一种家具用环保水性涂料生产用定量加液装置的制作方法

1.本实用新型涉及水性涂料生产相关技术领域，具体涉及一种家具用环保水性涂料生产用定量加液装置。


背景技术：

2.水性涂料为用水作溶剂或者作分散介质的涂料。采用水性涂料具有很多优点，水性涂料以水作溶剂，节省大量资源；水性涂料消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；水性涂料仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在10％～15％之间，而阴极电泳涂料已降至1.2％以下，对降低污染节省资源效果显著。水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；水性涂料对材质表面适应性好，涂层附着力强。水性涂料涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。水性涂料电泳涂膜均匀、平整。
3.在水性涂料生产的过程中需要加入定量的液体助剂，现有技术中都需要操作人员手动称量定量的助剂并倒入反应釜中。
4.针对上述问题，本实用新型设计了一种家具用环保水性涂料生产用定量加液装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种家具用环保水性涂料生产用定量加液装置。尽最大可能解决上述问题，从而提供了一种能够自动进行定量加液的装置。
6.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.一种家具用环保水性涂料生产用定量加液装置，包括盖体和门型支架，所述盖体中部贯穿并固定连接有加液嘴，所述加液嘴上端设置有加液器，所述加液器右端下部连通有补液管，所述加液嘴和补液管上均设置有单向阀，所述加液器内部密封滑动连接有活塞，所述活塞顶端固定连接有活塞杆，所述加液器顶端固定连接有顶部挡环，所述顶部挡环顶端通过门型支架固定连接有限位挡板，所述顶部挡环左侧通过转动环转动连接有螺杆，所述螺杆下端螺纹连接有活动滑块，所述活塞杆上套有两端分别压紧接触限位挡板底端面与活动滑块顶端面的弹簧，所述活塞杆左侧设置有往复步进驱动机构。
8.优选的，所述盖体底端设置有水性涂料反应釜。
9.优选的，所述加液嘴上设置有由上至下单向流出的第一单向阀，所述补液管上设置有由外向内单向流出的第二单向阀。
10.优选的，所述加液器为透明塑料材质，所述加液器前端下部设置有液位刻度。
11.优选的，所述门型支架中部为环状固定架，所述门型支架前后两侧为l型固定架，所述限位挡板固定连接在环状固定架内壁上，两组l型固定架分别固定连接在顶部挡环前后两侧。
12.优选的，所述顶部挡环左侧设有十字形转动孔，所述转动环转动连接在该十字形
转动孔中部，所述螺杆上端外壁转动连接十字形转动孔上下两侧，所述螺杆顶端开设有六角凹槽。
13.优选的，所述顶部挡环右侧贯穿并固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接活动滑块右侧。
14.优选的，所述活塞杆由下至上依次穿设并滑动连接活动滑块和限位挡板中部分别开设有的下矩形孔和上矩形孔。
15.优选的，所述往复步进驱动机构包含从动齿条、往复齿轮、驱动电机、电机支架和加强筋，所述从动齿条固定连接在活塞杆左侧上部，所述从动齿条齿轮啮合往复齿轮，所述往复齿轮前端固定连接有驱动电机输出端，所述驱动电机通过电机支架固定安装在门型支架顶端前部，所述门型支架左侧转角处设置有加强筋。
16.优选的，所述往复齿轮为半齿轮，所述驱动电机电性连接有电源。
17.本实用新型的有益效果为：通过驱动电机带动往复齿轮转动进而驱动活塞杆上的从动齿条向下运动，进而通过活塞杆带动活塞沿着加液器内壁向下运动，此时第一单向阀打开，第二单向阀关闭，加液器内定量的液体助剂通过加液嘴被注入至水性涂料反应釜中，在往复齿轮与齿条脱离的时候，在弹簧的作用下活塞杆被限位挡板拉着复位，此时，第一单向阀关闭，第二单向阀打开，加液器通过补液管吸入定量的液体助剂，从而实现自动化的定量加液动作。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型的横向纵剖局部视图；
21.图3是本实用新型在a处的局部放大视图；
22.图4是本实用新型的底部视角局部视图。
23.图中：1-盖体，2-水性涂料反应釜，3-加液嘴，4-加液器，5-补液管，6-第一单向阀，7-第二单向阀，8-活塞，9-活塞杆，10-门型支架，11-限位挡板，12-顶部挡环，13-转动环，14-螺杆，15-活动滑块，16-滑杆，17-弹簧，18-从动齿条，19-往复齿轮，20-驱动电机，21-电机支架，22-加强筋，23-液位刻度。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1～4，一种家具用环保水性涂料生产用定量加液装置，包括盖体1和门型
支架10，盖体1中部贯穿并固定连接有加液嘴3，加液嘴3上端设置有加液器4，加液器4右端下部连通有补液管5，加液嘴3和补液管5上均设置有单向阀，加液器4内部密封滑动连接有活塞8，活塞8顶端固定连接有活塞杆9，加液器4顶端固定连接有顶部挡环12，顶部挡环12顶端通过门型支架10固定连接有限位挡板11，顶部挡环12左侧通过转动环13转动连接有螺杆14，螺杆14下端螺纹连接有活动滑块15，活塞杆9上套有两端分别压紧接触限位挡板11底端面与活动滑块15顶端面的弹簧17，活塞杆9左侧设置有往复步进驱动机构。
26.盖体1底端设置有水性涂料反应釜2。
27.请参阅图2，加液嘴3上设置有由上至下单向流出的第一单向阀6，补液管5上设置有由外向内单向流出的第二单向阀7，通过设置的第一单向阀6和第二单向阀7配合工作能够实现液体助剂的定量进液和出液。
28.请参阅图1，加液器4为透明塑料材质，加液器4前端下部设置有液位刻度23，通过设置的液位刻度23能够实现定量加液的精确度。
29.门型支架10中部为环状固定架，门型支架10前后两侧为l型固定架，限位挡板11固定连接在环状固定架内壁上，两组l型固定架分别固定连接在顶部挡环12前后两侧。
30.请参阅图3，顶部挡环12左侧设有十字形转动孔，转动环13转动连接在该十字形转动孔中部，螺杆14上端外壁转动连接十字形转动孔上下两侧，螺杆14顶端开设有六角凹槽，通过转动螺杆14即可驱动活动滑块15沿着加液器4内壁上下调节，进而控制活塞杆9的往复运动间距。
31.顶部挡环12右侧贯穿并固定连接有滑杆16，滑杆16滑动连接活动滑块15右侧。
32.活塞杆9由下至上依次穿设并滑动连接活动滑块15和限位挡板11中部分别开设有的下矩形孔和上矩形孔。
33.请参阅图1和图4，往复步进驱动机构包含从动齿条18、往复齿轮19、驱动电机20、电机支架21和加强筋22，从动齿条18固定连接在活塞杆9左侧上部，从动齿条18齿轮啮合往复齿轮19，往复齿轮19前端固定连接有驱动电机20输出端，驱动电机20通过电机支架21固定安装在门型支架10顶端前部，门型支架10左侧转角处设置有加强筋22，通过驱动电机20带动往复齿轮19转动进而驱动从动齿条18带动活塞杆9向下运动并通过活塞8压缩加液器4内部的空气，使加液器4中定量的液体助剂被推动至水性涂料反应釜2中。
34.往复齿轮19为半齿轮，驱动电机20电性连接有电源。
35.本实用新型中，在使用该装置的时候，只需将装有液体助剂的容器连接补液管5，在需要定量补液的时候，只需通过驱动电机20带动往复齿轮19转动进而驱动从动齿条18带动活塞杆9向下运动并通过活塞8压缩加液器4内部的空气，使加液器4中定量的液体助剂被推动至水性涂料反应釜2中，在此过程中，第一单向阀6打开，第二单向阀7关闭，在往复齿轮19余从动齿条18脱离的时候，在弹簧17的作用下活塞杆9和活塞8被限位挡板11拉着复位，此时，第一单向阀6关闭，第二单向阀7打开，加液器4通过补液管5吸入定量的液体助剂，从而实现自动化的定量加液动作，在需要调节加液量的时候，只需转动螺杆14即可驱动活动滑块15沿着加液器4内壁上下调节，进而控制活塞杆9和活塞8的往复运动间距，这样即可调节加液量，整个过程中都是自动化操作，无需操作人员手动加入定量的液体助剂，操作方便，具有很好的实用性。
36.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实
施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。