一种新型过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及水分过滤技术领域，更具体地说，涉及一种新型过滤器。


背景技术：

2.分子筛颗粒是一种用来干燥水分的介质，通常为原型颗粒状，常被用于过滤器中。目前使用在过滤器中分子筛颗粒在高压空气搅动下，颗粒之间互相碰撞引起撞碎成粉末状态，然后随气流进入空调系统，从而污染空调系统的问题，且影响过滤效果，缩短过滤器的使用寿命，另外当气压过大时还容易造成干燥器爆裂，造成安全事故，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型过滤器，以解决背景技术中所提到的技术问题。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5.根据本实用新型实施例的新型过滤器，包括干燥筒，所述干燥筒内设置有放置腔，放置腔内自下向上依次设置有存水腔、金属压紧板、分子筛过滤层、过滤棉网层和空腔，金属压紧板上设置有多个透气孔，干燥筒的侧壁上设置有进气管和出气管，进气管的一端依次穿过干燥筒、空腔、过滤棉网层、分子筛过滤层和金属压紧板，并位于存水腔中，出气管的一端穿过干燥筒位于空腔内，干燥筒的顶端设置有观察窗和泄压阀门。
6.本实施例中，因金属压紧板、分子筛过滤层、过滤棉网层、进气管、出气管、观察窗和泄压阀门的设计，这样，操作者可将进气管和出气管分别连接在外部空调系统中，当高压气体经过进气管进入到干燥筒内的存水腔中，高压气体中的水分经过分子筛过滤层和过滤棉网层的过滤，存留在分子筛过滤层和过滤棉网层中，干燥后的高压气体经过空腔进入到出气管中，并排入外部空调系统中，分子筛过滤层和过滤棉网层中的水分存留到一定程度后，会在水的自重作用下向下流入存水腔中，当进入到干燥筒内的高压气体压力过大时，可通过泄压阀门卸掉过高的气压，并可通过观察窗查看干燥筒内的情况。金属压紧板和过滤棉网层的设计，可减小高压气体输送过程中对分子筛过滤层的损坏，放置分子筛过滤层中的粉末自出气管排出，保证过滤效果，延长该过滤器的使用寿命；泄压阀门的设计，可避免干燥筒内压力过大，保证干燥筒的安全使用。
7.另外，根据本实用新型上述实施例的新型过滤器，还可以具有如下附加技术特征：
8.根据本实用新型的一个实施例，所述进气管的另一端外侧设置有第一连接螺纹。
9.根据本实用新型的一个实施例，所述出气管的另一端外侧设置有第二连接螺纹。
10.根据本实用新型的一个实施例，所述过滤棉网层设置有多层。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述干燥筒的外侧壁上设置有铭牌。
12.根据本实用新型的一个实施例，所述铭牌与所述干燥筒固定连接。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述干燥筒的外侧壁上设置有氟碳漆防腐层。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述泄压阀门上设置有转动箭头。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述透气孔等间距布置。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述进气管和所述出气管上分别设置有气流箭头。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种新型过滤器的一优选实施例的结构示意图；
18.图2为图1的剖面结构示意图；
19.图3为金属压紧板的结构示意图。
20.图中标号说明：
21.1、干燥筒；2、存水腔；3、金属压紧板；4、分子筛过滤层；5、过滤棉网层；6、空腔；7、透气孔；8、进气管；9、出气管；10、观察窗；11、泄压阀门；12、第一连接螺纹；13、第二连接螺纹；14、铭牌；15、转动箭头；16、气流箭头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图3，根据本实用新型实施例的新型过滤器，包括干燥筒1，所述干燥筒1内设置有放置腔，放置腔内自下向上依次设置有存水腔2、金属压紧板3、分子筛过滤层4、过滤棉网层5和空腔6，金属压紧板3上设置有多个透气孔7，干燥筒1的侧壁上设置有进气管8和出气管9，进气管8的一端依次穿过干燥筒1、空腔6、过滤棉网层5、分子筛过滤层4和金属压紧板3，并位于存水腔2中，出气管9的一端穿过干燥筒1位于空腔6内，干燥筒1的顶端设置有观察窗10和泄压阀门11。
24.本实施例中，因金属压紧板3、分子筛过滤层4、过滤棉网层5、进气管8、出气管9、观察窗10和泄压阀门11的设计，这样，操作者可将进气管8和出气管9分别连接在外部空调系统中，当高压气体经过进气管8进入到干燥筒1内的存水腔2中，高压气体中的水分经过分子筛过滤层4和过滤棉网层5的过滤，存留在分子筛过滤层4和过滤棉网层5中，干燥后的高压气体经过空腔6进入到出气管9中，并排入外部空调系统中，分子筛过滤层4和过滤棉网层5中的水分存留到一定程度后，会在水的自重作用下向下流入存水腔2中，当进入到干燥筒1内的高压气体压力过大时，可通过泄压阀门11卸掉过高的气压，并可通过观察窗10查看干燥筒1内的情况。金属压紧板3和过滤棉网层5的设计，可减小高压气体输送过程中对分子筛过滤层4的损坏，放置分子筛过滤层4中的粉末自出气管9排出，保证过滤效果，延长该过滤器的使用寿命；泄压阀门11的设计，可避免干燥筒1内压力过大，保证干燥筒1的安全使用。
25.进一步地，所述进气管8的另一端外侧设置有第一连接螺纹12。第一连接螺纹12的设计，可方便进气管8与外部设备的连接。
26.进一步地，所述出气管9的另一端外侧设置有第二连接螺纹13。第二连接螺纹13的设计，可方便出气管9与外部设备的连接
27.进一步地，所述过滤棉网层5设置有多层。过滤棉网层5的设计，可改善过滤效果。
28.进一步地，所述干燥筒1的外侧壁上设置有铭牌14。铭牌14的设计，可方便将该干燥筒1的参数书写在铭牌14上，方便操作者使用。
29.进一步地，所述铭牌14与所述干燥筒1固定连接。通过上述设计，可避免铭牌14在干燥筒1搬运使用过程中掉落。
30.进一步地，所述干燥筒1的外侧壁上设置有氟碳漆防腐层。氟碳漆防腐层的设计，可将氟碳漆涂刷在干燥筒1的外侧壁上形成，减少干燥筒1的锈蚀，延长干燥筒1的使用寿命。
31.进一步地，所述泄压阀门11上设置有转动箭头15。转动箭头15的设计，可方便操作者根据转动箭头15操作泄压阀门11。
32.进一步地，所述透气孔7等间距布置。透气孔7的设计，可使气流通过透气孔7时更均匀，减少气流对分子筛过滤层4的损坏。
33.进一步地，所述进气管8和所述出气管9上分别设置有气流箭头16。通过上述设计，可方便操作者将进气管8和出气管9与外部设备连接，避免反向连接。
34.本实用新型的工作过程如下：
35.操作者可将进气管8和出气管9分别连接在外部空调系统中，当高压气体经过进气管8进入到干燥筒1内的存水腔2中，高压气体中的水分经过分子筛过滤层4和过滤棉网层5的过滤，存留在分子筛过滤层4和过滤棉网层5中，干燥后的高压气体经过空腔6进入到出气管9中，并排入外部空调系统中，分子筛过滤层4和过滤棉网层5中的水分存留到一定程度后，会在水的自重作用下向下流入存水腔2中，当进入到干燥筒1内的高压气体压力过大时，可通过泄压阀门11卸掉过高的气压，并可通过观察窗10查看干燥筒1内的情况。金属压紧板3和过滤棉网层5的设计，可减小高压气体输送过程中对分子筛过滤层4的损坏，放置分子筛过滤层4中的粉末自出气管9排出，保证过滤效果，延长该过滤器的使用寿命；泄压阀门11的设计，可避免干燥筒1内压力过大，保证干燥筒1的安全使用。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。