一种香辛料的筛分装置的制作方法

1.本实用新型属于香辛料加工技术领域，具体涉及一种香辛料的筛分装置。


背景技术：

2.香辛料是指一类具有芳香和辛香等典型风味的天然植物性制品，或从植物(花、叶、茎、根、果实或全草等)中提取的某些香精油。香辛料大多为粉末状，是由植物原料粉碎研磨制成的，在粉碎研磨之后需要进行筛选处理，目前市场所用的部分筛分装置在使用一段时间后，其筛分的滤孔容易被原料堵塞，需要人工定期进行清理，使用不便，且影响整体生产加工效率。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种香辛料的筛分装置，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种香辛料的筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香辛料的筛分装置，包括筛分箱和连接在筛分箱内腔的筛分筒，所述筛分箱的顶端开设有进料口，且进料口处铰接有进料门，所述筛分箱的内壁连接带有电磁阀门的隔板，所述筛分箱内壁连接有烘干灯，所述隔板的上方设置有用于打散原料的打散板，所述隔板的下方连接有导向板，所述筛分筒连接在导向板的底端，所述筛分筒的内壁连接有若干个并列设置的筛分网，若干个所述筛分网的上方均设置有用于清理筛分网的清理板，若干个所述清理板的上方均设置有筛分板，所述筛分箱内安装有用于驱动清理板和筛分板的驱动电机。
6.进一步实施例中，所述驱动电机与筛分箱的内部底壁连接，所述驱动电机的输出轴传动连接有转轴，所述清理板和筛分板均连接在转轴的外周。
7.进一步实施例中，所述筛分网设置为圆锥状，若干个所述筛分网的滤孔直径从上至下依次减小，所述筛分网的顶端与清理板底端的清理刷相接触。
8.所述筛分箱的侧面连接有用于驱动打散板的打散电机，所述打散电机的输出轴贯穿筛分箱的通孔，且输出轴后延伸至筛分箱内腔的一端连接有中心轴，所述打散板设置有多个，多个所述打散板均连接在中心轴的外周。
9.进一步实施例中，所述筛分筒的内壁连接有倾斜设置的导出板，所述导出板开设有供转轴穿过的通孔。
10.进一步实施例中，所述导出板和筛分网与筛分筒相接触的侧面均开设有导出口，且导出口处均连通带有控制阀的导出管。
11.进一步实施例中，所述筛分箱的前端连接有控制器，所述筛分箱和筛分筒的前端开设有相通的透视窗，且透视窗内安装有透视玻璃。
12.本实用新型的技术效果和优点：该香辛料的筛分装置，烘干灯可在筛分之前对原
料进行烘干处理，再配合使用打散板和打散电机对原料进行打散作业，不仅可辅助提升烘干的效率，且可以将结块的原料打散，便于后续进行筛分；驱动电机同时带动清理板和筛分板转动，筛分板转动搅拌原料，再配合使用筛分网对原料进行筛分处理，清理板转动清理筛分网，避免滤孔堵塞；该香辛料的筛分装置，不仅可避免滤孔堵塞，且筛分前可对原料进行烘干打散处理，避免潮湿结块的原料影响整体筛分作业。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖视图；
15.图3为本实用新型的筛分网和清理板的结构示意图。
16.图中：筛分箱1、筛分筒2、隔板3、烘干灯4、打散板5、导向板6、筛分网7、清理板8、筛分板9、驱动电机10、转轴11、打散电机12、导出板13、导出管14、控制器15、透视窗16。
具体实施方式
17.在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
18.原料在存储过程中易受潮结块，受潮结块的原料难以筛分且易堵塞滤孔，为了在筛分前对原料进行干燥打散处理，如图1和图2所示，筛分箱1的顶端开设有进料口，且进料口处铰接有进料门，筛分箱1的内壁通过螺栓固定连接带有电磁阀门的隔板3，筛分箱1内壁通过螺钉固定安装有烘干灯4，且烘干灯4位于隔板3的上方，隔板3的上方设置有用于打散原料的打散板5，筛分箱1的侧面通过支撑板连接有用于驱动打散板5的打散电机12，打散电机12的输出轴贯穿筛分箱1的通孔，且输出轴后延伸至筛分箱1内腔的一端通过联轴器传动连接有中心轴，打散板5设置有多个，多个打散板5均固定焊接在中心轴的外周，且多个打散板5呈环状阵列分布。
19.为了筛分过程中滤孔被堵塞，如图2和图3所示，隔板3的下方连接有导向板6，导向板6设置为圆台型，筛分筒2的顶端与导向板6的底端固定焊接，筛分筒2的底端与筛分箱1的内部底壁固定焊接，筛分筒2设置为顶端和底端均为开口状态的筒状结构，筛分筒2的内壁通过螺钉固定连接有若干个并列设置的筛分网7，筛分网7的个数至少为一个，筛分网7设置为圆锥状，即筛分网7和筛分筒2内壁倾斜设置，便于将筛分的原料导出筛分箱1，筛分网7开设有供转轴11穿过的通孔，若干个所述筛分网7的滤孔直径从上至下依次减小，筛分网7的顶端与清理板8底端的清理刷相接触，若干个筛分网7的上方均设置有用于清理筛分网7的清理板8，筛分筒2的内壁开设有与清理板8相适配的滑槽，清理板8的末端延伸至滑槽内并与滑槽滑动连接，若干个清理板8的上方均设置有筛分板9，筛分箱1内安装有用于驱动清理板8和筛分板9的驱动电机10，驱动电机10通过螺栓与筛分箱1的内部底壁固定连接，驱动电机10的输出轴通过联轴器传动连接有转轴11，清理板8和筛分板9均固定焊接在转轴11的外周。
20.为了方便筛分后的原料排出筛分箱1，如图1和图2所示，筛分筒2的内壁固定焊接
有倾斜设置的导出板13，导出板13开设有供转轴11穿过的通孔，且通孔内壁连接有轴承，转轴11通过轴承与导出板13转动连接，导出板13和筛分网7与筛分筒2相接触的侧面均开设有导出口，且导出口处均连通带有控制阀的导出管14，导出管14贯穿筛分箱1的通孔延伸至筛分箱1的外腔；为了方便整体使用，如图1所示，筛分箱1的前端内嵌安装有控制器15，控制器15分别与驱动电机10、打散电机12、隔板3的电磁阀门和导出管14的控制阀电性连接，筛分箱1和筛分筒2的前端开设有相通的透视窗16，且透视窗16内镶嵌安装有透视玻璃。
21.工作原理，该香辛料的筛分装置，打开进料门，将需要处理的原料倒入筛分箱1后再关闭进料门，然后通过控制器15开启烘干灯4和打散电机12，烘干灯4对原料进行烘干处理，打散电机12通过中心轴带动打散板5转动，对原料中的结块进行打散作业，一段时间后通过控制器15打开隔板3的电磁阀门，关闭烘干灯4和打散电机12，原料通过导向板6落到筛分筒2中，再通过控制器15开启驱动电机10，驱动电机10带动转轴11转动，进而使得筛分板9转动搅拌原料，直径小于筛分网7滤孔直径的原料穿过筛分网7下落至下方的筛分网7，进行二次筛分，最终落到导出板13并通过导出管14排出筛分箱1,直径大于筛分网7滤孔直径的原料滞留在筛分网7上，最终通过导出管14排出筛分箱1,筛分板9转动的同时清理板8同步转动，清理板8的底端的清理刷与筛分网7接触并清理筛分网7.
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选内容而已，并不用于限制本实用新型。