一种改进的米线加工磨浆机的制作方法

文档序号:28046102发布日期:2021-12-15 13:39阅读:131来源:国知局
一种改进的米线加工磨浆机的制作方法

1.本技术涉及食品加工设备技术领域,具体公开了一种改进的米线加工磨浆机。


背景技术:

2.米线,又称米丝或米面,是我国有悠久历史的传统食品,既可作为主食,又可作为小吃。米线是以直链淀粉含量在20%~25%、中等胶稠度的新鲜大米为原料,经过除杂、水洗、浸泡、碾磨、糊化、成型、冷却等一系列十多道工序所制成的一种条状的米制品。
3.在制作米线的过程中,需要将大米进行磨浆工作,以便后续的米线制作,但是在大米磨浆过程中,会存在一些大米颗粒还未磨成浆便随着米浆流入下一道工序,在下一道工序前,还需要对其进行一次过滤,这样就增加了米线的加工工时,因此,发明人有鉴于此,提供了一种改进的米线加工磨浆机,以便解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于解决传统的米线在磨浆过程中,容易出现大米碎粒夹杂在米浆中的问题。
5.为了达到上述目的,本实用新型的基础方案提供一种改进的米线加工磨浆机,包括磨浆机构以及与磨浆机构连通的过滤机构,所述磨浆机构包括磨浆套管以及转动连接在磨浆套管内的磨浆辊,磨浆辊一端传动连接有电机,磨浆套管上方连通有进料斗,所述过滤机构包括过滤外壳以及固接在过滤外壳内壁的研磨环,过滤外壳连通有出料斗,研磨环内侧设有过滤网,研磨环上表面设有与磨浆辊传动连接的研磨棒。
6.本基础方案的原理及效果在于:
7.1、完成上一道工序的大米可通过进料斗,进入到磨浆套管内,然后电机带动磨浆套管内的磨浆辊转动,磨浆辊与磨浆套管内壁的相互摩擦,便可将大米磨碎,同时通过进料斗注入清水,便可制得米浆。
8.2、由于米浆具有流动性,制作完成的米浆夹渣着一些大米碎粒进入到过滤外壳内,此时符合要求的米浆便可通过过滤网从过滤外壳内排出,不会符合要求的米碎粒便可随着米浆的流动性逐渐排在研磨环上,然后通过传动控制研磨棒在研磨环内进行圆周运动,这样就可以对大米碎进行二次研磨,使得其符合生产要求,最后通过过滤网排出过滤外壳。
9.与现有技术相比,本磨浆机在米浆制作完毕后,可进行一次过滤,过滤出不符合的大米碎粒进行二次研磨,从而使得其符合生产要求,操作简单,动力源单一,便于大范围推广使用。
10.进一步,所述电机的工作端同轴连接有主动带轮,磨浆套管远离过滤外壳一侧设有与磨浆辊同轴连接的从动带轮,主动带轮与从动带轮之间设有传动皮带。提高电机的传动稳定性,便于磨浆辊的正常工作。
11.进一步,还包括用于安装磨浆机构的上工作台以及用于安装电机的下工作台,上
工作台与下工作台之间固接有若干支撑立柱。提高本磨浆机的适用范围。
12.进一步,所述磨浆套管靠近过滤外壳一侧贯穿转动设有与磨浆辊同轴连接的传动轴,传动轴的自由端位于过滤外壳内且同轴设有主动锥齿轮,过滤外壳内转动设有与研磨棒连接的传动杆,传动杆上同轴设有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。便于通过一个动力源,同时进行两个研磨工序。
13.进一步,所述传动杆与研磨棒之间设有与过滤网贴合的刮板。便于将过滤网上的大米碎粒刮向研磨环。
14.进一步,所述过滤外壳内固接有可容传动穿过的隔板。可提高设备的洁净程度。
15.进一步,所述下工作台下表面四角对称设有调节脚。适应不筒的操作地面。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1示出了本技术实施例提出的一种改进的米线加工磨浆机的结构示意图;
18.图2示出了本技术实施例提出的一种改进的米线加工磨浆机的局部剖视图。
具体实施方式
19.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
20.说明书附图中的附图标记包括:进料斗1、电机2、下工作台3、出料斗4、过滤外壳5、磨浆套管6、从动带轮7、传动皮带8、主动带轮9、磨浆辊10、传动轴11、主动锥齿轮12、从动锥齿轮13、刮板14、过滤网15、研磨环16、研磨棒17。
21.实施例如图1所示,包括上工作台以及下工作台3,上工作台与下工作台3之间焊接了四根支撑立柱,工作台下表面四角对称安装了四个调节脚,下工作台3的上表面安装一个电机2,电机2的工作端同轴安装了一个主动带轮9,电机2为伺服电机2,上工作台上安装了一个磨浆套管6,如图2所示,磨浆套管6左侧侧壁以及右侧侧壁均镶嵌了一个轴承,两个轴承之间转动安装了一个磨浆辊10,磨浆套管6左侧设置了一个与磨浆辊10同轴连接的从动带轮7,如图1所示,主动带轮9与从动带轮7之间套有一条传动皮带8,如图1和图2所示,磨浆套管6左侧上方与一个进料斗1连通,磨浆套管6右侧下方与一个过滤外壳5连通。
22.如图2所示,过滤外壳5内焊接了一块隔板,隔板中心以及过滤外壳5内顶面均镶嵌了一个轴承,传动杆贯穿隔板并通过两个轴承与隔板以及过滤外壳5转动连接,磨浆套管6右侧贯穿转动安装了一根与磨浆辊10同轴连接的传动轴11,传动轴11的右端位于过滤外壳5内且同轴安装一个主动锥齿轮12,传动轴11上同轴安装了一个与主动锥齿轮12啮合的从动锥齿轮13,过滤外壳5内壁焊接了一个研磨环16,研磨环16内侧安装一个凸字型的过滤网15,传动轴11的最下端安装了一个刮板14,刮板14的自由端安装了一个与研磨环16上表面贴合的研磨棒17,如图1和图2所示,过滤外壳5下表面连通有一个出料斗4。
23.使用前,首先将本磨浆机移动到生产位置,根据生产位置的地面平整性调整调节脚,使得本磨浆机处于水平,并给电机2接通电机2。
24.使用时,将上一个工序的出料口以及清水水管,接入进料斗1内,将出料斗4接入下一个工序的进料口,便可开始使用。
25.大米以及清水同时进入磨浆套管6,启动电机2,电机2带动磨浆套管6内的磨浆辊10转动,磨浆辊10与磨浆套管6内壁的相互摩擦,便可将大米磨碎,同时通过进料斗1注入清水,便可制得米浆;由于米浆具有流动性,制作完成的米浆夹渣着一些大米碎粒进入到过滤外壳5内,此时符合要求的米浆便可通过过滤网15从过滤外壳5内排出,不会符合要求的米碎粒便可随着米浆的流动性逐渐排在研磨环16上,然后通过电机2以及传动杆控制研磨棒17在研磨环16内进行圆周运动,这样就可以对大米碎进行二次研磨,使得其符合生产要求,最后通过过滤网15排出过滤外壳5。
26.本磨浆机在米浆制作完毕后,可进行一次过滤,过滤出不符合的大米碎粒进行二次研磨,从而使得其符合生产要求,操作简单,动力源单一,便于大范围推广使用。
27.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型,作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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