一种印刷废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理装置技术领域，尤其涉及一种印刷废水处理装置。


背景技术：

2.印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水；印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90%成为废水；尤其是印刷的煮炼废水，在对印刷的煮炼废水进行处理时需要使用废水处理装置；印刷的煮炼废水量大，污染物浓度高，水温高，但是现有的废水处理装置不能够有效地对废水进行降温，由于废水中的温度过高，会使一些药剂失效，从而不能够有效的处理废水，导致处理后废水不能够达到废水排放的标准，降低工作效率；因此，如何设计一种便于对废水进行快速降温的废水处理装置显得尤为重要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印刷废水处理装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种印刷废水处理装置，包括底座，设于底座顶面一侧的沉淀机构以及设于底座顶面另一侧的过滤机构，所述沉淀机构一侧面顶部设有安装板，所述安装板顶面设有用于液体限流的限流机构，所述限流机构上设有用于液体降温的散热机构。
6.优选地，所述限流机构包括设于安装板顶面的散热板，所述散热板内部中部开设有导流槽，所述导流槽由上下交错的多个弧形槽a组成，所述导流槽进水端设有进水管b，所述导流槽出水端固定连通有出水管b，所述出水管b与沉淀机构连通，所述导流槽内设有多个限流板。
7.优选地，所述散热机构包括设于散热板顶面中部的水箱，所述散热板内部前后对称开设有两个散热槽，两个所述散热槽均由多组条形槽以及设于条形槽一侧的弧形槽b组成，两个所述散热槽的首尾端相互连通，所述水箱顶面一侧设有水泵，所述水泵一端固定连通有进水管a，所述进水管a底部贯穿进散热板内与靠近导流槽出水端的散热槽固定连通，所述水泵另一端固定连通有导水管，所述导水管一端贯穿进水箱顶面并延伸至水箱底面，所述水箱一侧面固定连通有出水管a，所述出水管a底部贯穿进散热板内与靠近导流槽进水端的散热槽固定连通，所述水箱内底面中部固定安装有制冷片。
8.优选地，所述水箱顶面一侧边缘处固定连通带有调节阀的进水管c，所述水箱一侧面底部固定连通带有调节阀的出水管b。
9.优选地，所述安装板底面中部倾斜固接有支撑杆，所述支撑杆一端设于沉淀机构上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过限流机构的使用，能够降低废水的流速，同时能够使水分流，增大
废水冷水接触的面积，便于冷水快速地吸收废水中的能量，从而便于对废水进行降温，使废水温度达到正常温度，避免废水的温度过高导致废水处理的效果不理想，提高工作效率；通过散热机构的使用，便于给限流机构提供冷水，从而便于将废水中的热量带走，达到降低废水温度的目的。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型的正视角的剖面示意图；
14.图2为本实用新型的散热板俯视角剖视图。
15.图中序号：1、底座；2、沉淀机构；3、过滤机构；4、支撑杆；5、安装板；6、散热板；7、出水管a；8、制冷片；9、水箱；10、导水管；11、水泵；12、进水管a；13、散热槽；14、限流板；15、导流槽；16、进水管b。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例：参见图1-2，一种印刷废水处理装置，包括底座1，设于底座1顶面一侧的沉淀机构2以及设于底座1顶面另一侧的过滤机构3，沉淀机构2一侧面顶部设有安装板5，安装板5顶面设有用于液体限流的限流机构，通过限流机构的使用，能够降低废水的流速，同时能够快速地吸收废水中的能量，从而便于对废水进行降温，避免废水的温度过高导致废水处理的效果不理想，提高工作效率；限流机构上设有用于液体降温的散热机构，通过散热机构的使用，便于带有废水中的温度，从而便于对废水进行降温。
18.在本实用新型中，限流机构包括设于安装板5顶面的散热板6，散热板6内部中部开设有导流槽15，导流槽15由上下交错的多个弧形槽a组成，通过导流槽15的使用，便于降低废水的流速，增大废水与冷水的接触面积，从而使废水与散热槽13内的水接触的时间更长，从而便于降低废水的温度；导流槽15进水端设有进水管b16，导流槽15出水端固定连通有出水管b，出水管b与沉淀机构2连通，导流槽15内设有多个限流板14。
19.在本实用新型中，散热机构包括设于散热板6顶面中部的水箱9，散热板6内部前后对称开设有两个散热槽13，两个散热槽13均由多组条形槽以及设于条形槽一侧的弧形槽b组成，两个散热槽13的首尾端相互连通，便于冷水的流动，形成水循环；水箱9顶面一侧设有水泵11，水泵11一端固定连通有进水管a12，进水管a12底部贯穿进散热板6内与靠近导流槽15出水端的散热槽13固定连通，水泵11另一端固定连通有导水管10，导水管10一端贯穿进水箱9顶面并延伸至水箱9底面，水箱9一侧面固定连通有出水管a7，出水管a7底部贯穿进散热板6内与靠近导流槽15进水端的散热槽13固定连通，水箱9内底面中部固定安装有制冷片8，制冷片8的型号为ec1-12706，便于降低水箱9内水的温度，从而便于对废水进行降温。
20.在本实用新型中，水箱9顶面一侧边缘处固定连通带有调节阀的进水管c，便于向
水箱9内注入清水；水箱9一侧面底部固定连通带有调节阀的出水管b，便于将水箱9内的水放出。
21.在本实用新型中，安装板5底面中部倾斜固接有支撑杆4，支撑杆4一端设于沉淀机构2上，提高安装板5的稳定性，从而便于对散热板6的支撑。
22.工作原理：本实用新型在使用时，先将水泵11和制冷片8通过导线与外部控制机构连接，在通过进水管c向水箱9内注入适量的冷水；打开制冷片8，将水箱9内水进行降温；
23.对印刷废水进行预处理时，先将废水通过进水管b16注入导流槽15内，废水遇到限流板14时，废水会分流，一部分废水从导流槽15的弧形槽内流过，另一部水直接流过，最后废旧的水从出水管b16流进沉淀机构2内，再经过过滤机构3过滤，最后流出过滤机构3；
24.废水流进导流槽15内，打开水泵11，通过水泵11的作用，水箱9内的冷水通过导水管10进入水泵11，进而进入进水管a12内，最后冷水流入散热槽13内，冷水会在散热槽13内流动，与废水的流向相反，从带走废水中的热量，从而达到给废水降温的目的，最后冷水汇集在出水管a7一端，汇集后的冷水通过出水管a7进入水箱9内，从而实现水的循环往复；
25.该装置使用完，通过进水管b向导流槽15内注入适量的清水，通过清水在导流槽15内流动将其清洗；最后清水进入沉淀机构2内，对沉淀机构2进行清洗；然后水在流到过滤机构3内，对过滤机构3进行清洗；最后将水泵11和制冷片8的外部电源开关关闭。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。