一种内置排污阀的前置过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及一种内置排污阀的前置过滤器，属于净水设备技术领域。


背景技术：

2.现有技术中的过滤器包括：机头、上端与机头连接的滤瓶，滤瓶内设置有滤芯组件，滤芯组件包括过滤网骨架，过滤网骨架的外壁套设有过滤网，滤瓶底部设有排污阀。在使用的过程中，水从机头的入水口流入滤瓶与过滤网之间的空隙，经过过滤网过滤后流入过滤网骨架的中心，然后由过滤网骨架中心流至机头的出水口，过滤器现在已经深入千家万户和高档酒店。
3.现有的前置过滤器，排污阀外置，制造成本高，结构不紧凑，过滤器的体积偏大，本实用新型旨在解决这一技术问题，提供一种内置排污阀的前置过滤器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的之一在于解决现有技术的不足，提供一种内置排污阀的前置过滤器。通过结构的调整，实现过滤器结构紧凑，降低制造成本，可靠性高。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种内置排污阀的前置过滤器，包括：
7.阀体，所述阀体内部中空，所述阀体上设置有进水口、出水口和第一装配端；
8.过滤组件，所述过滤组件设置在所述阀体中，所述过滤组件外壁与所述阀体内壁之间形成原水腔室，所述过滤组件内部形成净水腔室，所述原水腔室与所述进水口连通，所述净水腔室与所述出水口连通；
9.阀座，所述阀座通过第一装配端与阀体可拆卸连接，所述阀座上设置有排污通孔，所述阀座位于所述阀体内侧的一端的侧壁上设置有若干连通所述排污通孔和所述原水腔室的第二通孔；
10.阀杆，所述阀杆设置在所述阀体中且与所述阀座位于所述阀体内侧的一端通过螺纹连接，转动所述阀座使所述阀杆相对于所述阀体向下移动时，所述阀杆靠近所述阀座的一端封堵所述排污通孔，所述排污通孔被关闭，转动所述阀座使所述阀杆相对于所述阀体向上移动时，所述阀杆靠近所述阀座的一端离开所述排污通孔，所述排污通孔被打开。
11.优选的，所述阀杆远离所述阀座的一端设置有第一异形导向部，所述过滤组件底部设置有与所述第一异形导向部相配合的第一异形导向孔，所述第一异形导向部设置在所述第一异形导向孔中，转动所述阀座时，使所述阀杆相对于所述阀体向下或向上轴向移动。
12.优选的，所述阀杆远离所述阀座的一端设置有第二异形导向部，所述阀体的内侧顶部设置有与所述第二异形导向部相配合的第二异形导向孔，所述阀杆穿过所述过滤组件，所述第二异形导向部设置在所述第二异形导向孔中，转动所述阀座时，使所述阀杆相对于所述阀体向下或向上轴向移动。
13.优选的，所述阀座的中部设置有第一台阶，所述第一台阶的下面与所述阀体的内
壁抵接，所述阀座位于所述阀体外侧的一端设置有异形传动部。
14.优选的，还包括有壳体，所述壳体上设置有与所述异形传动部相配合的异形通孔，所述异形传动部穿设在所述异形通孔中。
15.优选的，还包括有快速接头，所述快速接头设置在所述阀座位于所述阀体外侧的一端，所述快速接头与所述阀座相互可拆卸连接，所述快速接头设置有第二台阶，所述第二台阶与所述壳体抵接，所述壳体通过所述快速接头固定在所述阀座上，转动所述壳体时，使所述阀座相对于所述阀体转动。
16.优选的，还包括有刮洗组件，所述刮洗组件包括刮洗支架和若干刮洗条，所述刮洗条设置在所述刮洗支架上，所述刮洗条的末端与所述过滤组件的外壁和/或所述阀体的内壁抵接。
17.优选的，所述第一台阶的上面设置有若干第一凸起或第一凹槽，所述刮洗支架的底部对应所述第一凸起或第一凹槽的位置设置有第二凹槽或第二凸起，通过凸起和凹槽的配合，转动所述阀座时，使所述刮洗组件相对于所述阀体转动，从而使所述刮洗条刮洗所述过滤组件的外壁和/或所述阀体的内壁。
18.优选的，所述阀体包括本体和设置在所述本体的底部的杯体，所述杯体与所述本体相互可拆卸连接形成所述阀体。
19.优选的，所述过滤组件包括有滤网和滤网骨架，所述滤网骨架表面设置有若干第三通孔，所述滤网套设于所述滤网骨架的表面并盖住所述第三通孔，所述滤网骨架内部形成净水腔室，所述滤网骨架设置在所述阀体中，所述滤网骨架的上部与所述本体密封连接，所述滤网骨架的上部设置有若干第三凸起或第三凹槽，所述杯体的内壁对应所述第三凸起或第三凹槽的位置设置有第四凹槽或第四凸起，通过凸起和凹槽的配合，过滤组件和杯体相对位置固定。
20.优选的，还包括有旋流发生装置，所述旋流发生装置套设在所述过滤组件的上部外侧，所述旋流发生装置用于使流经所述旋流发生装置的液体产生旋流。
21.优选的，所述旋流发生装置包括内支撑圈、外支撑圈和螺旋叶片，所述螺旋叶片分别与所述内支撑圈的外侧和所述外支撑圈的内侧连接，所述螺旋叶片为单叶片螺旋叶片或双叶片螺旋叶片或多叶片螺旋叶片，所述内支撑圈的内侧套设在所述过滤组件的上部外侧。
22.优选的，所述过滤组件包括有滤网和滤网骨架，所述滤网骨架表面设置有若干第四通孔，所述滤网套设于所述滤网骨架的表面并盖住所述第四通孔，所述滤网骨架内部形成净水腔室，所述滤网骨架设置在所述阀体中，所述滤网骨架的上部与所述本体密封连接，所述滤网骨架的上部设置有若干第五凸起或第五凹槽，所述内支撑圈的内侧对应所述第五凸起或第五凹槽的位置设置有第六凹槽或第六凸起，所述外支撑圈的外侧设置有若干第七凸起或第七凹槽，所述杯体的内壁对应所述第七凸起或第七凹槽的位置设置有第八凹槽或第八凸起，通过凸起和凹槽的配合，过滤组件、旋流发生装置和杯体相对位置固定。
23.本实用新型的有益效果：
24.本实用新型排污阀内置，结构紧凑，可以有效控制过滤器的体积。
25.另外，本实用新型的过滤器具有过滤组件外壁和阀体内壁自清洗功能，主要用于解决过滤器使用过程中过滤组件与阀体表面附着污垢的问题，可保持过滤器长久、有效的
过滤水中的杂质污垢，减少过滤器的拆洗、维护次数，具体工作原理如下：自来水进入过滤器后，水流通过旋流发生装置，产生一定速度的旋转涡流；涡流冲击清洗组件上的叶轮，使清洗组件围绕过滤组件产生旋转；鉴于清洗组件与阀体内壁和/或过滤组件外壁至少局部抵接，清洗组件旋转的过程中，清洗组件会与过滤组件上的外壁和/或阀体内壁发生摩擦、相对运动，相对运动过程中可清理掉附着在过滤组件外壁和/或阀体内壁上的污垢、杂质；用户正常用水的情况下，清洗组件在水涡流的冲击下会自动旋转并清洗过滤网与阀体，能有效杜绝污垢的附着。
附图说明
26.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
27.图1是本实用新型的结构示意图；
28.图2是图1的剖视图(a、阀杆上的凸出扁位与过滤组件底部的内凹扁位配合到位，当转动出水口连接件时，阀杆可以上下运动，阀杆上下运动的时候可开启或关闭排水口； b、排污口位置)；
29.图3是图1的分解图；
30.图4是本实用新型的另一剖视图；
31.图5是图4的分解图(c、阀杆上的凸出扁位与阀体顶部的内凹扁位配合到位，当转动出水口连接件时，阀杆可以上下运动，阀杆上下运动的时候可开启或关闭排水口； b、阀杆与过滤组件间o型圈密封)；
32.图6是本实用新型中刮洗组件的结构示意图；
33.图7是本实用新型中阀座阀杆的结构示意图；
34.图8是图7的剖视图；
35.图9是图7的分解图；
36.图10本实用新型中阀座阀杆的另一结构示意图；
37.图11是图10的剖视图；
38.图12是图10的分解图。
39.图中：1、阀体，2、旋流发生装置，3、过滤组件，4、刮洗组件，5、阀杆，5a、阀杆密封圈，6、杯体，7、限位件(卡簧)，8、壳体，9、快速接头阀座，10、阀座， 11、驱动组件，12、控制处理模块。
具体实施方式
40.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为本实用新型的限制。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
43.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
44.下面参考图1至图12描述根据本实用新型实施例的自清洗过滤器。
45.如图1-12所示，
46.一种内置排污阀的前置过滤器，包括：
47.阀体1，所述阀体1内部中空，所述阀体1上设置有进水口、出水口和第一装配端；
48.过滤组件3，所述过滤组件3设置在所述阀体1中，所述过滤组件3外壁与所述阀体1内壁之间形成原水腔室，所述过滤组件2内部形成净水腔室，所述原水腔室与所述进水口连通，所述净水腔室与所述出水口连通；
49.阀座10，所述阀座10通过第一装配端与阀体1可拆卸连接，所述阀座10上设置有排污通孔，所述阀座10位于所述阀体1内侧的一端的侧壁上设置有若干连通所述排污通孔和所述原水腔室的第二通孔；
50.阀杆5，所述阀杆5设置在所述阀体1中且与所述阀座10位于所述阀体1内侧的一端通过螺纹连接，转动所述阀座10使所述阀杆5相对于所述阀体1向下移动时，所述阀杆5靠近所述阀座10的一端封堵所述排污通孔，所述排污通孔被关闭，转动所述阀座10使所述阀杆5相对于所述阀体1向上移动时，所述阀杆1靠近所述阀座10的一端离开所述排污通孔，所述排污通孔被打开。
51.具体到本实用新型中，所述阀杆5远离所述阀座10的一端设置有第一异形导向部，所述过滤组件3底部设置有与所述第一异形导向部相配合的第一异形导向孔，所述第一异形导向部设置在所述第一异形导向孔中，转动所述阀座10时，使所述阀杆5相对于所述阀体1向下或向上轴向移动。
52.具体的说，作为并列实现方案，所述阀杆5远离所述阀座10的一端设置有第二异形导向部，所述阀体1的内侧顶部设置有与所述第二异形导向部相配合的第二异形导向孔，所述阀杆5穿过所述过滤组件3，所述第二异形导向部设置在所述第二异形导向孔中，转动所述阀座10时，使所述阀杆5相对于所述阀体1向下或向上轴向移动。
53.具体的说，所述阀座10的中部设置有第一台阶，所述第一台阶的下面与所述阀体 1的内壁抵接，所述阀座10位于所述阀体1外侧的一端设置有异形传动部。
54.本实施例中，还包括有壳体8，所述壳体8上设置有与所述异形传动部相配合的异形通孔，所述异形传动部穿设在所述异形通孔中。
55.进一步的阐述本实施例，还包括有快速接头9，所述快速接头9设置在所述阀座10 位于所述阀体1外侧的一端，所述快速接头9与所述阀座10相互可拆卸连接，所述快速接头9设置有第二台阶，所述第二台阶与所述壳体8抵接，所述壳体8通过所述快速接头9固定在所述阀座10上，转动所述壳体8时，使所述阀座10相对于所述阀体1 转动。
56.本实施例中，还包括有刮洗组件4，所述刮洗组件4包括刮洗支架和若干刮洗条，所述刮洗条设置在所述刮洗支架上，所述刮洗条的末端与所述过滤组件3的外壁和/或所述阀
体1的内壁抵接。
57.本实施例中，所述第一台阶的上面设置有若干第一凸起或第一凹槽，所述刮洗支架的底部对应所述第一凸起或第一凹槽的位置设置有第二凹槽或第二凸起，通过凸起和凹槽的配合，转动所述阀座10时，使所述刮洗组件4相对于所述阀体1转动，从而使所述刮洗条刮洗所述过滤组件3的外壁和/或所述阀体1的内壁。
58.具体的说，所述阀体1包括本体和设置在所述本体的底部的杯体6，所述杯体6与所述本体相互可拆卸连接形成所述阀体1。
59.具体的说，所述过滤组件3包括有滤网和滤网骨架，所述滤网骨架表面设置有若干第三通孔，所述滤网套设于所述滤网骨架的表面并盖住所述第三通孔，所述滤网骨架内部形成净水腔室，所述滤网骨架设置在所述阀体1中，所述滤网骨架的上部与所述本体密封连接，所述滤网骨架的上部设置有若干第三凸起或第三凹槽，所述杯体6的内壁对应所述第三凸起或第三凹槽的位置设置有第四凹槽或第四凸起，通过凸起和凹槽的配合，过滤组件3和杯体6相对位置固定。
60.具体的说，还包括有旋流发生装置2，所述旋流发生装置2套设在所述过滤组件3 的上部外侧，所述旋流发生装置2用于使流经所述旋流发生装置2的液体产生旋流。所述旋流发生装置2包括内支撑圈、外支撑圈和螺旋叶片，所述螺旋叶片分别与所述内支撑圈的外侧和所述外支撑圈的内侧连接，所述螺旋叶片为单叶片螺旋叶片或双叶片螺旋叶片或多叶片螺旋叶片，所述内支撑圈的内侧套设在所述过滤组件3的上部外侧。
61.具体的说，作为并列方案，所述过滤组件3包括有滤网和滤网骨架，所述滤网骨架表面设置有若干第四通孔，所述滤网套设于所述滤网骨架的表面并盖住所述第四通孔，所述滤网骨架内部形成净水腔室，所述滤网骨架设置在所述阀体1中，所述滤网骨架的上部与所述本体密封连接，所述滤网骨架的上部设置有若干第五凸起或第五凹槽，所述内支撑圈的内侧对应所述第五凸起或第五凹槽的位置设置有第六凹槽或第六凸起，所述外支撑圈的外侧设置有若干第七凸起或第七凹槽，所述杯体的内壁对应所述第七凸起或第七凹槽的位置设置有第八凹槽或第八凸起，通过凸起和凹槽的配合，过滤组件3、旋流发生装置2和杯体6相对位置固定。
62.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
63.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。