一种涂布胶水搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备领域，特别是涉及一种涂布胶水搅拌设备。


背景技术：

2.胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类，胶水的常见形态有膏状、糊状、粉状、粒状、块状、片状、膜状、网状、带状，丝状、条状、棒状等。
3.目前在进行胶水制造时常常会受到周围环境的影响，但是在实际制造时，由于周围环境温度不同可能会造成胶水中的一些试剂不能充分的发挥作用，造成胶水的粘性不好，从而影响胶水的粘性效果，而且目前有的胶水在搅拌后成型后会呈现膏状或者胶状导致从搅拌设备中取出胶水较为困难。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的是目前胶水搅拌时受温度影响造成粘性不好，以及搅拌成型后的胶水呈膏状或者胶状难以取出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种涂布胶水搅拌设备，包括：一对支撑座和位于两个所述支撑座之间的搅拌箱；所述支撑座上设有与所述搅拌箱连接的动力机构；
6.所述动力机构包括分别安装在两个所述支撑座上的第一动力机构和第二动力机构；
7.所述搅拌箱中设有搅拌机构；所述搅拌机构顶端与底端分别与所述第一动力机构和所述第二动力机构连接；所述搅拌箱内侧壁上设有恒温控制器；所述搅拌箱顶部设有进料口，所述进料口上连接有进料槽，所述进料口处设有电动阀；所述搅拌箱外侧壁上设有控制器，所述控制器分别与所述第一动力机构、所述第二动力机构、所述恒温控制器和所述电动阀通信连接。
8.作为所述的一种涂布胶水搅拌设备的进一步改进，所述第一动力机构和所述第二动力机构均包括旋转电机和旋转板；
9.所述搅拌箱中部固定有环形支架；所述搅拌机构包括上搅拌机构和下搅拌机构；
10.所述旋转电机固定在所述支撑座上，且所述旋转电机的旋转轴伸入所述搅拌箱内；所述旋转板安装在所述搅拌箱内的所述旋转轴上；所述上搅拌机构的上端与所述第一动力机构的所述旋转板连接，所述上搅拌机构的下端与所述环形支架顶部滑动连接；所述下搅拌机构的下端与所述第二动力机构的所述旋转板连接；所述下搅拌机构的上端与所述环形支架底部滑动连接；
11.所述第一动力机构的所述旋转电机和所述第二动力机构的所述旋转电机均与所述控制器通信连接。
12.作为所述的一种涂布胶水搅拌设备的进一步改进，所述上搅拌机构包括第一安装
板和两个旋转架；所述第一安装板靠近所述搅拌箱顶部设置，且所述第一安装板与所述第一动力机构的所述旋转板连接；所述上搅拌机构的两个所述旋转架对称安装在所述第一安装板上，且位于所述第一安装板边缘位置，所述上搅拌机构的所述旋转架的底端与所述环形支架顶部滑动连接；
13.所述上搅拌机构的所述旋转架的顶端与所述第一安装板下表面连接；
14.所述下搅拌机构包括第二安装板和两个旋转架；所述第二安装板靠近所述搅拌箱底部设置，且所述第二安装板与所述第二动力机构的所述旋转板连接；
15.所述下搅拌机构的两个所述旋转架对称安装在所述第二安装板上，且位于所述第二安装板边缘位置，所述下搅拌机构的所述旋转架的顶端与所述环形支架底部滑动连接；
16.所述下搅拌机构的所述旋转架的底端和所述第二安装板上表面连接。
17.作为所述的一种涂布胶水搅拌设备的进一步改进，所述旋转架包括支撑柱和搅拌叶板；若干所述搅拌叶板安装在所述支撑柱侧壁。
18.作为所述的一种涂布胶水搅拌设备的进一步改进，所述第一安装板和所述第二安装板的大小规格均相同，且形状均为圆形；
19.所述搅拌叶板的长度小于所述第一安装板的半径，且所述第一安装板与所述搅拌箱内侧的距离大于所述搅拌叶板的长度。
20.作为所述的一种涂布胶水搅拌设备的进一步改进，所述恒温控制器包括电加热管和温度传感器；所述电加热管安装在所述搅拌箱的内侧壁上；所述温度传感器分布在所述搅拌箱的内侧壁和底部，且所述电加热管和所述温度传感器均与所述控制器通信连接。
21.作为所述的一种涂布胶水搅拌设备的进一步改进，所述搅拌箱顶部开设有加压进气口；所述搅拌箱底部开设有排胶口，所述排胶口上安装有安全阀。
22.作为所述的一种涂布胶水搅拌设备的进一步改进，所述搅拌箱内侧壁和底部避让所述排胶口的位置覆盖有保温材料。
23.作为所述的一种涂布胶水搅拌设备的进一步改进，所述搅拌箱为圆柱形；所述安全阀为可调安装阀。
24.作为所述的一种涂布胶水搅拌设备的进一步改进，所述环形支架顶部与底部均设有滑槽，所述上搅拌机构和下搅拌机构分别连接在所述环形支架顶部的滑槽和底部的滑槽上。
25.本实用新型的有益效果是：本实用新型能够通过恒温控制器以及保温材料控制搅拌箱中的温度，解决了现有技术中由于温度影响造成胶水搅拌时粘性不好的问题，通过其中的搅拌机构能够充分的对胶水进行搅拌，并且通过加压进气口和排胶口上的安全阀能够解决现有技术中膏状或者胶状的胶水难以取出的问题，提升了胶水搅拌的效率。
附图说明
26.图1是本实用新型一种涂布胶水搅拌设备的结构示意图；
27.附图中各部件的标记如下：1、支撑座；2、搅拌箱；3、进料口；4、进料槽；5、控制器；6、电动阀；7、旋转电机；8、旋转板；9、第一安装板；10、第二安装板；11、支撑柱；12、搅拌叶板；13、加压进气口；14、安全阀；15、电加热管；16、温度传感器；17、保温材料；18、环形支架。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施例。
34.请参阅图1，本实用新型实施例包括：
35.一种涂布胶水搅拌设备，包括：一对支撑座1、设位于两个支撑座1之间的搅拌箱2；所述支撑座1上设有与搅拌箱2连接的动力机构；
36.所述动力机构包括第一动力机构和第二动力机构；所述第一动力机构和所述第二动力机构分别安装在两个所述支撑座1上；
37.所述搅拌箱2中设有搅拌机构；所述搅拌机构顶端与所述第一动力机构连接；所述搅拌机构底端与所述第二动力机构连接；所述搅拌箱2内侧壁上设有恒温控制器，所述搅拌箱2顶部设有进料口3；所述进料口3上连接有进料槽4；所述搅拌箱2外侧壁上设有控制器5；所述控制器5分别与所述第一动力机构、所述第二动力机构和所述恒温控制器通信连接。所述进料口处设有电动阀6，所述电动阀6与所述控制器5连接。
38.所述进料槽4上设有刻度线。
39.基于上述部件的描述关系，具体的，所述第一动力机构和第二动力机构均包括旋转电机7和旋转板8；
40.所述搅拌箱2中部固定有环形支架18；所述搅拌机构包括上搅拌机构和下搅拌机构；
41.所述旋转电机7固定在所述支撑座1上，且所述旋转电机的旋转轴伸入所述搅拌箱2内；所述旋转板安装在所述搅拌箱2内的所述旋转轴上；所述上搅拌机构的上端与所述第一动力机构的所述旋转板8连接；所述上搅拌机构的下端与所述环形支架18顶部滑动连接；所述下搅拌机构的下端与所述第二动力机构的所述旋转板8连接；所述下搅拌机构的上端与所述环形支架底部滑动18连接；
42.第一动力机构的旋转电机7和第二动力机构的旋转电机7与所述控制器5通信连接，第一动力机构的旋转电机7和第二动力机构的旋转电机7之间的分别安装了上搅拌机构和下搅拌机构，而且通过环形支架保证两个搅拌机构之间不会受影响。
43.基于上述部件的描述关系，具体的，所述上搅拌机构包括第一安装板9和两个旋转架；所述第一安装板9靠近所述搅拌箱2顶部设置，且所述第一安装板9与所述第一动力机构的所述旋转板8连接；两个所述上搅拌机构的所述旋转架对称安装在所述第一安装板9上，且位于所述第一安装板9边缘位置，所述上搅拌机构的所述旋转架底端与所述环形支架18顶部滑动连接，所述上搅拌机构的所述旋转架顶端和所述第一安装板9下表面连接；
44.所述下搅拌机构包括第二安装板10和两个旋转架；所述第二安装板10靠近所述搅拌箱2底部设置，且所述第二安装板10与所述第二动力机构的所述旋转板8连接；
45.两个所述下搅拌机构的所述旋转架对称安装在所述第二安装板10上，且位于所述第二安装板10边缘位置，所述下搅拌机构的所述旋转架顶端与所述环形支架18底部滑动连接，所述下搅拌机构的所述旋转架底端与所述第二安装板9上表面连接；
46.第一安装板9和第二安装板10的形状均为圆形，并且大小规格均相同。
47.所述旋转架为两个，所述旋转架包括支撑柱11和搅拌叶板12；所述上搅拌机构的所述支撑柱11顶部和底部分别与所述第一安装板9下表面连接和所述环形支架18顶部滑动连接；
48.所述下搅拌机构的所述支撑柱11顶部和底部分别与所述环形支架18底部滑动连接和所述第二安装板9上表面连接；
49.多个所述搅拌叶板12安装在所述支撑柱11两侧，且所述搅拌叶板12的长度小于所述第一安装板9的半径所述第一安装板9与所述搅拌箱2内侧的距离大于所述搅拌叶板12的长度。
50.基于上述部件的描述关系，具体的，所述搅拌箱2顶部设有加压进气口13，所述加压进气口13；通过进气管能够连接到加压气泵。
51.所述搅拌箱底部开设有排胶口，所述排胶口上安装有安全阀14，其中安全阀14为直接作用式安全阀，且其为可调安全阀，其起跳压力可随用户的不同需求在一定范围任意设置，能够针对不同种类的胶水进行设置起跳压力；
52.当搅拌完成后，开启加压气泵，对搅拌箱3进行加压，当搅拌箱2内加压到一定压强情况时，安全阀自动打开，使搅拌好的胶水能够从安全阀流出，并且此时通过加压气泵将搅拌箱2维持在一定的压强内，一方面保证胶水持续流出，另一方面确保安全阀14不会关闭。
53.基于上述部件的描述关系，具体的，恒温控制器包括电加热管15和温度传感器16；所述电加热管15安装在所述搅拌箱2内侧壁上；所述温度传感器16分布在所述搅拌箱2的内侧壁以及底部，且所述电加热管15和所述温度传感器16均与所述控制器5通信连接。电加热管15能够对搅拌箱2的温度进行升温，当搅拌箱2的温度达到一定温度时，通过温度传感器16检测到达到该温度时，并通过控制器使电加热管停止加热；
54.所述搅拌箱2内侧壁以及底部避让所述排胶口的位置覆盖有保温材料17，保温材料17为酚醛泡沫材料。当加热到一定温度时，停止加热，通过该保温材料17能够使得搅拌箱3内部的温度保持在一定温度的范围内，使得胶水的搅拌过程中不会因为周围环境温度的过高或者过低而造成影响。
55.所述搅拌箱3为圆柱形。
56.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。