一种喷雾均匀型喷雾干燥塔的制作方法

1.本实用新型涉及喷雾干燥塔领域，尤其涉及一种喷雾均匀型喷雾干燥塔。


背景技术：

2.喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法，在干燥室中将稀料经雾化后，再与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，增大水分蒸发面积，加速干燥过程，并使其与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。
3.喷雾干燥塔可将溶液状态的物料喷入喷雾干燥塔中，物料干燥后呈固体粉末状态出料，其广泛用于生物农药，医药，食品微生物的干燥。
4.现有的喷雾干燥塔存在结构传统，无法均匀的进行喷雾，而无法均匀喷雾的原因单一的雾化装置无法将需干燥的物料完全雾化。
5.因此，有必要提供一种喷雾均匀型喷雾干燥塔解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种喷雾均匀型喷雾干燥塔，解决了单一的雾化装置无法将需干燥的物料完全雾化的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种喷雾均匀型喷雾干燥塔，包括：塔体；
8.破碎套，所述破碎套设置于所述塔体内表面的顶部；
9.电机，所述电机固定安装于所述塔体顶部的中间，所述电机输出轴的一端固定连接有溅射装置，所述溅射装置包括溅射盒，所述溅射盒的顶部设置有存储腔，所述存储腔的中间固定安装有固定柱，所述溅射盒的外表面设置有溅射孔。
10.优选的，所述塔体顶部的两侧均固定安装有进液管，所述进液管的外表面设置有水泵。
11.优选的，所述塔体内腔的中间设置有雾化装置。
12.优选的，所述塔体外表面的一侧固定安装有加热器。
13.优选的，所述塔体的底部设置有底座，所述塔体外表面的底部固定安装有固定板，所述固定板底部的一侧设置有设置孔，所述塔体的一侧设置有出料管。
14.优选的，所述底座的顶部设置有安装槽。
15.优选的，所述底座内部的一侧设置有伸缩杆。
16.优选的，所述塔体内腔的底部固定安装有收集腔。
17.伸缩杆输出轴往上顶，将塔体左侧往上顶，塔体以右侧的转动轴为轴心翻转，使得塔体内部被干燥的颗粒向右侧翻转从出料管出料被收集，收料时较为方便。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种喷雾均匀型喷雾干燥塔具有如下有益
效果：
19.本实用新型提供一种喷雾均匀型喷雾干燥塔，通过电机输出轴转动带动溅射盒转动，将内部的需干燥物料从溅射孔溅射到破碎套的表面，液体撞击被分裂，液体被充分打散，从而雾化时效果更加充分，从而喷出的雾体更加的均匀，提高了粉体的质量。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的一种喷雾均匀型喷雾干燥塔第一实施例的结构示意图；
21.图2为图1所示的塔体剖视图；
22.图3为图2所示溅射装置结构示意图；
23.图4为本实用新型提供的一种喷雾均匀型喷雾干燥塔第二实施例的结构示意图；
24.图5为图4所示的塔体底部示意图；
25.图6为图4所示的底座剖视图；
26.图7为图4所示的塔体内部示意图。
27.图中标号：1、塔体，2、破碎套，3、电机，4、溅射装置，41、溅射盒，42、存储腔，43、固定柱，44、溅射孔，5、进液管，6、水泵，7、雾化装置，8、加热器，9、底座，10、固定板，11、出料管，12、安装槽，13、伸缩杆，14、收集腔，15、设置孔。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
29.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种喷雾均匀型喷雾干燥塔第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的塔体剖视图；
30.图3为图2所示溅射装置结构示意图。一种喷雾均匀型喷雾干燥塔，包括：塔体1；
31.破碎套2，所述破碎套2设置于所述塔体1内表面的顶部；
32.电机3，所述电机3固定安装于所述塔体1顶部的中间，所述电机3输出轴的一端固定连接有溅射装置4，所述溅射装置4包括溅射盒41，所述溅射盒41的顶部设置有存储腔42，所述存储腔42的中间固定安装有固定柱43，所述溅射盒41的外表面设置有溅射孔44。
33.破碎套2是一个长方体的盒子，固定在塔体1内腔的顶部，破碎套2内表面设置了多个三角块，当需干燥物料甩到破碎套2的表面时，被三角块切碎，体积减小，从而雾化更均匀。
34.电机3输出轴电机固定柱43转动，从而整个溅射盒41也转动。
35.所述塔体1顶部的两侧均固定安装有进液管5，所述进液管5的外表面设置有水泵6。
36.进液管5通过水泵6的引力将需干燥的物料排进塔体1的内部。
37.所述塔体1内腔的中间设置有雾化装置7。
38.雾化装置7为现有装置，破碎后的需干燥物料掉落进雾化装置7，被雾化排出。
39.所述塔体1外表面的一侧固定安装有加热器8。
40.加热器8可以对塔体1的底部内腔加热，对雾化的需干燥物料加热干燥。
41.本实用新型提供的一种喷雾均匀型喷雾干燥塔的工作原理如下：
42.在工作时，首先需干燥物料通过进液管5排放至溅射盒41的存储腔42，同时外部电
源控制电机3输出轴转动，带动固定柱43转动，固定柱43转动带动溅射盒41转动产生甩力，存储腔42内部的需干燥物料从溅射孔44甩出，甩在破碎套2的表面，被表面的三角块击碎分散。
43.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种喷雾均匀型喷雾干燥塔具有如下有益效果：
44.本实用新型提供一种喷雾均匀型喷雾干燥塔，通过电机3输出轴转动带动溅射盒41转动，将内部的需干燥物料从溅射孔44溅射到破碎套2的表面，液体撞击被分裂，液体被充分打散，从而雾化时效果更加充分，从而喷出的雾体更加的均匀，提高了粉体的质量。
45.第二实施例
46.请结合参阅图4、图5、图6和图7，基于本技术的第一实施例提供的一种喷雾均匀型喷雾干燥塔，本技术的第二实施例提出另一种喷雾均匀型喷雾干燥塔。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
47.具体的，本技术的第二实施例提供的一种喷雾均匀型喷雾干燥塔的不同之处在于，一种喷雾均匀型喷雾干燥塔，所述塔体1的底部设置有底座9，所述塔体1外表面的底部固定安装有固定板10，所述固定板10底部的一侧设置有设置孔15，所述塔体1的一侧设置有出料管11。
48.固定板10底部的左侧有设置孔15。
49.所述底座9的顶部设置有安装槽12。
50.底座9的顶部设置一条从左到右的安装槽12，固定板10右侧设置一根转动轴，转动轴两端连接在安装槽12右侧的正面和后面，使得塔体1左侧向上翘起时，右侧可以随转动轴转动。
51.所述底座9内部的一侧设置有伸缩杆13。
52.安装槽12底部的右侧设置了伸缩杆13，伸缩杆13输出轴正面的顶部设置了一根从正面到背面的转动轴，转动轴连接设置孔15正面和背面，可以转动，这样伸缩杆13往上顶，转动轴可以转动。
53.所述塔体1内腔的底部固定安装有收集腔14。
54.本实用新型提供的一种喷雾均匀型喷雾干燥塔的工作原理如下：
55.在工作时，首先伸缩杆13通过外部电源启动，输出轴往上顶，将塔体1底部的左侧往上顶，塔体1左侧往上翘起，右侧在转动轴的限制下，只能转动，无法上下移动，从而使得塔体1向右侧倾斜。
56.塔体1内部的颗粒从收集腔14往右侧滚，顺着出料管11排出被收集。
57.伸缩杆13输出轴往下收，拉动塔体1左侧往下移动，使得塔体1重新平放在底座9上。
58.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种喷雾均匀型喷雾干燥塔具有如下有益效果：
59.本实用新型提供一种喷雾均匀型喷雾干燥塔，通过伸缩杆13输出轴往上顶，将塔体1左侧往上顶，塔体1以右侧的转动轴为轴心翻转，使得塔体1内部被干燥的颗粒向右侧翻转从出料管11出料被收集，收料时较为方便。
60.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是
利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。