一种化纤用再生聚酯专用料的反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及化纤生产技术领域，具体为一种化纤用再生聚酯专用料的反应釜。


背景技术：

2.聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称pet纤维，于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。涤纶的生产过程包括聚酯熔体合成，聚酯熔体合成常常需要用到高温炉。
3.其中现代技术中申请号为202020661940.6提出的一种生产化纤用再生聚酯专用料的反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体内部设置有加热机构；所述加热机构包括半圆槽、曲形电热管、电机保护罩、电机、旋转杆和混合杆；所述反应釜体顶部左右两侧均开设有半圆槽，所述半圆槽内部等距固定连接有多个曲形电热管，所述反应釜体顶部中间固定连接有电机保护罩，所述电机保护罩内部顶端固定连接有电机，所述电机底部转动连接有电机轴，所述电机轴底部穿过反应釜体固定连接有旋转杆。
4.其结构可靠程度低，搅拌效果一般，反应釜体本身无法晃动导致反应效果一般，且对反应釜体的内表面清洁效果一般，为此，我们提出一种化纤用再生聚酯专用料的反应釜。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种化纤用再生聚酯专用料的反应釜，结构可靠程度高，搅拌效果好，反应釜体本身的运动使反应效果强烈，对反应釜体的内表面清洁效果好，加热效果好，且受热均匀，可以满足人们的要求，对人们的工作提供了帮助，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤用再生聚酯专用料的反应釜，包括箱体、动力单元和搅拌单元；
7.箱体：的内部侧面安装有第二齿条；
8.动力单元：包含第一齿条、第一直齿轮、固定块、滑块和滑槽，所述箱体的内部开设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有滑块，所述滑块的上端安装有固定块，所述固定块上开设有通槽，所述通槽的上下表面均安装有第一齿条，所述箱体的底部上表面安装有直支架，所述直支架上转动安装有传动轴，所述传动轴的另一端安装有第一直齿轮，所述第一直齿轮的圆周侧设有三分之一的齿，所述第一直齿轮与第一齿条啮合连接，所述固定块的上表面安装有反应釜体；
9.搅拌单元：其安装在箱体的内部上方。
10.进一步的，所述动力单元还包含第一电机、电机支架、转轴和第二直齿轮，所述箱体的底部上表面安装有电机支架，所述电机支架上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过第一联轴器连接有传动轴，所述固定块的上表面转动安装有转轴，所述转轴上安装
有第二直齿轮，所述第二直齿轮与第二齿条啮合连接，所述转轴的上端固定安装有反应釜体，所述第一电机的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制第一电机工作，第一电机工作带动传动轴转动，从而增加啮合的频率和晃动的幅度，进一步提高反应效率，固定块移动带动转轴上的第二直齿轮与第二齿条啮合，从而使反应釜体进行转动，提升反应效率，增加反应物的反应效果。
11.进一步的，还包括盖体、卡条和卡槽，所述盖体的下表面安装有卡条，所述反应釜体的上表面开设有卡槽，所述卡槽的底面设有密封垫，所述卡条和卡槽卡扣连接。通过盖体的卡条与卡槽固定卡扣，对反应釜体的内部进行密闭。
12.进一步的，所述搅拌单元包含第二电机、电机支座、搅拌轴和搅拌叶，所述盖体上转动安装有搅拌轴，所述盖体的上表面安装有电机支座，所述电机支座上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过第二联轴器连接有搅拌轴的一端，所述搅拌轴的另一端安装有搅拌叶，所述第二电机的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制第二电机工作，第二电机工作带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌叶转动，搅拌叶转动对反应釜体的反应物进行搅拌，提高搅拌效果，使反应物反应的更加有效和强烈，减少反应时间。
13.进一步的，还包括电动伸缩杆、安装支架和清洁刷，所述盖体的上表面还开设有滑道，所述盖体的上表面安装有安装支架，所述安装支架上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部安装有连杆，所述连杆与滑道滑动连接，所述连杆的端部安装有清洁刷。通过外部控制器控制电动伸缩杆工作，电动伸缩杆工作将连杆伸出和收缩，带动清洁刷对反应釜体的内表面进行清洁，清洁效果好，可以对清洁刷进行清理。
14.进一步的，还包括第一安装槽、电加热板和铜片，所述盖体的侧面开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽上安装有电加热板，所述第二安装槽上安装有铜片。通过外部控制器控制电加热板工作，电加热板工作对反应釜体进行加热，再通过铜片将热量均匀传递到整个反应釜体，提高加热效果。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本化纤用再生聚酯专用料的反应釜，具有以下好处：
16.1、本化纤用再生聚酯专用料的反应釜具有动力单元，通过反应釜体来回移动导致反应釜体的原料晃动，使其有一定的反应效果，便于提高工作效率，反应釜体进行转动，提升反应效率，增加反应物的反应效果。
17.2、本化纤用再生聚酯专用料的反应釜具有搅拌单元，通过搅拌单元的搅拌叶转动对反应釜体的反应物进行搅拌，提高搅拌效果，使反应物反应的更加有效和强烈，减少反应时间。
18.3、本化纤用再生聚酯专用料的反应釜结构可靠程度高，搅拌效果好，反应釜体本身的运动使反应效果强烈，对反应釜体的内表面清洁效果好，加热效果好，且受热均匀，可以满足人们的要求，对人们的工作提供了帮助。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型a处局部放大结构示意图。
21.图中：1箱体、2动力单元、21第一齿条、22第一电机、23第一直齿轮、24电机支架、25
固定块、26滑块、27滑槽、28转轴、29第二直齿轮、3搅拌单元、31第二电机、32电机支座、33搅拌轴、34搅拌叶、4电动伸缩杆、5安装支架、6盖体、7卡条、8卡槽、9清洁刷、10第一安装槽、11电加热板、12铜片、13第二齿条、14反应釜体。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种化纤用再生聚酯专用料的反应釜，包括箱体1、动力单元2和搅拌单元3；
24.箱体1：的内部侧面安装有第二齿条13；还包括盖体6、卡条7和卡槽8，盖体6的下表面安装有卡条7，反应釜体14的上表面开设有卡槽8，卡槽8的底面设有密封垫，卡条7和卡槽8卡扣连接。通过盖体6的卡条7与卡槽8固定卡扣，对反应釜体14的内部进行密闭。还包括电动伸缩杆4、安装支架5和清洁刷9，盖体6的上表面还开设有滑道，盖体6的上表面安装有安装支架5，安装支架5上安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的端部安装有连杆，连杆与滑道滑动连接，连杆的端部安装有清洁刷9。通过外部控制器控制电动伸缩杆4工作，电动伸缩杆4工作将连杆伸出和收缩，带动清洁刷9对反应釜体14的内表面进行清洁，清洁效果好，可以对清洁刷9进行清理。还包括第一安装槽10、电加热板11和铜片12，盖体6的侧面开设有第一安装槽10和第二安装槽，第一安装槽10上安装有电加热板11，第二安装槽上安装有铜片12。通过外部控制器控制电加热板11工作，电加热板11工作对反应釜体14进行加热，再通过铜片12将热量均匀传递到整个反应釜体14，提高加热效果。
25.动力单元2：包含第一齿条21、第一直齿轮23、固定块25、滑块26和滑槽27，箱体1的内部开设有滑槽27，滑槽27上滑动安装有滑块26，滑块26的上端安装有固定块25，固定块25上开设有通槽，通槽的上下表面均安装有第一齿条21，箱体1的底部上表面安装有直支架，直支架上转动安装有传动轴，传动轴的另一端安装有第一直齿轮23，第一直齿轮23的圆周侧设有三分之一的齿，第一直齿轮23与第一齿条21啮合连接，固定块25的上表面安装有反应釜体14；通过转动传动轴带动第一直齿轮23转动，第一直齿轮23转动带动第一齿条21移动，第一齿条21移动带动固定块25移动，从而带动反应釜体14在啮合的作用下，来回移动导致反应釜体14的原料晃动，使其有一定的反应效果，便于提高工作效率。动力单元2还包含第一电机22、电机支架24、转轴28和第二直齿轮29，箱体1的底部上表面安装有电机支架24，电机支架24上安装有第一电机22，第一电机22的输出轴通过第一联轴器连接有传动轴，固定块25的上表面转动安装有转轴28，转轴28上安装有第二直齿轮29，第二直齿轮29与第二齿条13啮合连接，转轴28的上端固定安装有反应釜体14，第一电机22的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制第一电机22工作，第一电机22工作带动传动轴转动，从而增加啮合的频率和晃动的幅度，进一步提高反应效率，固定块25移动带动转轴28上的第二直齿轮29与第二齿条13啮合，从而使反应釜体14进行转动，提升反应效率，增加反应物的反应效果。
26.搅拌单元3：其安装在箱体1的内部上方。搅拌单元3包含第二电机31、电机支座32、
搅拌轴33和搅拌叶34，盖体6上转动安装有搅拌轴33，盖体6的上表面安装有电机支座32，电机支座32上安装有第二电机31，第二电机31的输出轴通过第二联轴器连接有搅拌轴33的一端，搅拌轴33的另一端安装有搅拌叶34，第二电机31的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制第二电机31工作，第二电机31工作带动搅拌轴33转动，搅拌轴33转动带动搅拌叶34转动，搅拌叶34转动对反应釜体14的反应物进行搅拌，提高搅拌效果，使反应物反应的更加有效和强烈，减少反应时间。
27.本实用新型提供的一种化纤用再生聚酯专用料的反应釜的工作原理如下：通过外部控制器控制第一电机22工作，第一电机22工作带动传动轴转动，从而增加啮合的频率和晃动的幅度，进一步提高反应效率，固定块25移动带动转轴28上的第二直齿轮29与第二齿条13啮合，从而使反应釜体14进行转动，提升反应效率，增加反应物的反应效果。通过转动传动轴带动第一直齿轮23转动，第一直齿轮23与上侧的第一齿条21啮合时，带动固定块25移动向左移动，第一直齿轮23与下侧的第一齿条21啮合时，带动固定块25移动向右移动，来回移动导致反应釜体14的原料晃动，使其有一定的反应效果，便于提高工作效率。通过盖体6的卡条7与卡槽8固定卡扣，对反应釜体14的内部进行密闭。通过外部控制器控制第二电机31工作，第二电机31工作带动搅拌轴33转动，搅拌轴33转动带动搅拌叶34转动，搅拌叶34转动对反应釜体14的反应物进行搅拌，提高搅拌效果，使反应物反应的更加有效和强烈，减少反应时间。通过外部控制器控制电动伸缩杆4工作，电动伸缩杆4工作将连杆伸出和收缩，带动清洁刷9对反应釜体14的内表面进行清洁，清洁效果好，可以对清洁刷9进行清理。通过外部控制器控制电加热板11工作，电加热板11工作对反应釜体14进行加热，再通过铜片12将热量均匀传递到整个反应釜体14，提高加热效果。
28.值得注意的是，本实施例中，外部控制器核心芯片选用的是stc单片机，具体型号为stc15w204s，第一电机22、第二电机31、电动伸缩杆4和电加热板11则可根据实际应用场景自由配置，第一电机22可选用北京市三菱电机(中国)有限公司出品的je系列单相伺服电机，第二电机31可选用东莞市腾驰电机制品有限公司出品的单相串励电动机，优选转速21000转以下的。外部控制器控制第一电机22、第二电机31、电动伸缩杆4和电加热板11工作采用现有技术中常用的方法。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。