一种带集气罩的废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体为一种带集气罩的废气处理装置。


背景技术：

2.废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，因此在对废气进化时通常需要使用到废气处理装置。
3.现有的带集气罩的废气处理装置对废气净化处理步骤单一，使得废气处理效果不佳达不到排放标准，以及废气处理后内部的过滤芯不便对其进行拆卸更换，降低了整个废气处理的使用效果与期限。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带集气罩的废气处理装置，解决了现有的带集气罩的废气处理装置对废气净化处理步骤单一，使得废气处理效果不佳，以及不便对净化的过滤芯进行拆卸更换的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带集气罩的废气处理装置，包括处理箱1与处理桶11，所述处理箱1的上端面通过进气管连通有集气罩3，所述集气罩3的内壁螺纹连接有螺纹盘4，所述螺纹盘4的右侧壁固定连接有过滤板5，所述过滤板5的左侧壁固定连接有拨杆6，所述集气罩3的内腔安装有抽气扇，所述处理箱1的内腔壁对称分别滑动连接有第一过滤框7与第二过滤框8，所述处理箱1的左腔壁对称安装有卡扣机构9，所述第一过滤框7与第二过滤框8的内腔均设置有活性炭过滤布10，所述处理箱1的右侧壁通过导向管12与处理桶11相连通，所述处理桶11的内壁均匀安装有加热棒13，所述处理桶11的上腔壁连通有出气管16。
8.优选的，所述处理箱1的右腔壁安装有紫外线灭菌灯15，所述导向管12的外壁缠绕有导热管14，所述导热管14的一端与导向管12固定连接，所述导热管14的另一端与处理桶11外壁固定连接。
9.优选的，所述卡扣机构9包括转动板91、限位弹簧92、卡板93、安装框94、弹簧伸缩杆95、挤压块96、滑柱97、弹簧98与卡槽99，所述处理箱1的左侧壁通过销轴对称转动连接有转动板91，所述处理箱1的左侧壁通过安装板对称固定连接有限位弹簧92。
10.优选的，所述限位弹簧92的上端面与转动板91下端面固定连接，所述第一过滤框7与第二过滤框8的下端面均固定连接有卡板93，所述卡板93的左侧壁开设有卡槽99，所述转动板91的右上端与卡槽99相卡接，所述处理箱1的右侧壁对称固定连接有安装框94。
11.优选的，所述处理箱1的右腔壁开设有凹槽，所述第一过滤框7与第二过滤框8的右侧贯穿凹槽与安装框94相贴合，所述安装框94的内腔壁对对称固定连接有弹簧伸缩杆95，
所述弹簧伸缩杆95的左端分别与第一过滤框7与第二过滤框8固定连接，所述处理箱1的腔壁通过滑柱97滑动连接有挤压块96。
12.优选的，所述滑柱97的外壁套合有弹簧98，所述弹簧98的一端与滑柱97固定连接，所述弹簧98的另一端与处理箱1左侧壁固定连接。
13.（三）有益效果
14.本实用新型提供了一种带集气罩的废气处理装置。具备以下有益效果：
15.（1）、该带集气罩的废气处理装置，通过第一过滤框、第二过滤框、活性炭过滤布、卡扣机构、转动板、限位弹簧、卡板、安装框、弹簧伸缩杆、挤压块、滑柱、弹簧与卡槽的配合，当长时间使用完活性炭过滤布之后，可按压滑柱使其推动挤压块向右移动，由于挤压块下部为倾斜形状能够挤压转动板转动压缩限位弹簧收缩，从而使得转动板脱离与卡板内壁卡槽的卡合，此时弹簧伸缩杆复位回弹便会推动第一过滤框与第二过滤框处理箱的左侧壁滑出半部分，便可以对活性炭过滤布进行更换，更换后推动第一过滤框与第二过滤框向滑动压缩弹簧伸缩杆，由于限位弹簧的复位以及带动转动板复位，此时第一过滤框与第二过滤框滑动时卡板的下端会再次顶压转动板转动压缩限位弹簧，当卡板完全滑过转动板不再抵压它时，限位弹簧复位回弹便会带动转动板复位重新卡进卡槽内，从而对第一过滤框与第二过滤框进行安装限位固定，便不能取出第一过滤框与第二过滤框，其操作简单有利于使用者快速更换活性炭过滤布，提高整个废气处理装置的使用期限，能够保证活性炭过滤布的使用效果，并且也可手握拨杆对过滤板进行转动使其脱离与集气罩的螺纹连接，从而也能对过滤板进行有效的清洁
16.（2）、该带集气罩的废气处理装置，通过进气管、集气罩、螺纹盘、过滤板、拨杆、第一过滤框、第二过滤框、活性炭过滤布、紫外线灭菌灯、处理桶、导向管、加热棒与导热管的配合，首先废气会从集气罩进入处理箱的内腔，此时会经过过滤板将废气中的颗粒进行过滤，废气进入后会经过第一过滤框与第二过滤框内腔的活性炭过滤布进行过滤，并且紫外线灭菌灯也会对废气进行灭菌处理，以及处理箱处理后的废气会通过导向管处理桶内，此时加热棒会对废气进行高温加热处理，经过多次过滤处理有效的提高了对废气的处理效果，使得废气排放达到标准，且设置有导热管能够吸收处理桶的热度对导向管进行以及经过的废气进行预热，大大提高了废气高温消毒的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型处理箱局部剖切结构示意图；
19.图3为本实用新型滑柱与挤压块安装结构示意图；
20.图4为本实用新型处理桶局部剖切结构示意图；
21.图5为本实用新型卡槽与转动板安装结构示意图。
22.图中：1、处理箱；2、进气管；3、集气罩；4、螺纹盘；5、过滤板；6、拨杆；7、第一过滤框；8、第二过滤框；9、卡扣机构；91、转动板；92、限位弹簧；93、卡板；94、安装框；95、弹簧伸缩杆；96、挤压块；97、滑柱；98、弹簧；99、卡槽；10、活性炭过滤布；11、处理桶；12、导向管；13、加热棒；14、导热管；15、紫外线灭菌灯；16、出气管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：
25.工作时，首先废气会从集气罩3进入处理箱1的内腔，此时会经过过滤板5将废气中的颗粒进行过滤，废气进入后会经过第一过滤框7与第二过滤框8内腔的活性炭过滤布10进行过滤，并且紫外线灭菌灯15也会对废气进行灭菌处理，以及处理箱1处理后的废气会通过导向管12处理桶11内，此时加热棒13会对废气进行高温加热处理，经过多次过滤处理有效的提高了对废气的处理效果，使得废气排放达到标准，且设置有导热管14能够吸收处理桶11的热度对导向管12进行以及经过的废气进行预热，大大提高了废气高温消毒的效果，当长时间使用完活性炭过滤布10之后，可按压滑柱97使其推动挤压块96向右移动，由于挤压块96下部为倾斜形状能够挤压转动板91转动压缩限位弹簧92收缩，从而使得转动板91脱离与卡板93内壁卡槽99的卡合，此时弹簧伸缩杆95复位回弹便会推动第一过滤框7与第二过滤框8处理箱1的左侧壁滑出半部分，便可以对活性炭过滤布10进行更换，更换后推动第一过滤框7与第二过滤框8向滑动压缩弹簧伸缩杆95，由于限位弹簧92的复位以及带动转动板91复位，此时第一过滤框7与第二过滤框8滑动时卡板93的下端会再次顶压转动板91转动压缩限位弹簧82，当卡板93完全滑过转动板91不再抵压它时，限位弹簧92复位回弹便会带动转动板91复位重新卡进卡槽99内，从而对第一过滤框7与第二过滤框8进行安装限位固定，便不能取出第一过滤框7与第二过滤框8，其操作简单有利于使用者快速更换活性炭过滤布10，提高整个废气处理装置的使用期限，能够保证活性炭过滤布10的使用效果，并且也可手握拨杆6对过滤板5进行转动使其脱离与集气罩3的螺纹连接，从而也能对过滤板5进行有效的清洁。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。