帘帆布生产用胶液回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及帘帆布生产领域，具体涉及帘帆布生产用胶液回收装置。


背景技术：

2.涤纶帘帆布是替代目前普遍使用的人造丝、棉、尼龙的橡胶制品骨架材料，开发好涤纶高模低缩型帘子布是轮胎行业升级换代的急需产品。涤纶帘帆布产品，除具有锦纶帘帆布强力高耐老化等优点，还具有初始模量高，定负荷伸长小，干热收缩率低和尺寸结构稳定等优点，帘帆布在生产的时候需要对帘帆布进行浸胶处理，在浸胶的时候通过胶槽内的胶液浸渍在帘帆布上，实现对其进行加工生产。
3.现有技术存在以下问题：
4.现有的帘帆布在生产的时候，当对帘帆布浸胶完成之后需要通过辊筒将浸胶后的帘帆布进行输送处理，但是在输送的过程中未完全干燥的胶液会在输送的时候造成滴胶的情况，现有的生产设备没有完整的收集回收设备，一方面使得胶液滴落在设备上，造成设备的污染，另一方面会造成胶液的浪费。


技术实现要素：

5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出帘帆布生产用胶液回收装置，具有可以将未完全干燥的帘帆布掉落的胶液进行回收，经过过滤之后重新回到胶箱内，对胶液进行重新回收利用，避免造成资源的浪费的特点。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了帘帆布生产用胶液回收装置，包括所述工作台面的端面上设置有壳体，所述壳体的内部转动连接有辊筒，所述辊筒的底部设置有回收箱，所述回收箱的一侧连接有固定板，所述固定板的一端安装有电机，所述电机的输出端转动连接有螺杆，所述螺杆的外壁上套设有螺纹套，所述螺纹套的一侧连接有活动杆，所述活动杆的外壁上连接有固定套，所述固定套的一侧连接有刮板，所述活动杆的另一侧连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有滑杆，所述回收箱的两端连接有导流板，所述导流板的底部连接有过滤箱，所述过滤箱的内部连接有滤网，所述过滤箱的底部连接有出胶口。
7.优选的，所述导流板的两侧连接有挡板，所述挡板与导流板之间的连接关系为焊接，所述导流板设置为倾斜状结构。
8.优选的，所述回收箱的内部等距连接有竖板。
9.优选的，所述过滤箱的内部设置有插槽，所述滤网的底部连接于插块，且滤网通过插块与插槽的配个与过滤箱相连接。
10.优选的，所述螺杆的长度小于回收箱的宽度。
11.优选的，所述出胶口设置为圆台状结构，所述出胶口的输出端与胶箱相连接。
12.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过回收箱的设置可以对辊筒滴落的胶液进行回收，避免直接的滴落在设备上，造成设备的污染，并且通电机的传动作用能够带动刮板往复运动，进而使得刮板对回收箱内的胶液进行刮取，能够保证回收箱
内堆积的胶液及时的进行回收，而且避免胶液堆积在回收箱内，通过滤网的设置可以对回收的胶液进行过滤，避免在回收过程中产生的杂质对帘帆布的质量造成影响，通过对胶液的回收利用能够避免对胶液的浪费。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
15.图3为本实用新型的电机传动结构示意图。
16.附图标记：
17.1、工作台面；2、壳体；3、辊筒；4、回收箱；5、固定板；6、电机；7、螺杆；8、螺纹套；9、活动杆；10、固定套；11、刮板；12、滑套；13、滑杆；14、导流板；15、过滤箱；16、滤网；17、出胶口；18、挡板；19、竖板。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
19.如图1和图2所示，工作台面1的端面上设置有壳体2，壳体2的内部转动连接有辊筒3，辊筒3的底部设置有回收箱4。
20.具体的是，辊筒3将浸胶之后的帘帆布进行输送，并通过壳体2上的出料口进行导出。
21.如图2和图3所示，回收箱4的一侧连接有固定板5，固定板5的一端安装有电机6，电机6的输出端转动连接有螺杆7，螺杆7的外壁上套设有螺纹套8，螺纹套8的一侧连接有活动杆9，活动杆9的外壁上连接有固定套10，固定套10的一侧连接有刮板11，活动杆9的另一侧连接有滑套12，滑套12的内部滑动连接有滑杆13。
22.具体的是，在对帘帆布进行输送的时候，帘帆布沾染的胶液会低落在回收箱4内，此时使用者可以启动电机6，电机6带动螺杆7旋转，螺杆7在旋转的时候与螺纹套8进行螺纹配合，通过电机6的正反转进而能够带动螺纹套8在螺杆7上往复运动，螺纹套8在往复运动的时候带动活动杆9来回移动，活动杆9在移动的时候带动刮板11移动，同时活动杆9在移动的时候带动与之连接的滑套12在滑杆13上滑动，刮板11的底部与回收箱4的底部相接触，因此当刮板11进行移动的时候可以对回收箱4内回收的胶液进行刮取，使其移动的回收箱4的一端。
23.进一步的是，通过回收箱4的回收，可以将低落的胶液进行回收，并且通过刮板11的作用，可以将回收箱4上沾染的胶液与回收箱4分离，避免胶液粘结，并且通过对胶液的收集，可以避免低落的胶液直接滴落到设备上，另一方面可以对胶液进行回收再利用，可以避免资源的浪费，并且滑杆13与滑套12的的配合可以对活动杆9的移动方向进行限制，避免在移动的时候活动杆9倾斜。
24.进一步的是，回收箱4的内部等距连接有竖板19，竖板19将回收箱4分隔成若干间
隔，使得刮板11的两侧均与竖板19接触，竖板19对刮板11的两侧位置进行限位，避免在刮取的时候左右倾斜。
25.如图2所示，回收箱4的两端连接有导流板14，导流板14的底部连接有过滤箱15，过滤箱15的内部连接有滤网16，过滤箱15的底部连接有出胶口17。
26.具体的是，经过刮板11刮取后的胶液汇集在回收箱4的一端，并通过导流板14流入到过滤箱15内，经过过滤箱15内的滤网16对刮取的胶液进行过滤。
27.进一步的是，经过滤网16的过滤，可以过滤掉刮取过程中或堆积过程中产生的杂质，避免带有杂质的胶液对帘帆布的质量造成影响。
28.进一步的是，导流板14的两侧连接有挡板18，挡板18与导流板14之间的连接关系为焊接，并且导流板14设置为倾斜状结构，挡板18对导流板14的两侧进行阻拦，避免胶液流经导流板14时从导流板14的两侧流出。
29.导流板14的倾斜状结构，使得胶液能够更加迅速的流到出胶口17处，一定程度上增加回收效率。
30.进一步的是，过滤箱15的内部设置有插槽，滤网16的底部连接于插块，且滤网16通过插块与插槽的配个与过滤箱15相连接，滤网16通过插接的方式与过滤箱15连接，使得滤网16便于安装和拆卸，便于使用者定期对滤网16进行清理。
31.本实用新型中，当辊筒3将帘帆布进行输送的时候，未完全干燥的胶液会低落到回收箱4内，对胶液进行收集，使用者在生产的时候可以对回收箱4内的胶液回收情况进行了解，当回收到一定程度时，使用者启动电机6，电机6带动螺杆7旋转，螺杆7在旋转的时候与螺纹套8进行螺纹配合，通过电机6的正反转进而能够带动螺纹套8在螺杆7上往复运动，螺纹套8在往复运动的时候带动活动杆9来回移动，活动杆9在移动的时候带动刮板11移动，同时活动杆9在移动的时候带动与之连接的滑套12在滑杆13上滑动，刮板11的底部与回收箱4的底部相接触，因此当刮板11进行移动的时候可以对回收箱4内回收的胶液进行刮取，使其移动到导流板14上，导流板14将刮取的胶液导流到过滤箱15内，经过内部的滤网16对胶液进行过滤，经过过滤之后通过出胶口17再次进入到胶箱内，对胶液进行回收利用，在不使用的时候将刮板11移动到回收箱4的两端，避免胶液在滴落的时候滴在活动杆9上。
32.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。