一种立磨的检修门的制作方法

1.本实用新型涉及滑石粉加工设备技术领域，具体为一种立磨的检修门。


背景技术：

2.滑石具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性，由于滑石的结晶构造是呈层状的，所以具有易分裂成鳞片的趋向和特殊的滑润性；而滑石粉的生产需要使用立磨机，立磨机设备较大，同时需要设置检修门，一旦发生故障，人员可通过检修门进入立磨中，进行检测维修，但是由于立磨底层是电机、减速器等大型机电设备，不宜在立磨底层设置检修口，而设立高了，人员又不方便进入，所以一种立磨的检修门亟待开发。


技术实现要素：

3.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种立磨的检修门，可通过支撑结构，将检修门支撑一定角度，方便人员抓住和攀登检修门上设置的第一u型杆，给人员进入立磨提供了极大地便利，争取更多的维修时间。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种立磨的检修门，包括圆柱体形的立磨壳体、安装板和方形的门板，所述安装板一面为平面、另一面为与立磨壳体形状配合的凹曲面，安装板的凹曲面一侧与立磨壳体固定连接，所述安装板侧壁上部分和立磨壳体开设有方形的检修口，所述门板铰接连接于安装板侧壁上且位于检修口下沿位置；所述门板的外壁与安装板之间设置有支撑结构；所述门板的内壁设置有一对平行于门板铰接方向的固定杆，所述固定杆为u型杆，两端与门板垂直固定连接；所述门板外壁边缘中心位置安装有第一连接板，所述安装板上对应门板关闭时的第一连接板的位置安装有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板中心位置开设有通孔，第一连接板与第二连接板通过销钉贯穿与通孔进行固定。
5.优选的，所述支撑结构包括支撑杆、固定块和卡槽，所述支撑杆为包括两垂直端和一个水平端的u型杆，两垂直端与门板外壁上中心位置铰接，所述固定块固定安装于安装板外壁，卡槽安装于固定块上，所述支撑杆两垂直端的长度满足其水平端卡接于卡槽内使门板与安装板平面呈45度角。
6.优选的，所述门板外壁且位于支撑杆与门板铰接端之间固定安装有卡定件，所述卡定件包括垫板和橡胶卡圈，所述垫板与门板外壁固定连接，橡胶卡圈固定安装于垫板上表面，垫板上表面开设有垂直于门板铰接方向的限位槽，所述橡胶卡圈与限位槽之间形成一个开口的环扣，通过橡胶卡圈和垫板对支撑杆两垂直端的卡定将支撑杆可扣合于门板外壁。
7.优选的，所述支撑杆水平端对应的门板外壁开设有凹槽。
8.优选的，所述门板内壁边缘安装有一圈橡胶密封圈，门板关闭时，安装板上对应橡胶密封圈的位置开设有一圈密封槽，橡胶密封圈可嵌入密封槽。
9.优选的，所述固定杆上套装有橡胶套。
10.本实用新型提供了一种立磨的检修门，具备以下有益效果：
11.1.本实用新型可通过支撑结构，将检修门支撑一定角度，方便人员抓住和攀登检修门上设置的固定杆，给人员进入立磨提供了极大地便利，争取更多的维修时间；
12.2.本实用新型中橡胶密封圈配合对应密封槽的使用，使本实用新型检修门密封更好，防止滑石粉末飘出，造成污染；本实用新型检修门关闭时，可将支撑杆收起，位置排配合理，不影响外观。
附图说明
13.图1为本实用新型立磨的检修门关门示意图的主视图。
14.图2为本实用新型立磨的检修门开门示意图的左视剖面图。
15.图3为本实用新型图2中示意图的局部放大图。
16.图4为本实用新型立磨的检修门开门示意图的俯视图。
17.图5为本实用新型中卡定件示意图的放大图。
18.图6为本实用新型中安装板处示意图的俯视图。
19.图中：1、固定杆；2、门板；3、橡胶套；4、橡胶密封圈；5、密封槽；6、安装板；7、检修口；8、立磨壳体；9、第二连接板；10、销钉；11、凹槽；12、固定块；13、卡槽；14、支撑杆；15、第一连接板；16、卡定件；17、垫板；18、橡胶卡圈；19、限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-6所示，一种立磨的检修门，包括圆柱体形的立磨壳体8、安装板6和方形的门板2，所述安装板6一面为平面、另一面为与立磨壳体8形状配合的凹曲面，安装板6的凹曲面一侧与立磨壳体8固定连接，所述安装板6侧壁上部分和立磨壳体8开设有方形的检修口7，所述门板2铰接连接于安装板6侧壁上且位于检修口7下沿位置；所述门板2的外壁与安装板6之间设置有支撑结构；所述门板2的内壁设置有一对平行于门板2铰接方向的固定杆1，所述固定杆1为u型杆，两端与门板2垂直固定连接；所述门板2外壁边缘中心位置安装有第一连接板15，所述安装板6上对应门板2关闭时的第一连接板15的位置安装有第二连接板9，所述第一连接板15与第二连接板9中心位置开设有通孔，第一连接板15与第二连接板9通过销钉10贯穿与通孔进行固定；所述支撑结构包括支撑杆14、固定块12和卡槽13，所述支撑杆14为包括两垂直端和一个水平端的u型杆，两垂直端与门板2外壁上中心位置铰接，所述固定块12固定安装于安装板6外壁，卡槽13安装于固定块12上，所述支撑杆14两垂直端的长度满足其水平端卡接于卡槽13内使门板2与安装板6平面呈45度角；所述门板2外壁且位于支撑杆14与门板2铰接端之间固定安装有卡定件16，所述卡定件16包括垫板17和橡胶卡圈18，所述垫板17与门板2外壁固定连接，橡胶卡圈18固定安装于垫板17上表面，垫板17上表面开设有垂直于门板2铰接方向的限位槽19，所述橡胶卡圈18与限位槽19之间形成一个开口的
环扣，通过橡胶卡圈18和垫板17对支撑杆14两垂直端的卡定将支撑杆14可扣合于门板2外壁；所述支撑杆14水平端对应的门板2外壁开设有凹槽11；所述门板2内壁边缘安装有一圈橡胶密封圈4，门板2关闭时，安装板6上对应橡胶密封圈4的位置开设有一圈密封槽5，橡胶密封圈4可嵌入密封槽5；所述固定杆1上套装有橡胶套3。
22.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：
23.根据说明书附图1可知，本实用新型门板2关闭时，销钉10穿过对应安装于门板2和安装板6上的第一连接板15和第二连接板9的通过进行卡定；由于支撑杆14的两垂直端与门板2外壁铰接，故可将支撑杆14通过卡定件16扣合于门板2，保证其稳定，不会受震动而晃动，外表美观；卡定件16是由橡胶卡圈18、垫板17以及垫板17上开设的限位槽19组成，可将支撑杆14的两垂直端卡接在橡胶卡圈18、垫板17和限位槽19形成的开口的环扣内；对应支撑杆14水平端的门板2外壁开设的凹槽11方便人员抓起支撑杆14；
24.根据说明书附图2-6可知，本实用新型门板2打开时，将销钉10拔出，由于门板2与检修口7下沿铰接，人员向下转动门板2，将支撑板在橡胶卡圈18、垫板17和限位槽19形成的开口的环扣内拉出，由于支撑杆14两垂直端与门板2外壁铰接，转动支撑杆14将支撑杆14水平端卡接于固定块12上的卡槽13内，门板2与安装板6和立磨壳体8呈45度角，此时，人员通过抓住门板2内壁的固定杆1，倾斜的门板2与固定板方便人员进入检修口7，给人员进入立磨提供了极大地便利，争取更多的维修时间；
25.橡胶密封圈4配合对应密封槽5的使用，使本实用新型检修门密封更好，防止滑石粉末飘出、造成污染；固定杆1上的橡胶套3增大摩擦，方便人员攀爬。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。