一种生物质液体燃料生产混合装置的制作方法

文档序号:29715088发布日期:2022-04-16 18:28阅读:114来源:国知局
一种生物质液体燃料生产混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物质液体燃料混合技术领域,具体为一种生物质液体燃料生产混合装置。


背景技术:

2.生物质液体燃料是利用地沟油脂,潲水油脂,餐饮废弃油脂与菜籽油、大豆油、花生油、玉米油、棉籽油等、植物油,鱼油、猪油、牛油、羊油等动物油回收生产的生物液体燃料,生物质液体燃料在生产过程中需要借助混合装置进行料液的混合工作,但现有的混合装置在混合过程中不能将料液之间废气带出,导致料液混合后内部溶解大量废气,需要长时间静止排除,影响料液燃烧的稳定性和使用效果,降低料液加工效率和混合成本。


技术实现要素:

3.为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种生物质液体燃料生产混合装置,具备了料液无废气的优点,解决了现有的混合装置在混合过程中不能将料液之间废气带出,导致料液混合后内部溶解大量废气,需要长时间静止排除,影响料液燃烧的稳定性和使用效果,降低料液加工效率和混合成本的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物质液体燃料生产混合装置,包括混合缸、进料管和排料管,所述进料管固定连接在混合缸顶部的左侧,所述排料管固定连接在混合缸的底部,所述混合缸的顶部固定连接有进气管,所述混合缸顶部的右侧固定连接有排气管,所述排气管与混合缸相连通,所述排气管右侧的顶部与底部均固定连接有泄气组件,所述进气管贯穿混合缸的顶部固定连接有十字连通管,所述十字连通管的底部开设有出气口,所述出气口设置有若干个,且若干个出气口呈等距离分布。
5.作为本实用新型优选的,所述泄气组件包括泄气盒,所述泄气盒内壁的左侧固定连接有泄气拉簧,所述泄气拉簧的右侧活动连接有活动板,所述泄气拉簧配合活动板使用。
6.作为本实用新型优选的,所述活动板的右侧固定连接有连接杆,所述连接杆的右侧贯穿泄气盒的右侧固定连接有密封板,所述密封板配合泄气拉簧使用。
7.作为本实用新型优选的,所述泄气盒内壁右侧的顶部与底部均开设有活动槽,所述活动槽的内部活动连接有活动块,所述活动块的内侧与活动板的外侧固定连接。
8.作为本实用新型优选的,所述密封板的左侧固定连接有密封垫,所述密封垫的左侧固定连接有位于排气管内部的密封塞,所述密封垫配合密封塞使用。
9.作为本实用新型优选的,所述混合缸内壁的底部固定连接有固定块,所述固定块的内侧与十字连通管的外侧固定连接,所述固定块与十字连通管配合使用。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过设置进气管通过十字连通管配合出气口向混合缸底部输送空气,在料液之间形成大量气泡对料液进行混合工作,解决了现有的混合装置在混合过程中不能将料液之间废气带出,导致料液混合后内部溶解大量废气,需要长时间静止排除,影响
料液燃烧的稳定性和使用效果,降低料液加工效率和混合成本的问题,具备了料液无废气的优点。
12.2、本实用新型通过设置泄气组件,能够有效的在进气管通过十字连通管向混合缸内部输送空气在料液之间形成气泡使料液翻滚进行混合工作时,将料液混合后的废气排除混合缸,避免出现混合缸内部气压不稳定影响混合效果的情况,提高进气管和十字连通管的混合效果。
13.3、本实用新型通过设置连接杆和密封板,能够有效的在进气管配合十字连通管进行混合工作时将多余的气体排除混合缸,同时在进气管工作结束后关闭排气管,避免出现灰尘污物进入混合缸内部污染料液的情况,提高混合缸内部的工作环境。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图;
15.图2为本实用新型主视结构示意图;
16.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
17.图中:1、混合缸;2、进料管;3、排料管;4、进气管;5、排气管;6、泄气组件;61、泄气盒;62、泄气拉簧;63、活动板;7、十字连通管;8、出气口;9、连接杆;10、密封板;11、活动槽;12、活动块;13、密封垫;14、密封塞;15、固定块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图3所示,本实用新型提供的一种生物质液体燃料生产混合装置,包括混合缸1、进料管2和排料管3,进料管2固定连接在混合缸1顶部的左侧,排料管3固定连接在混合缸1的底部,混合缸1的顶部固定连接有进气管4,混合缸1顶部的右侧固定连接有排气管5,排气管5与混合缸1相连通,排气管5右侧的顶部与底部均固定连接有泄气组件6,进气管4贯穿混合缸1的顶部固定连接有十字连通管7,十字连通管7的底部开设有出气口8,出气口8设置有若干个,且若干个出气口8呈等距离分布。
20.参考图2,泄气组件6包括泄气盒61,泄气盒61内壁的左侧固定连接有泄气拉簧62,泄气拉簧62的右侧活动连接有活动板63,泄气拉簧62配合活动板63使用。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置泄气组件6,能够有效的在进气管4通过十字连通管7向混合缸1内部输送空气在料液之间形成气泡使料液翻滚进行混合工作时,将料液混合后的废气排除混合缸1,避免出现混合缸1内部气压不稳定影响混合效果的情况,提高进气管4和十字连通管7的混合效果。
22.参考图2,活动板63的右侧固定连接有连接杆9,连接杆9的右侧贯穿泄气盒61的右侧固定连接有密封板10,密封板10配合泄气拉簧62使用。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置连接杆9和密封板10,能够有效的在进气管4配合十字连通管7进行混合工作时将多余的气体排除混合缸1,同时在进气管4工
作结束后关闭排气管5,避免出现灰尘污物进入混合缸1内部污染料液的情况,提高混合缸1内部的工作环境。
24.参考图2,泄气盒61内壁右侧的顶部与底部均开设有活动槽11,活动槽11的内部活动连接有活动块12,活动块12的内侧与活动板63的外侧固定连接。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置活动槽11和活动块12,能够有效的在活动板63左右移动连接杆9带动密封板10进行关闭和排气工作时,对活动板63进行限位避免出现活动板63倾斜、偏移的情况,提高密封板10的工作稳定性。
26.参考图2,密封板10的左侧固定连接有密封垫13,密封垫13的左侧固定连接有位于排气管5内部的密封塞14,密封垫13配合密封塞14使用。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置密封垫13和密封塞14,能够有效的在泄气拉簧62利用连接杆9拉动密封板10对排气管5进行密封工作时,保证密封板10的密封效果,同时密封垫13避免密封板10直接与排气管5碰撞造成坑洼不平整的情况,提高密封板10的密封效果。
28.参考图2,混合缸1内壁的底部固定连接有固定块15,固定块15的内侧与十字连通管7的外侧固定连接,固定块15与十字连通管7配合使用。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置固定块15,能够有效的在十字连通管7配合进气管4向混合缸1内部输送空气在料液之间形成气泡使料液翻滚进行混合工作时,对十字连通管7进行固定工作,避免十字连通管7出现倾斜断裂的情况,提高十字连通管7的工作稳定性和使用寿命。
30.本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,将进气管4与外部气源相连通,利用进气管4通过十字连通管7配合出气口8向混合缸1底部输送空气,在料液之间形成大量气泡使料液相互翻滚进行混合工作,同时将料液混合时的排气带出,随后混合缸1内部气压增大推动密封板10向外侧移动将混合缸1内部多余的气体排除,同时泄气拉簧62对密封板10施加一定拉力当混合缸1内部气压降低时拉动密封板10关闭排气管5,保证混合缸1内部的工作环境,提高加工效率,降低混合成本。
31.综上所述:该一种生物质液体燃料生产混合装置,通过进气管4通过十字连通管7配合出气口8向混合缸1底部输送空气,在料液之间形成大量气泡对料液进行混合工作,解决了现有的混合装置在混合过程中不能将料液之间废气带出,导致料液混合后内部溶解大量废气,需要长时间静止排除,影响料液燃烧的稳定性和使用效果,降低料液加工效率和混合成本的问题。
32.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1