蒸发器二10中进入蒸发；当连接二效换热器8、三效换热器9和二效蒸发器二10的管道需要进行清理时，启动右侧下端的伺服电机118，伺服电机118通过转轴1171带动右侧下方的卷线轮117进行旋转，右侧下方的卷线轮117对右侧的牵引绳114进行收卷，牵引绳114牵动刮片113从上往下运动，依次通过连接二效换热器8和三效换热器9的管道，再通过三效换热器9，之后通过连接三效换热器9和二效蒸发器二10的管道，关闭右侧下方的伺服电机118，启动右侧上方的伺服电机118，从而驱动刮片113从下到上运动，使得驱动刮片113来回进行清理，实现对连接二效换热器8和三效换热器9的管道以及连接三效换热器9和二效蒸发器二10的管道的清理；当连接换热器3、一效换热器4、一效蒸发器一5和二效蒸发器一6的管道需要进行清理时，启动左侧下方的伺服电机118，从而带动左侧下方的卷线轮117旋转，左侧下方的卷线轮117对左侧的牵引绳114进行收卷，牵引绳114带动左侧的刮片113从上往下运动，依次通过连接换热器3和一效换热器4的管道，之后穿过一效换热器4，再通过连接一效换热器4和一效蒸发器一5的管道，之后穿过一效蒸发器一5，再通过连接一效蒸发器一5和二效蒸发器一6的管道，实现对连接换热器3、一效换热器4、一效蒸发器一5和二效蒸发器一6的管道的清理。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的
范围。