氢燃料电池CCM膜电极涂布装置的制作方法

氢燃料电池ccm膜电极涂布装置
技术领域
1.本实用新型涉及膜电极生产技术领域，尤其涉及氢燃料电池ccm 膜电极涂布装置。


背景技术：

2.在制备膜电极过程中，需将催化剂制备在质子交换膜上形成 ccm(catalyst-coatedmembrane,简称ccm)。膜电极ccm制备工艺可概括为两类，一是狭缝挤压直涂法，将催化剂直接涂布在质子膜两侧表面。二是间接涂布加转印：先将含有催化剂的浆料涂布在离型背膜上，待离型背膜上溶剂挥发，浆料干燥后，再把催化剂热压转印到质子膜表面，揭去离型背膜。为保证涂布质量，涂布工艺要求浆料温度一般低于10℃。
3.但是无论是狭缝挤压直涂法还是间接涂布加转印，均存在一些不足，例如一次性只能对一个膜电极进行涂布，涂布效率低；而且由于膜电极体积较小，较难进行固定，操作起来费时费力，经常出现因未固定好导致涂布失败的问题，为此，我们提出氢燃料电池ccm膜电极涂布装置。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出氢燃料电池 ccm膜电极涂布装置，解决了现有的涂布装置涂布效率低、膜电极较难进行固定，操作起来费时费力的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了氢燃料电池ccm膜电极涂布装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有储液无盖箱和支撑架板，所述储液无盖箱的内部右壁转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的两侧沿水平方向焊接有多个搅拌叶片，所述工作台的顶部通过电机载台固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴通过第二主动轮、第二从动轮、第二皮带和第一转动杆的左端传动连接，所述支撑架板的内部转动连接有涂布辊，且所述涂布辊的左端贯穿支撑架板的左壁和转轴的右端固定连接，所述支撑架板的顶部内壁滑动连接有环形内齿板，所述环形内齿板的内部设置有与环形内齿板内齿啮合传动的半齿轮，所述半齿轮的左侧固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆通过第一从动轮、第一主动轮、第一皮带和转轴传动连接，所述环形内齿板的底部通过竖杆固定连接有载板，所述载板的上方设置有活动板和固定板，所述固定板和活动板之间固定连接有多个弹簧。
8.优选的，所述第二转动杆的外围转动套设有定位套，所述定位套的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆的顶端和支撑架板的顶部内壁固定连接。
9.优选的，所述载板的顶部开设有多个等距设置的膜电极放置槽，所述载板的底部开设有多个与膜电极放置槽相连通的矩形贯穿孔，所述矩形贯穿孔、膜电极放置槽均和外部膜电极相匹配。
10.优选的，所述储液无盖箱的左壁开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部固定安装有密封环，所述第一转动杆的左端贯穿该圆形通孔。
11.优选的，所述活动板的顶部固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的顶端活动贯穿固定板且共同固定连接有拉杆。
12.优选的，所述载板的顶部固定连接有四个导向杆，所述导向杆的顶端活动贯穿活动板且和固定板的底部固定连接。
13.优选的，所述活动板的底部固定连接有多个固定杆，位于同一纵截面上的两个所述固定杆的底端均共同固定连接有压板，且所述压板和膜电极放置槽相对应。
14.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过设置载板、固定板、活动板、弹簧、固定杆、压板、载板等构件，使得本实用装置一次性可对多个膜电极进行涂步前的固定，操作简单，省时省力。通过设置环形内齿板、半齿轮、第二转动杆等构件，使得本实用装置可一次性对多个固定好的膜电极进行涂布，大大提高了涂布效率，通过设置第一转动杆、搅拌叶片等构件，使得本实用装置在涂布的过程中可不断的对储液无盖箱内的催化剂进行搅拌，使其一直保持混合均匀状态，使得涂布效果更佳。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的氢燃料电池ccm膜电极涂布装置的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的氢燃料电池ccm膜电极涂布装置的环形内齿板的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的氢燃料电池ccm膜电极涂布装置的载板的立体结构示意图。
19.图中：1工作台、2电机载台、3电机、4转轴、51第一主动轮、 52第一从动轮、53第二主动轮、54第二从动轮、61第一皮带、62 第二皮带、71第一转动杆、72第二转动杆、8搅拌叶片、9储液无盖箱、10涂布辊、11支撑架板、12环形内齿板、13半齿轮、14竖杆、 15载板、16固定板、17活动板、18连接杆、19拉杆、20弹簧、21 固定杆、22压板、23导向杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.如图1-3所示，本实用新型提出的氢燃料电池ccm膜电极涂布装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有储液无盖箱9和支撑架板11，储液无盖箱9的内部右壁转动连接有第一转动杆71，第一转动杆71的两侧沿水平方向焊接有多个搅拌叶片8，工作台1的顶部通过电机载台2固定安装有电机3，电机3的输出轴固定连接有转轴4，转轴4通过第二主动轮53、第二从动轮54、第二皮带62和第一转动杆71的左端传动连接，支撑架板11的内部转动连接有涂布辊 10，且涂布辊10的左端贯穿支撑架板11的左壁和转轴4的右端固定连接，支撑架板11的顶部内壁滑动连接有环形内齿板12，环形内齿板12的内部设置有与环形内齿板12内齿啮合传动的半齿轮13，半齿轮13的左侧固定连接有第二转动杆72，第二转动杆72通过
第一从动轮52、第一主动轮51、第一皮带61和转轴4传动连接，环形内齿板12的底部通过竖杆14固定连接有载板15，载板15的上方设置有活动板17和固定板16，固定板16和活动板17之间固定连接有多个弹簧20。
22.在一种可选的实施例中，第二转动杆72的外围转动套设有定位套，定位套的顶部固定连接有定位杆，定位杆的顶端和支撑架板11 的顶部内壁固定连接。
23.需要说明的是，定位套、定位杆起着对第二转动杆72辅助定位的作用。
24.在一种可选的实施例中，载板15的顶部开设有多个等距设置的膜电极放置槽，载板15的底部开设有多个与膜电极放置槽相连通的矩形贯穿孔，矩形贯穿孔、膜电极放置槽均和外部膜电极相匹配。
25.需要说明的是，矩形贯穿孔和膜电极放置槽均起着辅助膜电极固定安装的作用。
26.在一种可选的实施例中，储液无盖箱9的左壁开设有圆形通孔，圆形通孔的内部固定安装有密封环，第一转动杆71的左端贯穿该圆形通孔。
27.在一种可选的实施例中，活动板17的顶部固定连接有两个连接杆18，两个连接杆18的顶端活动贯穿固定板16且共同固定连接有拉杆19。
28.在一种可选的实施例中，载板15的顶部固定连接有四个导向杆 23，导向杆23的顶端活动贯穿活动板17且和固定板16的底部固定连接。
29.需要说明的是，导向杆23起着连接固定板16和载板15；同时对活动板17起着导向的作用。
30.在一种可选的实施例中，活动板17的底部固定连接有多个固定杆21，位于同一纵截面上的两个固定杆21的底端均共同固定连接有压板22，且压板22和膜电极放置槽相对应。
31.工作原理：首先向上提起拉杆19，在连接杆18的带动下带动活动板17、固定杆21、压板22整体向下移动，然后将待涂布的膜电极的离型背膜朝下放置在载板15上的膜电极放置槽上，此时离型背膜可穿过矩形贯穿孔位于载板15的下方，然后松开拉杆19，在弹簧20 的弹力作用下带动活动板17、固定杆21、压板22向下移动直至将膜电极压紧固定，整个过程操作简单，省时省力，然后运行电机3带动转轴4转动，在第二主动轮53、第二从动轮54、第二皮带62的传动下带动第一转动杆71、搅拌叶片8转动，这样在涂布的过程中可不断的对储液无盖箱9内的催化剂进行搅拌，使其一直保持混合均匀状态，使得涂布效果更佳，同时在第一主动轮51、第一从动轮52、第一皮带61传动下带动第二转动杆72、半齿轮13转动，啮合传动下带动环形内齿板12前后往复运动，在竖杆14的连接下，从而带动载板15以下安装上的膜电极前后往复移动，同时转轴4转动带动涂布辊10转动，配合膜电极的前后移动，这样就能一次性对多个固定好的膜电极进行涂布，大大提高了涂布效率。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。