一种静电喷粉房喷粉回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及静电喷粉房辅助设备领域，具体涉及一种静电喷粉房喷粉回收装置。


背景技术：

2.静电喷涂，是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法，静电喷涂通常是在喷粉房内进行。当工件上粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，此时多余部分的粉末通过自重掉落在喷粉房的底部并形成堆积。相比常规手动喷涂粉末颗粒的加工方式，喷涂效率大大提高。
3.现有静电喷粉房中未设置粉末收集机构，板材完成喷粉工作后，大量粉料滞留在喷粉房的底部，不及时清理污染工作环境，造成粉料浪费，增加生产成本的问题，因此设计一款静电喷粉房喷粉回收装置，显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种静电喷粉房喷粉回收装置，以解决现有技术存在的静电喷粉房中未设置粉末收集机构，板材完成喷粉工作后，大量粉料滞留在喷粉房的底部，不及时清理污染工作环境，造成粉料浪费，增加生产成本的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种静电喷粉房喷粉回收装置，包括有工作房、喷粉收集箱以及动力回收机构，所述喷粉收集箱设置在工作房中，所述动力回收机构设置在工作房的右侧，所述动力回收机构与所述喷粉收集箱相连通设置，所述工作房呈中空贯通设置，所述喷粉收集箱设置在工作房的底部，所述动力回收机构包括有抽风管，所述抽风管与所述工作房相连通设置，所述抽风管中设置有抽风扇，所述抽风管的下方设置有集料箱，所述集料箱的上方设置有固定盖，所述固定盖与所述集料箱之间活动连接，所述喷粉收集箱中设置有导向板。
6.优选的，所述喷粉收集箱呈中空敞口设置，所述导向板倾斜设置在喷粉收集箱中，所述导向板的横截面呈楔形设置。
7.优选的，所述抽风扇通过紧固件固定连接在抽风管中，所述抽风扇与所述工作房之间留有工作空间。
8.优选的，所述抽风管的右端采用缺口式设计，所述集料箱嵌设在抽风管下方。
9.优选的，所述集料箱上对称设置有限位卡板，所述限位卡板与所述固定盖之间可滑动。
10.优选的，所述固定盖的右侧设置有安装把手，所述集料箱上还设置有观察口，所述观察口采用透明材质加工而成，所述观察口与所述集料箱之间密封处理。
11.优选的，所述抽风管与所述工作房之间设置有密封垫块，所述密封垫块固定连接在工作房上。
12.本实用新型带来的有益效果：
13.(1)本实用新型动力回收机构直接安装设置在工作房的右侧，优化现有工作空间，降低企业加工成本，整体结构简单，设计紧凑，便于工作人员拆装维护，集料箱采用易拆式设计，便于工作人员及时收集粉料，整个粉料收集过程可控化；
14.(2)本实用新型通风管的右端呈缺口式设计，便于通风管中的粉料排出，通过喷粉收集箱以及动力回收机构的相互协作，完成粉料的回收工作，相比常规手动收集粉料的工作方式，收集效率大大提高，实现了粉料的半自动化收集清理工作，动力回收机构直接安装设置在工作房的右侧，优化现有工作空间，降低企业加工成本。
附图说明
15.图1是根据本实用新型静电喷粉房喷粉回收装置的整体图；
16.其中，1、工作房；2、喷粉收集箱；3、动力回收机构；301、抽风管；302、抽风扇；303、集料箱；304、固定盖；305、导向板；306、限位卡板；307、安装把手；308、观察口；4、密封垫块。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。
18.如图1所示，本实用新型提供了一种静电喷粉房喷粉回收装置，包括有工作房1、喷粉收集箱2以及动力回收机构3，所述喷粉收集箱2设置在工作房1 中，所述动力回收机构3设置在工作房1的右侧，所述动力回收机构3与所述喷粉收集箱2相连通设置，所述工作房1呈中空贯通设置，所述喷粉收集箱2 设置在工作房1的底部，所述动力回收机构3包括有抽风管301，所述抽风管 301与所述工作房1相连通设置，所述抽风管301中设置有抽风扇302，所述抽风管301的下方设置有集料箱303，所述集料箱303的上方设置有固定盖304，所述固定盖304与所述集料箱303之间活动连接，所述喷粉收集箱2中设置有导向板305。
19.进一步来说，所述喷粉收集箱2呈中空敞口设置，所述导向板305倾斜设置在喷粉收集箱2中，所述导向板305的横截面呈楔形设置。
20.优选的，所述抽风扇302通过紧固件固定连接在抽风管301中，所述抽风扇302与所述工作房1之间留有工作空间。
21.进一步来说，所述抽风管301的右端采用缺口式设计，所述集料箱303嵌设在抽风管301下方。
22.进一步来说，所述集料箱303上对称设置有限位卡板306，所述限位卡板 306与所述固定盖304之间可滑动。
23.进一步来说，所述固定盖304的右侧设置有安装把手307，所述集料箱303 上还设置有观察口308，所述观察口308采用透明材质加工而成，所述观察口 308与所述集料箱303之间密封处理。
24.进一步来说，所述抽风管301与所述工作房1之间设置有密封垫块4，所述密封垫块4固定连接在工作房1上。
25.所述静电喷粉房喷粉回收装置的工作原理如下：板材完成喷粉工作后多余的粉料直接落入喷粉收集箱2中，粉料在导向板305的作用下到达喷粉收集箱2 的底部，此时抽风
扇302开始工作，抽风扇302在抽风管301中转动形成负压，由于抽风管301与喷粉收集箱2相连通设置，使得喷粉收集箱2中的粉料被抽出，抽出后的粉料达到集料箱303中，通过固定盖304的设置，使得进入集料箱303后的粉料不会外扬，保证工作环境的整洁；通过限位卡板306的设置，使得固定盖304稳定的固定在集料箱303的上方，通过观察口308的设置，便于工作人员实时观察集料箱303内部粉料的收集情况，通风管的右端呈缺口式设计，便于通风管中的粉料排出，通过喷粉收集箱2以及动力回收机构3的相互协作，完成粉料的回收工作，相比常规手动收集粉料的工作方式，收集效率大大提高，实现了粉料的半自动化收集清理工作，动力回收机构3直接安装设置在工作房1的右侧，优化现有工作空间，降低企业加工成本，整体结构简单，设计紧凑，便于工作人员拆装维护，集料箱303采用易拆式设计，便于工作人员及时收集粉料，整个粉料收集过程可控化。
26.综上所述，本实用新型动力回收机构直接安装设置在工作房的右侧，优化现有工作空间，降低企业加工成本，整体结构简单，设计紧凑，便于工作人员拆装维护，集料箱采用易拆式设计，便于工作人员及时收集粉料，整个粉料收集过程可控化；通风管的右端呈缺口式设计，便于通风管中的粉料排出，通过喷粉收集箱以及动力回收机构的相互协作，完成粉料的回收工作，相比常规手动收集粉料的工作方式，收集效率大大提高，实现了粉料的半自动化收集清理工作，动力回收机构直接安装设置在工作房的右侧，优化现有工作空间，降低企业加工成本。
27.需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。