一种末端烟气除雾脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理领域，尤其是一种末端烟气除雾脱水装置。


背景技术：

2.烟气处理设备是将烟气中所含有的有毒有害物质，有效处理至规定浓度之下，并应避免设备产生腐蚀或阻塞等不良现象，一般应用于垃圾焚烧厂的烟气处理设备分为除尘设备和酸性气体去除设备两大类，烟气在处理时，同时需要进行除雾脱水处理。
3.传统的烟气除雾脱水装置在使用时，难以对雾气中的水气进行快速、充分的脱水，且多数除雾脱水装置在使用时，会阻碍烟气的流动，导致烟气流动不顺畅。因此，针对上述问题提出一种末端烟气除雾脱水装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种末端烟气除雾脱水装置，用于解决现有技术中传统的烟气除雾脱水装置在使用时，难以对雾气中的水气进行快速、充分的脱水，且多数除雾脱水装置在使用时，会阻碍烟气的流动，导致烟气流动不顺畅的问题。
5.根据本实用新型的一个方面，提供了一种末端烟气除雾脱水装置，包括冷凝机构和排气机构，所述冷凝机构包括处理箱体、四号连接管、一号连接板、排液孔、集液槽和冷凝水管，所述处理箱体与进烟管固定连接，所述四号连接管与处理箱体固定连接，且四号连接管与冷却板固定连接，所述一号连接板与处理箱体固定连接，所述排液孔设置在四号连接管表面，所述集液槽与处理箱体固定连接，且集液槽与排液管固定连接，所述冷凝水管与冷却板固定连接，且冷凝水管与分流腔体固定连接，所述分流腔体与连接支管固定连接，所述连接支管与二号连接管固定连接；
6.所述排气机构包括连接箱、固定杆和排气管，所述连接箱与处理箱体固定连接，且连接箱与一号连接板固定连接，所述固定杆与连接箱固定连接，且固定杆与电机固定连接，所述电机与扇叶固定连接，所述排气管与处理箱体固定连接，所述扇叶位于排气管正下方。
7.进一步地，所述一号连接板和四号连接管表面均设置有冷却板，所述冷却板均匀分布在一号连接板和四号连接管表面，且冷却板表面为弧形。
8.进一步地，所述四号连接管表面设置有若干个排液孔，所述排液孔均匀分布在四号连接管表面，所述集液槽位于排液孔正下方。
9.进一步地，所述排液管贯穿处理箱体表面与集液槽固定连接，所述排液管外接液体收集设备。
10.进一步地，所述分流腔体表面设置有多个冷凝水管，所述冷凝水管两端均与分流腔体固定连接，所述二号连接管表面设置有多个连接支管，所述处理箱体两个对称设置有一号连接管，所述一号连接管分别与进水管和回水管固定连接。
11.进一步地，所述进水管与水泵固定连接，所述水泵与水箱固定连接，所述水箱与处理箱体固定连接，所述水箱与三号连接管固定连接，所述三号连接管与水冷却器固定连接，
所述水冷却器与回水管固定连接。
12.通过本实用新型上述实施例，通过冷凝机构对烟气中的水蒸气进行快速、充分的冷凝和去除，通过排气机构对烟气进行快速的引导排出。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本实用新型一种实施例的整体立体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种实施例的整体侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型一种实施例的整体内部结构示意图；
17.图4为本实用新型一种实施例的冷却板内部结构示意图。
18.图中：1、处理箱体，2、进烟管，3、排液管，4、排气管，5、水冷却器， 6、水箱，7、进水管，8、一号连接管，9、二号连接管，10、连接支管，11、三号连接管，12、回水管，13、水泵，14、连接箱，15、固定杆，16、电机， 17、扇叶，18、一号连接板，19、四号连接管，20、排液孔，21、冷却板， 22、集液槽，23、分流腔体，24、冷凝水管。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
23.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相
连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
25.本实施例中的冷凝机构可以适用于各种烟气脱水设备，例如，在本实施例提供了如下烟气处理设备，本实施例中的冷凝机构可以用来为烟气处理设备提供冷凝措施。
26.一种烟气处理系统，根据本实用新型的实施例，该烟气处理系统包括：制浆装置和二氧化硫吸收装置，二氧化硫吸收装置与制浆装置相连。根据本实用新型的具体实施例，制浆装置适于对氧化锌颗粒进行调浆处理，以便获得氧化锌浆液，所述氧化锌浆液用于对烟气中的二氧化硫进行吸附。根据本实用新型的具体实施例，二氧化硫吸收装置利用上述制浆装置制备的氧化锌浆液对含有二氧化硫的烟气进行处理，以便吸收烟气中的二氧化硫。
27.当然本实施例也可以用于为其他烟气处理设备提供配套服务。在此不再一一赘述，下面对本实用新型实施例的一种末端烟气除雾脱水装置进行介绍。
28.请参阅图1-4所示，一种末端烟气除雾脱水装置，包括冷凝机构和排气机构，所述冷凝机构包括处理箱体1、四号连接管19、一号连接板18、排液孔20、集液槽22和冷凝水管24，所述处理箱体1与进烟管2固定连接，所述四号连接管19与处理箱体1固定连接，且四号连接管19与冷却板21固定连接，所述一号连接板18与处理箱体1固定连接，所述排液孔20设置在四号连接管19表面，所述集液槽22与处理箱体1固定连接，且集液槽22与排液管3固定连接，所述冷凝水管24与冷却板21固定连接，且冷凝水管24与分流腔体23固定连接，所述分流腔体23与连接支管10固定连接，所述连接支管10与二号连接管9固定连接；
29.所述排气机构包括连接箱14、固定杆15和排气管4，所述连接箱14与处理箱体1固定连接，且连接箱14与一号连接板18固定连接，所述固定杆 15与连接箱14固定连接，且固定杆15与电机16固定连接，所述电机16与扇叶17固定连接，所述排气管4与处理箱体1固定连接，所述扇叶17位于排气管4正下方，通过冷凝机构对烟气中的水蒸气进行快速、充分的冷凝和去除，通过排气机构对烟气进行快速的引导排出。
30.所述一号连接板18和四号连接管19表面均设置有冷却板21，所述冷却板21均匀分布在一号连接板18和四号连接管19表面，且冷却板21表面为弧形，所述四号连接管19表面设置有若干个排液孔20，所述排液孔20均匀分布在四号连接管19表面，所述集液槽22位于排液孔20正下方，所述排液管3贯穿处理箱体1表面与集液槽22固定连接，所述排液管3外接液体收集设备，所述分流腔体23表面设置有多个冷凝水管24，所述冷凝水管24两端均与分流腔体23固定连接，所述二号连接管9表面设置有多个连接支管10，所述处理箱体1两个对称设置有一号连接管8，所述一号连接管8分别与进水管7和回水管12固定连接，所述进水管7与水泵13固定连接，所述水泵13 与水箱6固定连接，所述水箱6与处理箱体1固定连接，所述水箱6与三号连接管11固定连接，所述三号连接管11与水冷却器5固定连接，所述水冷却器5与回水管12固定连接。
31.本实用新型在使用时，将进烟管2与处理箱体1底部进行安装连通，同时将排液管3与液体收集设备进行连接，烟气通过进烟管2进入处理箱体1 内部后，通过四号连接管19将烟气导流至一号连接板18和四号连接管19之间，小部分的烟气通过排液孔20向上溢出直接
到达冷却板21表面，通过冷却板21对烟气内部的水蒸气进冷凝，将烟气中的水蒸气进行冷凝，在冷凝的同时在冷却板21表面会形成水膜，可以对烟雾中的小颗粒进行吸附收集，冷却板21表面的水凝结多时，通过排液孔20流入集液槽22进行收集导流，通过水泵13将水箱6内部的冷凝水通过进水管7、一号连接管8、二号连接管9 和连接支管10，在经过分流腔体23将冷凝水通过冷凝水管24，使冷却板21 表面维持较低的温度，对烟气进行充分的脱水，冷凝水在通过回水管12进入水冷却器5内进行降温，在通过三号连接管11进入水箱6形成循环，通过电机16带动扇叶17转动，通过扇叶17将一号连接板18和四号连接管19之间的烟气进行引导，将烟气快速有序的从处理箱体1内部导出，同时保证烟气沿冷却板21表面流动顺畅，提高脱水的效率。
32.本实用新型的有益之处在于：
33.1.本实用新型具有冷凝措施，烟气通过进烟管进入处理箱体内部后，通过四号连接管将烟气导流至一号连接板和四号连接管之间，小部分的烟气通过排液孔向上溢出直接到达冷却板表面，通过冷却板对烟气内部的水蒸气进冷凝，将烟气中的水蒸气进行冷凝，在冷凝的同时在冷却板表面会形成水膜，可以对烟雾中的小颗粒进行吸附收集，冷却板表面的水凝结多时，通过排液孔流入集液槽进行收集导流，通过水泵将水箱内部的冷凝水通过进水管、一号连接管、二号连接管和连接支管，在经过分流腔体将冷凝水通过冷凝水管，使冷却板表面维持较低的温度，对烟气进行充分的脱水，冷凝水在通过回水管进入水冷却器内进行降温，在通过三号连接管进入水箱形成循环，可以对烟气进行充分的脱水；
34.2.本实用新型结构合理，通过电机带动扇叶转动，通过扇叶将一号连接板和四号连接管之间的烟气进行引导，将烟气快速有序的从处理箱体内部导出，同时保证烟气沿冷却板表面流动顺畅，提高脱水的效率。
35.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。