一种切削柔性材料的刀具进行损伤检测的检测装置的制作方法

文档序号:27962068发布日期:2021-12-12 21:58阅读:80来源:国知局
一种切削柔性材料的刀具进行损伤检测的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及刀具损伤检测技术领域,具体是一种切削柔性材料的刀具进行损伤检测的检测装置。


背景技术:

2.光片的全称是偏振光片,液晶显示器的成像必须依靠偏振光,所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃,组成总厚度1mm左右的液晶片,从而在液晶显示器上呈现影像。
3.偏光片为大批量生产,在生产过程中,绝大部分要进行偏光片打孔处理,将摄像头部位,信号接收部位等进行打孔避让,在这个过程中,刀具进行切削打孔,难免会出现刀具磨损,崩边,同心度变化的情况,更由于偏光片不同于普通材料,普通硬性材料具有磨损刀具的情况,偏光片具有柔性,韧性,且加工精度高,一旦刀具出现特殊情况,产品报废率高,损失较大。
4.目前现有设备普遍是刀具厂商采购进行刀具出厂抽检,难以与实际使用现场进行有效结合,且大多都是针对刀具有实际损耗的材料进行检测,如钢铁铝等,但针对柔性切割,检测内容检测参数和实际检测曲线有很大的不同。
5.本实用新型的目的在于提供一种切削柔性材料的刀具进行检测装置,解决现有设备的检测内容与实际应用的偏差,对柔性材料切削数据的不完善。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种切削柔性材料的刀具进行损伤检测的检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
8.一种切削柔性材料的刀具进行损伤检测的检测装置,包括壳体,所述壳体内固定连接有刀具固定装置,所述刀具固定装置一侧设置有液压装置一,所述液压装置一侧边设置有ccd同心度检测装置,所述刀具固定装置另一侧设置有固定连接在壳体内的液压装置二,所述液压装置二侧边设置有ccd侧边检测装置,所述壳体内设置有与刀具固定装置固定连接的刀具旋转装置;所述ccd同心度检测装置包括固定连接在液压装置一上的连接板件一,所述连接板件一固定连接有ccd相机一,所述ccd相机一底部同轴设置有固定连接在连接板件一上的光源一;所述ccd侧边检测装置包括固定连接在液压装置二上的连接板件二,所述连接板件二固定连接有ccd相机二,所述ccd相机二同轴设置有固定连接在连接板件二上的光源二,所述刀具旋转装置包括固定连接在壳体内的旋转电机,所述旋转电机固定连接有与刀具固定装置连接的换向器。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述刀具固定装置包括底座,所述底座上方转动连接有转盘,所述转盘上方固定连接有气动卡夹,采用刀具卡夹,实现刀具的夹持固定以及换刀。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述液压装置一包括与壳体固定连接的连接座一,所述连接座一固定连接有电缸一,所述电缸一上设置有伸缩杆一,所述伸缩杆一固定连接有设置在ccd同心度检测装置上的连接板一,通过电缸一、连接板一控制ccd相机一的上下运动。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述液压装置二包括与壳体固定连接的连接座二,所述连接座二固定连接有电缸二,所述电缸二上设置有伸缩杆二,所述伸缩杆二固定连接有设置在ccd侧边检测装置上的连接板二,通过电缸二,连接板二带动ccd相机二的上下运动。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体开设有槽口,且槽口处铰接有透明板,所述透明板为亚克力材质制成,且所述透明板上设置有把手,方便查看壳体内部的情况,把手方便透明板与壳体的开合。
13.作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体外侧通过连接架固定连接有数据处理整合装置,所述数据处理整合装置包括,显示器、键盘鼠标、处理器,实现视觉软件操作,瑕疵分析处理并呈现显示。
14.作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体底部的两侧均开设有通孔,且所述通孔处均设置有散热装置,所述散热装置处设置有过滤网,有利于对加速壳体内空气的流动,从而起到降温的效果。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1、本实用新型中,通过ccd同心度检测装置中的ccd相机一以及ccd侧边检测装置中的ccd相机二分别对需要检测的刀具顶部以及侧边进行拍照识别,然后ccd同心度检测装置和将ccd侧边检测装置将照片上传至数据处理整合装置上,数据处理整合装置通过程序算法可以检测出刀具刀刃的瑕疵情况,检测瑕疵后,会通过报警告知使用者当前检测刀具存在瑕疵或者是良品,解决现有设备的不针对柔性切削产品的刀具瑕疵监控,且多数用于刀具出厂检测或者入库检测,与实际加工工艺工程不能有机结合,检测的参数没有呈现有效的可供观测的线性数据的问题。
17.2、本实用新型中,通过刀具固定装置中的气动卡夹,底座,切换开关,实现刀具稳定夹持,便于运动时检测刀具同心度,实现刀具更换刀具进行检测;刀具旋转装置中的旋转电机通过换向器带动刀具固定装置旋转;ccd同心度检测装置用于刀具检测,可进行刀具的顶部检测,同心度检测,切削刃检测;ccd相机一:将所需检测的刀具顶部进行拍照,形成数据传输至数据处理整合装置,实现图像录入功能,光源一:将所需检测的刀具顶部打光照明,凸显刀具瑕疵情况,使ccd相机一拍摄更明显的瑕疵照片;液压装置一,使ccd 相机一可以上下运动,以应对不同型号刀具产品长度尺寸的不同;ccd侧边检测装置用于刀具侧边检测,可检测刀具侧边刀刃,ccd相机二:将所需检测的刀具侧边进行拍照,形成数据传输至数据处理整合装置,实现图像录入功能,光源二:将所需检测的刀具侧边打光照明,凸显刀具瑕疵情况,使ccd相机二拍摄更明显的瑕疵照片;液压装置二,使ccd 相机二可以上下运动,以应对不同型号刀具产品高度尺寸的不同;数据处理整合装置,将 ccd同心度检测装置与ccd侧边检测装置上传的照片进行处理。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图;
19.图2为本实用新型中壳体内部结构示意图;
20.图3为本实用新型中刀具固定装置处连接示意图;
21.图4为本实用新型中液压装置二处连接示意图。
22.图中:1、刀具固定装置;11、底座;12、转盘;13、气动卡夹;2、刀具旋转装置; 21、旋转电机;22、换向器;3、ccd同心度检测装置;31、ccd相机一;32、光源一;33、连接板件一;4、液压装置一;41、连接座一;42、电缸一;43、伸缩杆一;44、连接板一;5、ccd侧边检测装置;51、ccd相机二;52、光源二;53、连接板件二;6、液压装置二;61、连接座二;62、电缸二;63、伸缩杆二;64、连接板二;7、数据处理整合装置; 8、壳体;9、透明板;10、散热装置。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种切削柔性材料的刀具进行损伤检测的检测装置,包括壳体8,壳体8内固定连接有刀具固定装置1,刀具固定装置1一侧设置有液压装置一4,液压装置一4侧边设置有ccd同心度检测装置3,刀具固定装置1另一侧设置有固定连接在壳体8内的液压装置二6,液压装置二6侧边设置有ccd侧边检测装置5,壳体8内设置有与刀具固定装置1固定连接的刀具旋转装置2;ccd同心度检测装置3包括固定连接在液压装置一4上的连接板件一33,连接板件一33固定连接有ccd相机一31, ccd相机一31底部同轴设置有固定连接在连接板件一33上的光源一32;ccd侧边检测装置5包括固定连接在液压装置二6上的连接板件二53,连接板件二53固定连接有ccd相机二51,ccd相机二51同轴设置有固定连接在连接板件二53上的光源二52,刀具旋转装置2包括固定连接在壳体8内的旋转电机21,旋转电机21固定连接有与刀具固定装置1 连接的换向器22。本实用新型中,解决现有设备的不针对柔性切削产品的刀具瑕疵监控,且多数用于刀具出厂检测或者入库检测,与实际加工工艺工程不能有机结合,检测的参数没有呈现有效的可供观测的线性数据的问题。
25.其中,刀具固定装置1包括底座11,底座11上方转动连接有转盘12,转盘12上方固定连接有气动卡夹13,采用刀具卡夹,实现刀具的夹持固定以及换刀;
26.液压装置一4包括与壳体8固定连接的连接座一41,连接座一41固定连接有电缸一 42,电缸一42上设置有伸缩杆一43,伸缩杆一43固定连接有设置在ccd同心度检测装置 3上的连接板一44,通过电缸一42、连接板一44控制ccd相机一31的上下运动;
27.液压装置二6包括与壳体8固定连接的连接座二61,连接座二61固定连接有电缸二62,电缸二62上设置有伸缩杆二63,伸缩杆二63固定连接有设置在ccd侧边检测装置5 上的连接板二64,通过电缸二62,连接板二64带动ccd相机二51的上下运动;
28.壳体8开设有槽口,且槽口处铰接有透明板9,透明板9为亚克力材质制成,且透明板9上设置有把手,方便查看壳体8内部的情况,把手方便透明板9与壳体8的开合;
29.壳体8外侧通过连接架固定连接有数据处理整合装置7,数据处理整合装置7包括,显示器、键盘鼠标、处理器,实现视觉软件操作,瑕疵分析处理并呈现显示;
30.壳体8底部的两侧均开设有通孔,且通孔处均设置有散热装置10,散热装置10处设置有过滤网,有利于对加速壳体8内空气的流动,从而起到降温的效果。
31.本实用新型的工作原理是:
32.刀具固定装置1中设置有切换开关,通过刀具固定装置1中的气动卡夹13,底座11,切换开关,实现刀具稳定夹持,便于运动时检测刀具同心度,实现刀具更换刀具进行检测;刀具旋转装置2中的旋转电机21通过换向器22带动刀具固定装置1旋转;ccd同心度检测装置3用于刀具检测,可进行刀具的顶部检测,同心度检测,切削刃检测;ccd相机一 31:将所需检测的刀具顶部进行拍照,形成数据传输至数据处理整合装置7,实现图像录入功能,光源一32:将所需检测的刀具顶部打光照明,凸显刀具瑕疵情况,使ccd相机一 31拍摄更明显的瑕疵照片;液压装置一4,使ccd相机一31可以上下运动,以应对不同型号刀具产品长度尺寸的不同;ccd侧边检测装置5用于刀具侧边检测,可检测刀具侧边刀刃,ccd相机二51:将所需检测的刀具侧边进行拍照,形成数据传输至数据处理整合装置7,实现图像录入功能,光源二52:将所需检测的刀具侧边打光照明,凸显刀具瑕疵情况,使ccd相机二51拍摄更明显的瑕疵照片;液压装置二6,使ccd相机二51可以上下运动,以应对不同型号刀具产品高度尺寸的不同;数据处理整合装置7,将ccd同心度检测装置3与ccd侧边检测装置5上传的照片进行处理。
33.使用时,通过ccd同心度检测装置3中的ccd相机一31以及ccd侧边检测装置5中的ccd相机二51分别对需要检测的刀具顶部以及侧边进行拍照识别,然后ccd同心度检测装置3和将ccd侧边检测装置5将照片上传至数据处理整合装置7上,数据处理整合装置7通过程序算法可以检测出刀具刀刃的瑕疵情况,检测瑕疵后,会通过报警告知使用者当前检测刀具存在瑕疵或者是良品,解决现有设备的不针对柔性切削产品的刀具瑕疵监控,且多数用于刀具出厂检测或者入库检测,与实际加工工艺工程不能有机结合,检测的参数没有呈现有效的可供观测的线性数据的问题。
34.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
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