一种节能环保的焊烟净化器设备的制作方法

1.本实用新型涉及焊烟净化器领域，特别是涉及一种节能环保的焊烟净化器设备。


背景技术：

2.高真空焊烟净化器是针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业在焊接作业时产生的干燥、无油、无腐蚀的烟尘气体而设计的轻便高效型除尘器。
3.目前，现有的焊烟净化器还存在部分缺陷，大多不具备清除异味的功能，焊烟具有较为严重的刺激性气味，严重影响工作环境，给工人带来不适感，且现有的焊烟净化器净化速度较慢，焊烟较多时，不能及时对其进行净化，从而影响工作效率，为此我们提出一种节能环保的焊烟净化器设备。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种节能环保的焊烟净化器设备，以解决上述背景技术中提出现有的焊烟净化器还存在部分缺陷，大多不具备清除异味的功能，焊烟具有较为严重的刺激性气味，严重影响工作环境，给工人带来不适感，且现有的焊烟净化器净化速度较慢，焊烟较多时，不能及时对其进行净化，从而影响工作效率的问题。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种节能环保的焊烟净化器设备，包括箱体和通孔，所述箱体的顶部设有通孔，所述通孔设有两个，所述通孔嵌设在箱体的表面，所述通孔的内部设有进风扇，所述进风扇和箱体转动连接，所述通孔的一侧设有风管，所述风管和箱体转动连接，所述风管的一端设有风罩，所述风罩和风管固定连接，所述箱体的内部设有滑槽，所述滑槽的一侧设有过滤板，所述过滤板和滑槽滑动连接，所述过滤板的底部设有活性炭层，所述活性炭层的底部设有香料盒，所述香料盒设有两个，所述香料盒和箱体通过螺丝固定。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.在使用该设备时，启动进风扇，带动气流流动，焊烟通过风罩进入风管，再通过风管进入箱体内，由于进风扇设有两个，从而提高了对焊烟的收集速度，进而加快了焊烟净化的速度，焊烟经过过滤板时，过滤板对焊烟内的粉尘进行过滤，保证了空气的质量，通过设有的滑槽，方便了过滤板的清洗和更换，焊烟经过活性炭层时，活性炭层对焊烟内的有害物质进行吸附，从而保证了工作人员的身体健康，通过设有的香料盒，可对空气内的异味进行清除，保证了空气的清新，解决了现有的焊烟净化器还存在部分缺陷，大多不具备清除异味的功能，焊烟具有较为严重的刺激性气味，严重影响工作环境，给工人带来不适感，且现有的焊烟净化器净化速度较慢，焊烟较多时，不能及时对其进行净化，从而影响工作效率的问题。
9.在进一步的技术方案中，所述箱体的一侧设有出风口，所述出风口嵌设在箱体的表面，所述出风口的内部设有排风扇，所述排风扇和箱体转动连接。
10.启动排风扇，将净化后的空气排出箱体，从而实现焊烟的净化，通过设有的出风
口，实现了排风扇的安装，通过设有的排风扇，加快了空气循环的速度，从而提高了焊烟净化的效率，解决了现有技术中净化效较低的技术问题。
11.在进一步的技术方案中，所述出风口的一侧设有防尘罩，所述防尘罩和箱体固定连接，所述箱体的底部设有收集箱，所述收集箱和箱体滑动连接。
12.通过设有的防尘罩，可对空气中的细小颗粒进一步过滤，使该设备的净化性能更好，从而提高了该设备的使用价值，解决了现有技术中对焊烟内的灰尘过滤不彻底的技术问题。
13.在进一步的技术方案中，所述箱体的一侧设有控制箱，所述控制箱和箱体通过螺丝固定，所述控制箱的底部设有控制面板。
14.通过设有的控制箱，为该设备提供了动力来源，从而实现了进风扇和排风扇的转动，无需另外插接电源，使用更加便捷，解决了现有技术中需要外接电源的技术问题。
15.在进一步的技术方案中，所述箱体的底部设有支撑架，所述支撑架和箱体固定连接，所述支撑架的一端设有滚轮，所述滚轮和支撑架通过轴承转动连接。
16.通过设有的支撑架，实现了滚轮的固定，提高了箱体的稳定性，通过设有的滚轮，实现了该设备的移动，方便了该设备的使用，解决了现有技术中不具备移动功能的技术问题。
17.在进一步的技术方案中，所述箱体的一侧设有检修门，所述检修门和箱体通过合页转动连接，所述检修门的一侧设有观察窗，所述观察窗嵌设在检修门的表面。
18.通过设有的检修门，方便了该设备的维修，使用时，可通过观察窗观察箱体内部的情况，从而及时发现问题所在，对其进行维修，解决了现有技术中不具备观察窗的技术问题。
19.在进一步的技术方案中，所述检修门的一侧设有条形孔，所述条形孔的内侧设有密封垫。
20.通过设有条形孔，方便了收集箱的清洗，当收集箱内的灰尘较多时，将收集箱从条形孔抽出，便可对其进行清洗，解决了现有技术中清洗不便的技术问题。
21.本实用新型的有益效果是：
22.1、在使用该设备时，启动进风扇，带动气流流动，焊烟通过风罩进入风管，再通过风管进入箱体内，由于进风扇设有两个，从而提高了对焊烟的收集速度，进而加快了焊烟净化的速度，焊烟经过过滤板时，过滤板对焊烟内的粉尘进行过滤，保证了空气的质量，通过设有的滑槽，方便了过滤板的清洗和更换，焊烟经过活性炭层时，活性炭层对焊烟内的有害物质进行吸附，从而保证了工作人员的身体健康，通过设有的香料盒，可对空气内的异味进行清除，保证了空气的清新；
23.2、启动排风扇，将净化后的空气排出箱体，从而实现焊烟的净化，通过设有的出风口，实现了排风扇的安装，通过设有的排风扇，加快了空气循环的速度，从而提高了焊烟净化的效率，解决了现有技术中净化效较低的技术问题；
24.3、通过设有的防尘罩，可对空气中的细小颗粒进一步过滤，使该设备的净化性能更好，从而提高了该设备的使用价值；
25.4、通过设有的控制箱，为该设备提供了动力来源，从而实现了进风扇和排风扇的转动，无需另外插接电源，使用更加便捷；
26.5、通过设有的支撑架，实现了滚轮的固定，提高了箱体的稳定性，通过设有的滚轮，实现了该设备的移动，方便了该设备的使用；
27.6、通过设有的检修门，方便了该设备的维修，使用时，可通过观察窗观察箱体内部的情况，从而及时发现问题所在，对其进行维修；
28.7、通过设有条形孔，方便了收集箱的清洗，当收集箱内的灰尘较多时，将收集箱从条形孔抽出，便可对其进行清洗。
附图说明
29.图1是本实用新型实施例的内部结构示意图；
30.图2是本实用新型实施例的仰视结构示意图；
31.图3是本实用新型实施例的平面结构示意图；
32.图4是本实用新型实施例的整体结构示意图；
33.图5是本实用新型实施例的侧面结构示意图。
34.附图标记说明：
35.1、箱体；2、通孔；3、进风扇；4、风管；5、风罩；6、滑槽；7、过滤板；8、活性炭；9、香料盒；10、出风口；11、排风扇；12、防尘罩；13、收集箱；14、控制箱；15、控制面板；16、支撑架；17、滚轮；18、检修门；19、观察窗；20、条形孔。
具体实施方式
36.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
37.实施例：
38.如图1-图5所示，一种节能环保的焊烟净化器设备，包括箱体1和通孔2，箱体1的顶部设有通孔2，通孔2设有两个，通孔2嵌设在箱体1的表面，通孔2的内部设有进风扇3，进风扇3和箱体1转动连接，通孔2的一侧设有风管4，风管4和箱体1转动连接，风管4的一端设有风罩5，风罩5和风管4固定连接，箱体1的内部设有滑槽6，滑槽6的一侧设有过滤板7，过滤板7和滑槽6滑动连接，过滤板7的底部设有活性炭层8，活性炭层8的底部设有香料盒9，香料盒9设有两个，香料盒9和箱体1通过螺丝固定。
39.上述技术方案的工作原理如下：
40.在使用该设备时，启动进风扇3，带动气流流动，焊烟通过风罩5进入风管4，再通过风管4进入箱体1内，由于进风扇3设有两个，从而提高了对焊烟的收集速度，进而加快了焊烟净化的速度，焊烟经过过滤板7时，过滤板7对焊烟内的粉尘进行过滤，保证了空气的质量，通过设有的滑槽6，方便了过滤板7的清洗和更换，焊烟经过活性炭层8时，活性炭层8对焊烟内的有害物质进行吸附，从而保证了工作人员的身体健康，通过设有的香料盒9，可对空气内的异味进行清除，保证了空气的清新，解决了现有的焊烟净化器还存在部分缺陷，大多不具备清除异味的功能，焊烟具有较为严重的刺激性气味，严重影响工作环境，给工人带来不适感，且现有的焊烟净化器净化速度较慢，焊烟较多时，不能及时对其进行净化，从而影响工作效率的问题。
41.在另外一个实施例中，如图1所示，箱体1的一侧设有出风口10，出风口10嵌设在箱体1的表面，出风口10的内部设有排风扇11，排风扇11和箱体1转动连接。
42.启动排风扇11，将净化后的空气排出箱体1，从而实现焊烟的净化，通过设有的出风口10，实现了排风扇11的安装，通过设有的排风扇11，加快了空气循环的速度，从而提高了焊烟净化的效率，解决了现有技术中净化效较低的技术问题。
43.在另外一个实施例中，如图2所示，出风口10的一侧设有防尘罩12，防尘罩12和箱体1固定连接，箱体1的底部设有收集箱13，收集箱13和箱体1滑动连接。
44.通过设有的防尘罩12，可对空气中的细小颗粒进一步过滤，使该设备的净化性能更好，从而提高了该设备的使用价值，解决了现有技术中对焊烟内的灰尘过滤不彻底的技术问题。
45.在另外一个实施例中，如图1所示，箱体1的一侧设有控制箱14，控制箱14和箱体1通过螺丝固定，控制箱14的底部设有控制面板15。
46.通过设有的控制箱14，为该设备提供了动力来源，从而实现了进风扇3和排风扇11的转动，无需另外插接电源，使用更加便捷，解决了现有技术中需要外接电源的技术问题。
47.在另外一个实施例中，如图1所示，箱体1的底部设有支撑架16，支撑架16和箱体1固定连接，支撑架16的一端设有滚轮17，滚轮17和支撑架16通过轴承转动连接。
48.通过设有的支撑架16，实现了滚轮17的固定，提高了箱体1的稳定性，通过设有的滚轮17，实现了该设备的移动，方便了该设备的使用，解决了现有技术中不具备移动功能的技术问题。
49.在另外一个实施例中，如图4所示，箱体1的一侧设有检修门18，检修门18和箱体1通过合页转动连接，检修门18的一侧设有观察窗19，观察窗19嵌设在检修门18的表面。
50.通过设有的检修门18，方便了该设备的维修，使用时，可通过观察窗19观察箱体1内部的情况，从而及时发现问题所在，对其进行维修，解决了现有技术中不具备观察窗19的技术问题。
51.在另外一个实施例中，如图4所示，检修门18的一侧设有条形孔20，条形孔20的内侧设有密封垫。
52.通过设有条形孔20，方便了收集箱13的清洗，当收集箱13内的灰尘较多时，将收集箱13从条形孔20抽出，便可对其进行清洗，解决了现有技术中清洗不便的技术问题。
53.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。