一种密闭性好的广告制作用喷绘漆研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷绘漆研磨领域，尤其涉及一种密闭性好的广告制作用喷绘漆研磨装置。


背景技术：

2.广告喷绘就是广告界一种基本的、比较传统的表现技法，它具有着其它表现手法不可替代的特点和优越性。相对其它手绘技法，它的表现更细腻真实，可以超写实的表现物象，达到以假乱真的画面效果，喷绘所需的染料叫做喷绘漆，将喷绘漆采用喷绘机喷绘到墙面或者广告牌上，便可实现广告的喷绘。
3.但是由于喷绘漆在制作过程中还存在着一些不足之处，现有的喷绘漆在研磨过程中一般在开放式的研磨筒内，则在研磨过程中易造成喷绘漆的外溅，从而浪费，其次还存在着研磨不彻底的缺陷，为此本实用新型提出一种密闭性好的广告制作用喷绘漆研磨装置，使喷绘漆能够在密闭空间内实现研磨，避免造成浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种密闭性好的广告制作用喷绘漆研磨装置，以解决上述提出的喷绘漆的外溅、浪费和研磨不彻底的技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种密闭性好的广告制作用喷绘漆研磨装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部设有破碎仓体和研磨筒体，其中研磨筒体设在破碎仓体的一侧，所述固定底座的一侧偏下位置处开设有凹槽，凹槽内设有称重机构；
6.所述研磨筒体的内部设有滤筒，其中滤筒与研磨筒体之间形成间隙，所述研磨筒体的底部远离破碎仓体的一侧连通有输液管，所述滤筒的内部活动连接有研磨辊；所述破碎仓体的上方设有工作仓，工作仓内设有破碎组件，所述破碎仓体的内部且位于破碎组件下方设有驱动电机，驱动电机用来驱动研磨辊转动。
7.优选的，所述研磨筒体的内径沿着远离破碎仓体的方向越来越大。
8.优选的，所述破碎组件包含有两个破碎轮，其中两个破碎轮活动设置在工作仓的内部，并由工作仓外侧设置的电机驱动，所述破碎轮的正下方设有一倾斜的过滤网。
9.优选的，所述研磨辊的外侧包含有研磨筒和螺旋输送杆，其中螺旋输送杆设在过滤网的正下方，研磨筒位于滤筒的内部。
10.优选的，所述螺旋输送杆的正下方设有斜板，其中斜下方的一端伸向滤筒。
11.优选的，所述研磨筒体的外侧设有限位支架，其中限位支架的底部固定在固定底座上；所述研磨筒体的内部通过管道连接到压力表。
12.优选的，所述破碎仓体的前侧设有控制面板，且破碎仓体的外侧开设有散热孔。
13.优选的，所述称重机构包含有称重器和集液筒，其中集液筒设在称重器上，称重器设在凹槽内底板上，所述凹槽内顶板上设有自动喷头，其中自动喷头通过输液管连通到研
磨筒体上。
14.优选的，所述输液管内设有电磁阀。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的密闭性好的广告制作用喷绘漆研磨装置具有如下有益效果：
16.首先，通过在研磨筒体内设置滤筒，滤筒内设置研磨辊，喷绘漆通过工作仓的顶部经由破碎组件进入到滤筒的内部，然后在经由滤筒进入到研磨筒体内侧，最后流出；上述过程中，喷绘漆的研磨均在密闭的环境下，从而能够避免喷绘漆的外溅进而造成浪费的缺陷，同时上述结构还能确保研磨更加的彻底；
17.其次，通过设置承重器和自动喷头，可实现喷绘漆的等重量收集，给用户提供方便；
18.最后，通过将研磨筒体的内径设置成沿着远离破碎仓体的方向越来越大，则经过滤筒后的喷绘漆能够快速流入到输液管，不会产生喷绘漆的堆积不易下料的缺陷，同时还设置有斜板，也可实现的喷绘漆的快速下料。
附图说明
19.图1为本实用新型一种密闭性好的广告制作用喷绘漆研磨装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型一种密闭性好的广告制作用喷绘漆研磨装置的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型研磨筒体的内部结构示意图；
22.附图标记：1、固定底座；2、破碎仓体；3、散热孔；4、控制面板；5、工作仓；6、研磨筒体；7、限位支架；8、压力表；9、研磨辊；10、输液管；11、驱动电机；12、过滤网；13、破碎轮；14、斜板；15、自动喷头；16、集液筒；17、称重器；18、滤筒。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
24.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
25.在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，一种密闭性好的广告制作用喷绘漆研磨装置，包括固定底座1，固定底座1的顶部设有破碎仓体2和研磨筒体6，其中研磨筒体6设在破碎仓体2的一侧，固定底座1的一侧偏下位置处开设有凹槽，凹槽内设有称重机构；研磨筒体6的内部设有滤筒18，其中滤筒18与研磨筒体6之间形成间隙，研磨筒体6的底部远离破碎仓体2的一侧连通有输液管10，滤筒18的内部活动连接有研磨辊9；破碎仓体2的上方设有工作仓5，工作仓5内设有破碎组件，破碎仓体2的内部且位于破碎组件下方设有驱动电机11，驱动电机11用来驱动研磨辊9转动。
26.在使用的时候，首先将喷绘漆通过工作仓5的顶部进入到工作仓5内，然后经由工作仓5内的破碎组件进行喷绘漆的破碎处理，然后在经由破碎组件进入到滤筒18内，此时通过驱动电机11带动研磨辊9转动，研磨辊9可对喷绘漆进行研磨处理，经过研磨处理后的喷
绘漆会通过滤筒18滤出到研磨筒体6的内部，最后通过研磨筒体6一侧的输料管10排出即可，最后将集液筒16放到凹槽，通过凹槽内的称重机构进行自动化称重，实现定量的喷绘漆收集。
27.在具体实施过程中，如图2和图3所示，研磨筒体6的内径沿着远离破碎仓体2的方向越来越大。
28.在使用的时候，将研磨筒体6的内径设置成沿着远离破碎仓体2的方向越来越大，则落入到研磨筒体6内的喷绘漆会沿着研磨筒体6内的斜坡进入到输料管10内，采用上述设置可防止喷绘漆的堆积和不易下料等缺陷。
29.在具体实施过程中，如图2所示，破碎组件包含有两个破碎轮13，其中两个破碎轮13活动设置在工作仓5的内部，并由工作仓5外侧设置的电机驱动，破碎轮13的正下方设有一倾斜的过滤网12。研磨辊9的外侧包含有研磨筒和螺旋输送杆，其中螺旋输送杆设在过滤网12的正下方，研磨筒位于滤筒18的内部。螺旋输送杆的正下方设有斜板14，其中斜下方的一端伸向滤筒18。
30.在使用的时候，首先将喷绘漆从工作仓5的顶部倒入，进入到破碎组件，此时电机驱动两个破碎轮13转动，进而可对喷绘漆进行破碎处理，然后经由过滤网12进行过滤处理，经过过滤后的喷绘漆落入到研磨辊9，通过研磨辊9将喷绘漆输送到滤筒18内，同时在过滤网12的正下方设有斜板14，斜板14可利于喷绘漆的输送，并输送到滤筒18内。
31.在具体实施过程中，如图1所示，研磨筒体6的外侧设有限位支架7，其中限位支架7的底部固定在固定底座1上；研磨筒体6的内部通过管道连接到压力表8。
32.在使用的时候，限位支架7的设置可对研磨筒体6起到限位固定的作用，压力表8可对滤筒18内侧的压力进行检测。
33.在具体实施过程中，如图1所示，破碎仓体2的前侧设有控制面板4，且破碎仓体2的外侧开设有散热孔3。
34.在使用的时候，控制面板4可对本装置内的设备进行自动控制，散热孔3可对驱动电机11起到散热的效果。
35.在具体实施过程中，如图2所示，称重机构包含有称重器17和集液筒16，其中集液筒16设在称重器17上，称重器17设在凹槽内底板上，凹槽内顶板上设有自动喷头15，其中自动喷头15通过输液管10连通到研磨筒体6上。输液管10内设有电磁阀。
36.在使用的时候，用户可将集液筒16放在承重器17上，经承重器17对集液筒16进行称重处理，同时自动喷头15可将研磨处理后的喷绘漆喷出道集液筒16内，并配合承重器17进行自动化承重。
37.本实用新型一种密闭性好的广告制作用喷绘漆研磨装置的实施原理为：使用时，首先将喷绘漆通过工作仓5的顶部进入到工作仓5内，然后经由工作仓5内的破碎组件进行喷绘漆的破碎处理，在经由破碎组件进入到滤筒18内，此时通过驱动电机11带动研磨辊9转动，研磨辊9可对喷绘漆进行研磨处理，经过研磨处理后的喷绘漆会通过滤筒18滤出到研磨筒体6的内部，最后通过研磨筒体6一侧的输料管10排出即可，最后将集液筒16放到凹槽，通过凹槽内的称重机构进行自动化称重，实现定量的喷绘漆收集。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。