用于畜牧业的混合饲料搅拌机

1.本发明涉及畜牧业饲料制备技术领域，具体地说，涉及一种用于畜牧业的混合饲料搅拌机。


背景技术：

2.针对于中小型的饲养农户，通常会选择自行配比饲料，从而能够较佳地实现饲料成本的降低，如采用菌渣掺杂配方饲料的配方等。而现有技术中缺乏一种能够较佳地适用于中小型的饲养农户的饲料搅拌设备。


技术实现要素：

3.本发明提供了一种用于畜牧业的混合饲料搅拌机，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
4.根据本发明的用于畜牧业的混合饲料搅拌机，其包括设备本体，设备本体具有提升机构、搅拌机构、风力温度调节机构及支架机构；提升机构用于将待混合物料提升至搅拌机构处，搅拌机构用于对待混合物料进行搅拌，风力温度调节机构用于通过向搅拌机构内鼓入热风或自然风的方式实现对搅拌机构处的搅拌温度的调节；支架机构用于实现对搅拌机构的支撑。
5.通过本发明中的混合饲料搅拌机使得，待混合物料能够较佳地通过提升机构提升至搅拌机构处进行搅拌，故而能够较佳地便于待混合物料(原料)的提升，节约人力；通过设置风力温度调节机构能够较佳地对搅拌机构处的工作温度进行调节，由于饲料在搅拌过程中实质会有一个发酵的过程，故而能够较佳地通过风力温度调节机构实现对发酵温度的调节，从而能够较佳地实现待混合物料的较佳混合。
6.作为优选，提升机构包括进料槽、提升料筒、提升螺杆和提升电机；
7.提升料筒包括竖直设置的物料提升筒，物料提升筒内沿竖直方向贯穿地设置物料提升腔；提升螺杆设于物料提升腔内，提升电机设于物料提升筒上端部；物料提升筒上部还设置物料进料筒，物料进料筒用于连通物料提升腔和搅拌机构；
8.物料提升筒下部设于进料槽中，提升电机用于带动提升螺杆转动以实现待混合物料自进料槽至物料进料筒处的提升，物料进料筒用于实现物料提升筒中的待混合物料向搅拌机构处的移动。
9.故而使得，能够将待混合物料投放至进料槽中，并通过提升电机的运行，实现对进料槽中的待混合物料的提升，从而能够较佳地实现待混合物料的提升。
10.作为优选，搅拌机构包括壳体，壳体内部设置物料容纳腔；提升机构用于将待混合物料提升至物料容纳腔内，物料容纳腔内设置搅拌组件，搅拌组件用于对物料容纳腔内的物料进行搅拌。故而能够较佳地实现对待混合物料的搅拌混合。
11.作为优选，物料容纳腔在壳体的竖直方向延伸并在上端形成开口，壳体上端固定设置第一盖板，第一盖板处通过铰链铰接设置第二盖板，第一盖板和第二盖板用于共同形
成对物料容纳腔上端开口的遮挡；第一盖板处设置用于与提升机构配合的进料口，第二盖板处设置观察口。故而能够较佳地在搅拌机构运行过程中，实现对物料容纳腔内的观察，且能够较佳地便于对物料容纳腔内进行检修维护。
12.作为优选，搅拌组件包括竖直设于物料容纳腔中部的物料搅拌筒，物料搅拌筒中部沿竖直方向贯穿地设物料搅拌腔；物料搅拌筒下端部设于壳体底壁处，壳体底壁对应物料搅拌腔下端开口处形成安装口；物料搅拌腔内部设搅拌螺杆；搅拌螺杆下端形成联接部，联接部穿过安装口后与一搅拌电机联接；
13.物料搅拌筒上部侧壁形成物料出料口，物料出料口处设置阀门，阀门处连接出料管；壳体侧壁处设有用于与出料管配合的出料管穿孔，出料管自出料管穿孔处穿出；
14.物料搅拌筒下端侧壁处形成连通物料容纳腔与物料搅拌腔的进料通道，物料搅拌筒上端形成连通物料容纳腔与物料搅拌腔的出料通道；出料通道高于物料出料口，搅拌电机用于带动搅拌螺杆转动以实现物料容纳腔内的待混合物料自进料通道至出料通道的提升。
15.通过上述构造使得，在阀门保持关闭状态时，物料容纳腔内的物料能够在搅拌螺杆的作用下，往复地在下而上的地在物料搅拌腔与物料容纳腔间流动，故而能够较佳地提升搅拌效果；而在阀门保持开启状态时，物料容纳腔内的物料能够在搅拌螺杆的作用下，自物料出料口流出，故而能够较佳地实现搅拌后物料的出料。
16.作为优选，物料搅拌筒上端部与壳体间设置固定件，固定件具有用于套设于物料搅拌筒外侧处的固定环，固定环处沿径向设置用于与物料搅拌筒内侧壁连接的固定杆。故而能够较佳地实现对物料搅拌筒的固定。
17.作为优选，物料搅拌筒上部设置搅拌筒盖板，出料通道设于物料搅拌筒侧壁处；搅拌筒盖板中部设位于物料搅拌腔内的导向杆，导向杆处可竖直滑动地设压板，压板与物料搅拌腔间隙配合；导向杆下端螺纹连接限位螺母，限位螺母用于对压板的下行最大位置进行限定；压板的下行最大位置低于出料通道，压板的上行最大位置高于出料通道；导向杆处套设压缩弹簧，压缩弹簧用于保持压板位于下行最大位置的趋势。
18.本发明中，通过压板的设置，使得在阀门保持关闭状态时，流动至出料通道处的物料能够顶开压板实现向物料容纳腔的流动；而在阀门保持开启状态时，由于压板的作用，能够较佳地自物料出料口处流出；故而能够较佳地便于出料。
19.作为优选，风力温度调节机构包括调节机构主体，调节机构主体包括调节机构壳体；调节机构壳体内设有安装腔，安装腔在调节机构壳体上端形成开口且开口处设调节机构盖板；安装腔内依次设置电加热管和叶轮，调节机构盖板对应电加热管处设置进风口，调节机构壳体对应叶轮处设置出风口，调节机构盖板上方设用于带动叶轮旋转的叶轮电机；搅拌机构处还设导风口，导风口与出风口间通过导风管道连通。本发明中，通过保持电加热管和叶轮电机同时工作，即可较佳地实现向搅拌机构内鼓入热风，故而能够较佳地实现温度的升温；而通过仅保持叶轮电机工作，即可较佳地实现向搅拌机构内鼓入自然风，故而能够较佳地实现温度的降温。从而能够较佳地实现对搅拌机构内的温度调节。
20.作为优选，搅拌机构处还设置温度传感器，温度传感器设于壳体外侧壁处，且温度传感器伸入物料容纳腔内。故而能够较佳地对物料的实时温度进行检测。
附图说明
21.图1为实施例1中的设备本体的结构示意图；
22.图2为实施例1中的设备本体的爆炸示意图；
23.图3为实施例1中的搅拌组件的爆炸示意图；
24.图4为实施例1中的物料搅拌筒的竖剖示意图；
25.图5为图4中a部分的放大示意图；
26.图6为实施例1中的壳体的结构示意图；
27.图7为实施例1中的风力温度调节机构的结构示意图；
28.图8为实施例1中的风力温度调节机构的内部结构示意图；
29.图9为实施例1中的导风管道的结构示意图。
具体实施方式
30.为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。
31.实施例1
32.如图1所示，本实施例提供了一种用于畜牧业的混合饲料搅拌机，其包括设备本体100，设备本体100具有提升机构110、搅拌机构120、风力温度调节机构130及支架机构140；提升机构110用于将待混合物料提升至搅拌机构120处，搅拌机构120用于对待混合物料进行搅拌，风力温度调节机构130用于通过向搅拌机构120内鼓入热风或自然风的方式实现对搅拌机构120处的搅拌温度的调节；支架机构140用于实现对搅拌机构120的支撑。
33.通过本实施例中的混合饲料搅拌机使得，待混合物料能够较佳地通过提升机构110提升至搅拌机构120处进行搅拌，故而能够较佳地便于待混合物料(原料)的提升，节约人力；通过设置风力温度调节机构130能够较佳地对搅拌机构120处的工作温度进行调节，由于饲料在搅拌过程中实质会有一个发酵的过程，故而能够较佳地通过风力温度调节机构130实现对发酵温度的调节，从而能够较佳地实现待混合物料的较佳混合。
34.结合图2所示，提升机构110包括进料槽211、提升料筒212、提升螺杆213和提升电机214；
35.提升料筒212包括竖直设置的物料提升筒212a，物料提升筒212a内沿竖直方向贯穿地设置物料提升腔212b；提升螺杆213设于物料提升腔212b内，提升电机214设于物料提升筒212a上端部；物料提升筒212a上部还设置物料进料筒212c，物料进料筒212c用于连通物料提升腔212b和搅拌机构120；
36.物料提升筒212a下部设于进料槽211中，提升电机214用于带动提升螺杆213转动以实现待混合物料自进料槽211至物料进料筒212c处的提升，物料进料筒212c用于实现物料提升筒212a中的待混合物料向搅拌机构120处的移动。
37.故而使得，能够将待混合物料投放至进料槽211中，并通过提升电机214的运行，实现对进料槽211中的待混合物料的提升，从而能够较佳地实现待混合物料的提升。
38.本实施例中，提升料筒212、提升螺杆213和提升电机214所构成的整体组件，能够直接采用现有的如上料机予以实现。
39.本实施例中，进料槽211的内壁能够构成倾斜面，且提升料筒212的下部开口能够
位于进料槽211的最低高度处，故而能够较佳地便于进料。
40.结合图2所示，搅拌机构120包括壳体221，壳体221内部设置物料容纳腔221a；提升机构110用于将待混合物料提升至物料容纳腔221a内，物料容纳腔221a内设置搅拌组件230，搅拌组件230用于对物料容纳腔221a内的物料进行搅拌。故而能够较佳地实现对待混合物料的搅拌混合。
41.结合图2所示，物料容纳腔221a在壳体221的竖直方向延伸并在上端形成开口，壳体221上端固定设置第一盖板222，第一盖板222处通过铰链223铰接设置第二盖板224，第一盖板222和第二盖板224用于共同形成对物料容纳腔221a上端开口的遮挡；第一盖板222处设置用于与提升机构110配合的进料口222a，第二盖板224处设置观察口224a。故而能够较佳地在搅拌机构120运行过程中，实现对物料容纳腔221a内的观察，且能够较佳地便于对物料容纳腔221a内进行检修维护。
42.结合图3及6所示，搅拌组件230包括竖直设于物料容纳腔221a中部的物料搅拌筒310，物料搅拌筒310中部沿竖直方向贯穿地设物料搅拌腔410；物料搅拌筒310下端部设于壳体221底壁处，壳体221底壁对应物料搅拌腔410下端开口处形成安装口610；物料搅拌腔410内部设搅拌螺杆320；搅拌螺杆320下端形成联接部321，联接部321穿过安装口610后与一搅拌电机330联接；
43.物料搅拌筒310上部侧壁形成物料出料口311，物料出料口311处设置阀门340，阀门340处连接出料管350；壳体221侧壁处设有用于与出料管350配合的出料管穿孔221b，出料管350自出料管穿孔221b处穿出；
44.物料搅拌筒310下端侧壁处形成连通物料容纳腔221a与物料搅拌腔410的进料通道312，物料搅拌筒310上端形成连通物料容纳腔221a与物料搅拌腔410的出料通道313；出料通道313高于物料出料口311，搅拌电机330用于带动搅拌螺杆320转动以实现物料容纳腔221a内的待混合物料自进料通道312至出料通道313的提升。
45.本实施例中，搅拌组件230的原理与现有的如上料机的原理类似。
46.本实施例中，为了保证顺畅的出料，出料管350与物料搅拌筒310间还能够形成30-45
°
的倾角，故而使得物料在到达物料出料口311处且阀门340处于开启状态时，物料能够较佳地自出料管350处滑落。通过上述构造使得，在阀门340保持关闭状态时，物料容纳腔221a内的物料能够在搅拌螺杆320的作用下，往复地在下而上的地在物料搅拌腔410与物料容纳腔221a间流动，故而能够较佳地提升搅拌效果；而在阀门340保持开启状态时，物料容纳腔221a内的物料能够在搅拌螺杆320的作用下，自物料出料口311流出，故而能够较佳地实现搅拌后物料的出料。
47.结合图3所示，物料搅拌筒310上端部与壳体221间设置固定件360，固定件360具有用于套设于物料搅拌筒310外侧处的固定环361，固定环361处沿径向设置用于与物料搅拌筒310内侧壁连接的固定杆362。故而能够较佳地实现对物料搅拌筒310的固定。
48.结合图4及5所示，物料搅拌筒310上部设置搅拌筒盖板314，出料通道313设于物料搅拌筒310侧壁处；搅拌筒盖板314中部设位于物料搅拌腔410内的导向杆510，导向杆510处可竖直滑动地设压板520，压板520与物料搅拌腔410间隙配合；导向杆510下端螺纹连接限位螺母530，限位螺母530用于对压板520的下行最大位置进行限定；压板520的下行最大位置低于出料通道313，压板520的上行最大位置高于出料通道313；导向杆510处套设压缩弹
簧540，压缩弹簧540用于保持压板520位于下行最大位置的趋势。
49.本实施例中，通过压板520的设置，使得在阀门340保持关闭状态时，流动至出料通道313处的物料能够顶开压板520实现向物料容纳腔221a的流动；而在阀门340保持开启状态时，由于压板520的作用，能够较佳地自物料出料口311处流出；故而能够较佳地便于出料。
50.当然，本实施例中，物料搅拌筒310上部结构也能够对其进行简化，也即不再设置搅拌筒盖板314、导向杆510、限位螺母530、压板520、压缩弹簧540等机构，而是直接在物料搅拌筒310上部铰接设置一个用于对出料通道313进行封闭的盖板，通过盖板的自重，也能够较佳地在阀门340保持开启状态时保持物料搅拌腔410的封闭。
51.本实施例中，通过调节压缩弹簧540弹力，即可较佳地设置出料通道313的开启条件，此外物料在流经出料通道313时，由于压板520的作用，还能够对物料形成碾压，故而能够较佳地对成团或大颗粒物料形成粉碎。
52.结合图7-9所示，风力温度调节机构130包括调节机构主体700，调节机构主体700包括调节机构壳体710；调节机构壳体710内设有安装腔810，安装腔810在调节机构壳体710上端形成开口且开口处设调节机构盖板720；安装腔810内依次设置电加热管820和叶轮830，调节机构盖板720对应电加热管820处设置进风口721，调节机构壳体710对应叶轮830处设置出风口711，调节机构盖板720上方设用于带动叶轮830旋转的叶轮电机730；搅拌机构120处还设导风口221c，导风口221c与出风口711间通过导风管道900连通。
53.本实施例中，通过保持电加热管820和叶轮电机730同时工作，即可较佳地实现向搅拌机构120内鼓入热风，故而能够较佳地实现温度的升温；而通过仅保持叶轮电机730工作，即可较佳地实现向搅拌机构120内鼓入自然风，故而能够较佳地实现温度的降温。从而能够较佳地实现对搅拌机构120内的温度调节。
54.此外，风力温度调节机构130的出风口711也能够不经导风管道900而是直接吹向搅拌机构120，故而也能够较佳地对本实施例中的结构进行简化。
55.本实施例中，搅拌机构120处还设置温度传感器620，温度传感器620设于壳体221外侧壁处，且温度传感器620伸入物料容纳腔221a内。故而能够较佳地对物料的实时温度进行检测，从而能够较佳地便于对风力温度调节机构130的工作模式进行控制。
56.此外，本实施例的支架机构140在位于安装口610的下部处还能够设置一个放置板，故而能够较佳地便于搅拌电机330的安装。
57.以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。