一种转炉渣磁选用棒磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及炼钢技术领域，具体为一种转炉渣磁选用棒磨装置。


背景技术：

2.转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。
3.钢渣是炼钢过程中产生的工业废渣，主要来源于冶炼过程中产生的氧化物、废钢带入的泥沙和杂质造渣剂、氧化剂、脱硫产物、侵蚀磨损的炉衬材料等，其中除含有7％～10％的金属铁外，还含有cao、sio2、feo、fe2o3、fcao等，排出数量占粗钢产量的12％～20％由于钢渣碱度较高，含有硫、磷等有害物质长期堆放积累会对环境造成污染。
4.回收钢渣的过程中用到棒磨装置对钢渣进行粉磨，一般的棒磨装置中只设置一根横着的磨棒对钢渣进行粉磨作业，粉磨的效果不理想，效率比较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种转炉渣磁选用棒磨装置，具备横着设置三个呈环形阵列分布的第一磨棒和竖着设置三组呈环形阵列分布的第二磨棒，加强棒磨效果，提高棒磨效率的优点，解决了棒磨装置中只设置一根横着的磨棒对钢渣进行粉磨作业，粉磨的效果不理想，效率比较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转炉渣磁选用棒磨装置，包括半圆环架、磨筒、第一磨棒和第二磨棒，所述磨筒内部两侧分别与第一磨棒的两端固定连接，所述磨筒内部呈环形阵列分布有三个第一磨棒，所述磨筒内部异于两侧的内壁上呈环形阵列固定有三组第二磨棒，每组第二磨棒设置有六个，第二磨棒相对于磨筒内壁竖着。
7.优选的，所述磨筒一侧固定有进料通道，进料通道通过磨筒一侧中间开设的进料口与磨筒内部连通，两个半圆环架相对一侧的前后两端焊接的固定条通过螺栓和螺母固定，两个半圆环架之间固定有密封轴承，进料通道通过密封轴承与半圆环架转动连接，两个半圆环架背离进料通道的一侧固定有输料通道，输料通道与进料通道连通。
8.优选的，所述磨筒另一侧固定有连接盘，两个半圆环架相对一侧的前后两端焊接的固定条通过螺栓和螺母固定，两个半圆环架之间固定有密封轴承，连接盘通过密封轴承与半圆环架转动连接，两个半圆环架背离连接盘的一侧固定有减速电机，减速电机上转动连接的传动轴与连接盘固定，减速电机底部固定有基座。
9.优选的，所述半圆环架底端固定有支架。
10.优选的，所述磨筒底部另一侧通过螺丝固定有挡板，挡板将磨筒底部另一侧开设的排料口封闭。
11.优选的，三组所述第二磨棒与三个第一磨棒相互错开。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置第一磨棒和第二磨棒，达到了加强棒磨能力，提高棒磨效率的效果。本实用新型设置有第一磨棒和第二
磨棒，磨筒内部横着呈环形阵列分布有三个第一磨棒，钢渣通过输料通道从进料通道进入到磨筒内，减速电机启动带动磨筒转动，钢渣在磨筒内翻动，翻动的钢渣与三个第一磨棒接触，通过第一磨棒对钢渣进行粉磨作业，同时三个第一磨棒与钢渣的接触面大，加强棒磨能力，提高棒磨效率。
13.磨筒内部竖着呈环形阵列分布有三组第二磨棒，每组第二磨棒设置有六个，磨筒转动的过程中，翻动的钢渣与第二磨棒接触进行粉磨作业，同时第二磨棒将翻动的钢渣打散，使钢渣在磨筒内更加充分进行粉磨作业，加强棒磨能力，提高棒磨效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的半圆环架侧视连接结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2的a处放大示意图；
17.图4为本实用新型的磨筒正面剖视连接结构示意图；
18.图5为本实用新型的磨筒右侧剖视连接结构示意图。
19.图中：1、输料通道；2、半圆环架；3、进料通道；4、磨筒；5、连接盘；6、减速电机；7、基座；8、挡板；9、支架；10、密封轴承；11、固定条；12、螺栓；13、螺母；14、进料口；15、第一磨棒；16、第二磨棒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例1
24.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种转炉渣磁选用棒磨装置，包括半圆环架2和磨筒4，磨筒4一侧固定有进料通道3，进料通道3通过磨筒4一侧中间开设的进料口14与磨筒4内部连通，两个半圆环架2相对一侧的前后两端焊接的固定条11通过螺栓12和螺母13固定，两个半圆环架2之间固定有密封轴承10，进料通道3通过密封轴承10与半圆环架2转动连接，两个半圆环架2背离进料通道3的一侧固定有输料通道1，输料通道1与进
料通道3连通。钢渣通过输料通道1从进料通道3进入到磨筒4内，磨筒4和进料通道3转动时，输料通道1不会转动。
25.磨筒4另一侧固定有连接盘5，两个半圆环架2相对一侧的前后两端焊接的固定条11通过螺栓12和螺母13固定，两个半圆环架2之间固定有密封轴承10，连接盘5通过密封轴承10与半圆环架2转动连接，两个半圆环架2背离连接盘5的一侧固定有减速电机6，正如本领域技术人员所熟知的，减速电机6的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。减速电机6上转动连接的传动轴与连接盘5固定，减速电机6底部固定有基座7，半圆环架2底端固定有支架9，基座7底端与支架9底端接触地面。钢渣进入到磨筒4内，减速电机6启动带动磨筒4转动，磨筒4转动的过程中，减速电机6不动。
26.磨筒4底部另一侧通过螺丝固定有挡板8，挡板8将磨筒4底部另一侧开设的排料口封闭。钢渣粉磨作业结束后，打开挡板8，粉磨后的钢渣从磨筒4底部另一侧开设的排料口排出。
27.实施例2
28.请参阅图4和图5，本实用新型提供的一种实施例：一种转炉渣磁选用棒磨装置，包括磨筒4、第一磨棒15和第二磨棒16，磨筒4内部两侧分别与第一磨棒15的两端固定连接，磨筒4内部呈环形阵列分布有三个第一磨棒15，磨筒4内部异于两侧的内壁上呈环形阵列固定有三组第二磨棒16，每组第二磨棒16设置有六个，第二磨棒16相对于磨筒4内壁竖着，三组第二磨棒16与三个第一磨棒15相互错开。
29.钢渣通过输料通道1从进料通道3进入到磨筒4内，减速电机6启动带动磨筒4转动，钢渣在磨筒4内翻动，翻动的钢渣与三个第一磨棒15接触，通过第一磨棒15对钢渣进行粉磨作业，同时三个第一磨棒15与钢渣的接触面大，加强棒磨能力，提高棒磨效率。
30.磨筒4转动的过程中，翻动的钢渣与第二磨棒16接触进行粉磨作业，同时第二磨棒16将翻动的钢渣打散，使钢渣在磨筒4内更加充分进行粉磨作业，加强棒磨能力，提高棒磨效率。
31.工作原理：钢渣通过输料通道1从进料通道3进入到磨筒4内，减速电机6启动带动磨筒4转动，磨筒4转动的过程中，翻动的钢渣与三个第一磨棒15接触，通过第一磨棒15对钢渣进行粉磨作业，翻动的钢渣与第二磨棒16接触进行粉磨作业，同时第二磨棒16将翻动的钢渣打散。钢渣粉磨作业结束后，打开挡板8，粉磨后的钢渣从磨筒4底部另一侧开设的排料口排出。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。