一种组合式变压吸附制氮机的制作方法

1.本实用新型涉及制氮机技术领域，尤其涉及一种组合式变压吸附制氮机。


背景技术：

2.变压吸附式制氮机是采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等其它杂质，实现再生，一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，从而形成组合式制氮机，并且通过plc程序自动控制，使两塔交替循环工作，以实现连续生产高品质氮气之目的。
3.然而，传统的变压吸附制氮机在使用时，由于其上用于压缩的空压机在运行时，外界空气在进入空压机前，未经过很好的过滤，其中含有较多的杂质扬尘，这样一方面会使制氮机制取的氮气纯度较差，另一方面灰尘杂质会在空压机内堆积，从而阻碍内部元器件的正常运行。
4.因此，有必要提供一种新的组合式变压吸附制氮机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种能够对空气进行过滤净化、提高制取纯度的组合式变压吸附制氮机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的组合式变压吸附制氮机包括：制氮机本体以及设置在制氮机本体上的控制面板和两个连接板；水箱，所述水箱设置在所述制氮机本体的一侧；连通管，所述连通管设置在所述水箱的上方；风机，所述风机设置在所述连通管的一侧；进气管，所述进气管固定安装在所述风机的出风口上，所述进气管的一端延伸至所述水箱内；过滤箱，所述过滤箱设置在所述风机远离所述水箱的一侧；导风管，所述导风管固定安装在所述过滤箱上，所述导风管远离所述过滤箱的一端与所述风机的进风口固定连接；过滤网，所述过滤网固定安装在所述过滤箱的内壁上；吸附包，所述吸附包固定安装在所述过滤箱内。
7.优选的，所述控制面板通过螺栓固定安装在两个所述连接板上。
8.优选的，所述过滤箱内设有铲板，所述铲板与所述过滤箱的顶部内壁和两侧内壁相接触，且所述铲板的一侧与所述过滤网相接触，所述过滤箱的顶部固定安装有匚型架，所述匚型架的顶部内壁和底部内壁上转动安装有螺杆，所述匚型架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述螺杆的顶端固定连接，所述螺杆上螺纹安装有联动板，所述联动板与所述匚型架的一侧内壁滑动连接，所述联动板的底部固定安装有推杆，所述推杆的底端延伸至所述过滤箱内并与所述铲板固定连接，所述推杆与所述过滤箱的顶部内壁滑动连接。
9.优选的，所述水箱内固定安装有除雾器，所述除雾器位于所述进气管的上方，所述水箱的顶部开设有多个出气孔，所述水箱的顶部固定安装有喇叭罩，所述喇叭罩的顶部与
所述连通管固定连接。
10.优选的，所述过滤箱远离所述风机的一侧固定安装有进风管，所述过滤箱的底部内壁上开设有落灰口，所述落灰口与所述过滤网相适配，所述过滤箱的底部通过螺栓固定安装有接料箱，所述接料箱与所述落灰口相适配。
11.优选的，所述控制面板与两个所述连接板相互靠近的一侧活动接触，两个所述连接板上均开设有面槽，两个所述面槽内均设有连接条，两个所述连接条相互靠近的一侧均与所述控制面板固定连接，两个所述连接条的两侧均开设有插槽，两个所述面槽内均设有卡持机构。
12.优选的，所述卡持机构包括两个收纳槽、两个插块和两个复位弹簧，两个所述收纳槽均开设在所述面槽的两侧内壁上，两个所述插块分别滑动安装在两个所述收纳槽内，两个所述插块相互靠近的一侧均延伸至对应的所述插槽内，两个所述复位弹簧分别固定安装在两个所述收纳槽相互远离的一侧内壁上，两个所述复位弹簧相互靠近的一端均与对应的所述插块固定连接。
13.优选的，所述插块上固定安装有推棒，所述推棒的一端延伸至所述连接板外并与所述连接板活动连接，两个所述连接板相互远离的一侧均开设有四个限定槽，所述推棒上固定安装有支板，所述支板上设有两个销杆，所述销杆的底端延伸至对应的所述限定槽内。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的组合式变压吸附制氮机具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种组合式变压吸附制氮机，通过设置的过滤网和吸附包对外界空气进行过滤加异味吸附，并通过清水进一步对外界空气进行灰尘吸附处理，从而能够最大程度上对外界空气进行过滤净化，从而能够提高制氮机本体的制取纯度，并且通过铲板的升降，便可实现对过滤网上附着的灰尘铲除，从而能够提高过滤网的单次使用寿命和过滤效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的组合式变压吸附制氮机第一实施例的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的组合式变压吸附制氮机第一实施例中过滤箱的剖视结构示意图；
18.图3为图2所示的a部分的放大示意图；
19.图4为本实用新型提供的组合式变压吸附制氮机第二实施例的正视结构示意图；
20.图5为图4所示的b部分的放大示意图。
21.图中标号：1、制氮机本体；2、连接板；3、控制面板；4、水箱；5、连通管；6、风机；7、进气管；8、过滤箱；9、导风管；10、过滤网；11、吸附包；12、铲板；13、匚型架；14、螺杆；15、电机；16、联动板；17、推杆；18、除雾器；19、面槽；20、连接条；21、插槽；22、收纳槽；23、插块；24、复位弹簧。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.第一实施例
24.请结合参阅图1-图3，在本实用新型的第一实施例中，组合式变压吸附制氮机包括：制氮机本体1以及设置在制氮机本体1上的控制面板3和两个连接板2；水箱4，所述水箱4设置在所述制氮机本体1的一侧，水箱4上设有注水管和排污口，均通过密封塞堵住；连通管5，所述连通管5设置在所述水箱4的上方，连通管5能够为净化后的空气输送至制氮机本体1上的空压机内；风机6，所述风机6设置在所述连通管5的一侧；进气管7，所述进气管7固定安装在所述风机6的出风口上，所述进气管7的一端延伸至所述水箱4内；过滤箱8，所述过滤箱8设置在所述风机6远离所述水箱4的一侧，过滤箱8能够为进入的空气提供一个过滤空间；导风管9，所述导风管9固定安装在所述过滤箱8上，所述导风管9远离所述过滤箱8的一端与所述风机6的进风口固定连接；过滤网10，所述过滤网10固定安装在所述过滤箱8的内壁上；吸附包11，所述吸附包11固定安装在所述过滤箱8内，吸附包11处于风机6和过滤网10之间，且吸附包11为活性炭过滤组件，吸附效果较好。
25.所述控制面板3通过螺栓固定安装在两个所述连接板2上。
26.所述过滤箱8内设有铲板12，所述铲板12与所述过滤箱8的顶部内壁和两侧内壁相接触，且所述铲板12的一侧与所述过滤网10相接触，铲板12能够通过升降运动将过滤网10上附着的灰尘进行铲除，以提高过滤网10的过滤效果，所述过滤箱8的顶部固定安装有匚型架13，所述匚型架13的顶部内壁和底部内壁上转动安装有螺杆14，所述匚型架13的顶部固定安装有电机15，所述电机15的输出轴与所述螺杆14的顶端固定连接，所述螺杆14上螺纹安装有联动板16，所述联动板16与所述匚型架13的一侧内壁滑动连接，联动板16可通过螺杆14的转动，带着推杆17进行升降运动，从而实现铲板12的升降，进而实现对过滤网10上的灰尘进行铲除，所述联动板16的底部固定安装有推杆17，所述推杆17的底端延伸至所述过滤箱8内并与所述铲板12固定连接，所述推杆17与所述过滤箱8的顶部内壁滑动连接。
27.所述水箱4内固定安装有除雾器18，所述除雾器18位于所述进气管7的上方，除雾器18能够将上升的带有水汽的气体进行粘附工作，从而将其中的一部分水分子拦截下，所述水箱4的顶部开设有多个出气孔，所述水箱4的顶部固定安装有喇叭罩，所述喇叭罩的顶部与所述连通管5固定连接，喇叭罩能够将多个出气孔完全罩住，从而实现过滤净化后的气体的一个顺利输送。
28.所述过滤箱8远离所述风机6的一侧固定安装有进风管，所述过滤箱8的底部内壁上开设有落灰口，所述落灰口与所述过滤网10相适配，所述过滤箱8的底部通过螺栓固定安装有接料箱，所述接料箱与所述落灰口相适配，落灰口和接料箱的设置，可将铲下的灰尘进行收集，方便后期的集中处理。
29.本实用新型提供的组合式变压吸附制氮机的工作原理如下：
30.在本实施例中连通管5的自由端与制氮机本体1上的空压机的进风端相连接；
31.在使用制氮机本体1时，启动风机6，便开始抽取外界气体，外界气体便会进入过滤箱8内，并先穿过过滤网10，再穿过吸附包11，此时外界气体已被双重过滤，然后通过进气管7进入水箱4内，这些气体便会混入清水内，从而能够使气体中剩余的一部分细小粉尘混入水内，这样便能对气体进行进一步的过滤净化，此时，通过制氮机本体1上空压机的运行，净化后的气体便被空压机吸走，然后投入到制氮机本体1内进行使用，后期可打开水箱4上的排污口将内部的污水排出即可；
32.在过滤网10过滤一段时间后，便可正向启动电机15，电机15的输出轴便会带动螺
杆14转动，此时通过螺杆14与联动板16的螺纹关系下，并在其与匚型架13的滑动关系，联动板16便带着推杆17下降，从而能够带着铲板12下降，这样便可对过滤网10上附着的灰尘杂质进行铲除，并通过落灰口落入接料箱内，后期便可打开接料箱上的排灰口将灰尘集中排出。
33.与相关技术相比较，本实用新型提供的组合式变压吸附制氮机具有如下有益效果：
34.通过设置的过滤网10和吸附包11对外界空气进行过滤加异味吸附，并通过清水进一步对外界空气进行灰尘吸附处理，从而能够最大程度上对外界空气进行过滤净化，从而能够提高制氮机本体1的制取纯度，并且通过铲板12的升降，便可实现对过滤网10上附着的灰尘铲除，从而能够提高过滤网10的单次使用寿命和过滤效果。
35.第二实施例：
36.基于本技术的第一实施例提供的组合式变压吸附制氮机，本技术的第二实施例提出另一种组合式变压吸附制氮机，第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
37.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明
38.请结合参阅图4-图5，在本实用新型提出的组合式变压吸附制氮机的第二实施例中：所述控制面板3与两个所述连接板2相互靠近的一侧活动接触，两个所述连接板2上均开设有面槽19，两个所述面槽19内均设有连接条20，两个所述连接条20相互靠近的一侧均与所述控制面板3固定连接，两个所述连接条20的两侧均开设有插槽21，利用连接条20和面槽19的配合，便可实现控制面板3的初步卡持限位，两个所述面槽19内均设有卡持机构，卡持机构的设置能够将控制面板3可靠的固定在两个连接板2之间。
39.所述卡持机构包括两个收纳槽22、两个插块23和两个复位弹簧24，两个所述收纳槽22均开设在所述面槽19的两侧内壁上，收纳槽22能够为插块23的运动提供空间，两个所述插块23分别滑动安装在两个所述收纳槽22内，两个所述插块23相互靠近的一侧均延伸至对应的所述插槽21内，通过插块23和插槽21的卡持配合，便可实现连接条20的固定卡位，从而完成控制面板3的快速拆装，两个所述复位弹簧24分别固定安装在两个所述收纳槽22相互远离的一侧内壁上，两个所述复位弹簧24相互靠近的一端均与对应的所述插块23固定连接，复位弹簧24能够为插块23提供压紧力，使得插块23能够稳定的插在插槽21内。
40.所述插块23上固定安装有推棒，所述推棒的一端延伸至所述连接板2外并与所述连接板2活动连接，两个所述连接板2相互远离的一侧均开设有四个限定槽，所述推棒上固定安装有支板，所述支板上设有两个销杆，所述销杆的底端延伸至对应的所述限定槽内，通过延伸至连接板2外的推棒，能够方便人们快速将插块23拉出插槽21，并且通过限定槽和销杆的卡合，能够将插块23暂时卡持在收纳槽22内，从而能够一人便可完成每个推棒的操作。
41.当控制面板3出现损坏需要拆下进行检修时，先将其中一个推棒上的销杆拔出对应的限定槽，然后掰动，将对应的插块23拉出对应的插槽21，随后按压销杆，将销杆插进对应的限定槽，销杆与限定槽为紧密卡紧配合，无外力情况下不会松动，随后按照同样的方式，将其他的插块23均拉出对应的插槽21，便可将控制面板3快速取下，随后进行检修即可，后续安装时，将两个连接条20分别放入两个面槽19内，然后将推棒掰回至原始位置，使得插块23插入插槽21内即可，整个拆装工作简单快捷，方便人们使用。
42.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构及控制系统的具体。
43.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。