相对负压密封型高效过滤器系统的制作方法

文档序号:27963428发布日期:2021-12-12 22:06阅读:208来源:国知局
相对负压密封型高效过滤器系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种高效过滤器,具体地说,是涉及一种相对负压密封型高效过滤器系统。


背景技术:

2.高效过滤器主要通过捕集空气中径长0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物,来实现对空气的过滤,其主要应用于洁净室中。专利号为2011201820279的中国实用新型专利公开了一种相对负压密封型高效过滤器系统,该系统解决了通过机械压紧的方式对高效过滤器与送风静压箱箱体之间的间隙影响空气净化效果;但是不具备pao取样检测功能。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于在现有的相对负压密封型高效过滤器系统上增加了pao取样检测功能,进一步完善了相对负压密封型高效过滤器系统。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
5.一种相对负压密封型高效过滤器系统,包括送风静压箱箱体、和沿风向依次设置在箱体内部的均流孔板、高效过滤器和散流孔板,所述高效过滤器的下端通过支撑板与所述送风静压箱箱体的内壁连接,而其上端则通过连接板与该送风静压箱箱体的内壁连接,在所述支撑板与连接板之间的送风静压箱箱体上设置有用于控制空气从送风静压箱箱体内部向外部流动的气体单向流动装置,所述送风静压箱箱体上安装有两根检测管,一根将均流孔板上方与出风口连通,另一根将流孔板下方与出风口连通,位于出风口一端的检测管上均安装有气管快装接口,所述气管快装接口可与pao取样检测仪连接。
6.进一步地,气体单向流动装置安装处的送风静压箱箱体设有加厚垫圈。
7.进一步地,所述送风静压箱箱体进风口出安装有法兰,且所述法兰的法兰盘上加工有冲压孔。
8.进一步地,所述出风口通过防积尘螺母柱固定安装百叶均流板。
9.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
10.(1)在系统增加了两根检测管,且位于出风口的检测管上安装快拆结构的气管头,便于pao取样检测仪连接,实现对相对负压密封型高效过滤器的pao取样及检测;
11.(2)通过在气体单向流动装置的安装位置的箱体上设置加厚垫圈,在安装在便于安装气体单向流动装置;
12.(3)通过在进风口的法兰盘上预先冲压孔,无需现场配钻孔,提高产品表面防腐涂层使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的主视图(隐藏了部分壳体)。
15.图3为本实用新型的仰视图。
16.图中标记:1、送风静压箱箱体;2、均流孔板;3、气体单向流动装置;4、加厚垫圈;5、检测管;6、气管快装接口;7、法兰;8、冲压孔;9、百叶均流板;10、防积尘螺母柱。
具体实施方式
17.本实施例提供的相对负压密封型高效过滤器系统是在专利号为2011201820279上进一步作出的改进,之前的技术方案主要解决了传统机械压紧的方式对高效过滤器与送风静压箱箱体1之间的间隙问题,但是仍然存在如下问题:1、没有安装检测管5,对于pao取样和检测困难;2、具体使用时,会在送风静压箱箱体1外侧附着保温棉,导致气体单向流动装置3(呼吸阀)安装困难;3、进风口采用传统法兰7,需要现场冲压孔8,导致表面涂层被破坏,缩短了装置的使用寿命。
18.如图1所示,所述相对负压密封型高效过滤器系统包括送风静压箱箱体1、和沿风向依次设置在箱体内部的均流孔板2、高效过滤器和散流孔板,所述高效过滤器的下端通过支撑板与所述送风静压箱箱体1的内壁连接,而其上端则通过连接板与该送风静压箱箱体1的内壁连接,在所述支撑板与连接板之间的送风静压箱箱体1上设置有用于控制空气从送风静压箱箱体1内部向外部流动的气体单向流动装置3,气体单向流动装置3的主要功能在于为进入送风静压箱箱体1与高效过滤器之间间隙的空气提供一条排出的通道,在防止空气直接进入洁净室的同时,防止外界空气通过该通道进入送风静压箱箱体1内部。基于上述功能,所述气体单向流动装置3选择常用的呼吸器。
19.本实施例是在上述相对负压密封型高效过滤器系统增加了两根检测管5,如图2所示,其中一根将均流孔板2上方与出风口连通,另一根将流孔板下方与出风口连通,且检测管5整体材质采用不锈钢钢管,位于出风口的检测管5的管口上安装有气管快装接口6,气管快装接口6采用符合国标的气管快装接口6,做到即插即用、快捷、安全、无泄漏;即可实现快捷便捷地与pao取样检测仪连接,实现pao检测。
20.本实施例还在送风静压箱箱体1上且位于气体单向流动装置3安装处设有加厚垫圈4,便于安装气体单向流动装置3,装备安装时整个静压箱被保温棉包裹,不容易找到呼吸空位置,所以增加了加厚垫圈4方便保温时预留此孔防止被保温棉遮盖,便于后续安装气体单向流动装置3。
21.本实施例还在进风口处的法兰7盘上预先设置冲压孔8,传统高效送风口法兰7安装时,现场配钻孔,会破坏产品表面防腐涂层影响寿命,本实施例改进在表面处理前增加激光切割孔位,再做表面处理很好的保护了产品表面涂层。
22.传统安装百叶均流板9时,采用自攻螺丝固定在出风口上,会造成产品表面损坏生锈,拆装时会从自攻螺丝孔内掉落尘埃,本实施例采用防积尘螺母柱10,解决该问题,如图3所示。
23.以上所述仅是本实用新型优选的实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何基于本实用新型所提供的技术方案和实用新型构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征:
1.一种相对负压密封型高效过滤器系统,包括送风静压箱箱体(1)、和沿风向依次设置在箱体内部的均流孔板(2)、高效过滤器和散流孔板,所述高效过滤器的下端通过支撑板与所述送风静压箱箱体(1)的内壁连接,而其上端则通过连接板与该送风静压箱箱体(1)的内壁连接,在所述支撑板与连接板之间的送风静压箱箱体(1)上设置有用于控制空气从送风静压箱箱体(1)内部向外部流动的气体单向流动装置(3),其特征在于:所述送风静压箱箱体(1)上安装有两根检测管(5),一根将均流孔板(2)上方与出风口连通,另一根将流孔板下方与出风口连通,位于出风口一端的检测管(5)上均安装有气管快装接口(6),所述气管快装接口(6)可与pao取样检测仪连接。2.根据权利要求1所述的相对负压密封型高效过滤器系统,其特征在于:气体单向流动装置(3)安装处的送风静压箱箱体(1)设有加厚垫圈(4)。3.根据权利要求1所述的相对负压密封型高效过滤器系统,其特征在于:所述送风静压箱箱体(1)进风口出安装有法兰(7),且所述法兰(7)的法兰(7)盘上加工有冲压孔(8)。4.根据权利要求1所述的相对负压密封型高效过滤器系统,其特征在于:所述出风口通过防积尘螺母柱(10)固定安装百叶均流板(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种相对负压密封型高效过滤器系统,包括送风静压箱箱体、和沿风向依次设置在箱体内部的均流孔板、高效过滤器和散流孔板,所述送风静压箱箱体上安装有两根检测管,一根将均流孔板上方与出风口连通,另一根将流孔板下方与出风口连通,位于出风口一端的检测管上均安装有气管快装接口,所述气管快装接口可与PAO取样检测仪连接。本实用新型在系统增加了两根检测管,且位于出风口的检测管上安装快拆结构的气管头,便于PAO取样检测仪连接,实现对相对负压密封型高效过滤器的PAO取样及检测。取样及检测。取样及检测。


技术研发人员:程勇 范伟
受保护的技术使用者:四川合力洁净集团股份有限公司
技术研发日:2021.07.15
技术公布日:2021/12/11
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