一种冶金行业用湿法除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及冶金湿法除尘技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种冶金行业用湿法除尘装置。


背景技术：

2.冶金工业是指对金属矿物的勘探、开采、精选、冶炼、以及轧制成材的工业部门，包括黑色冶金工业（即钢铁工业）和有色冶金工业两大类，在冶金生产制造过程中，需要进行冶炼，一些杂质会进行燃烧生成大量的烟尘，从而需要除尘装置进行除尘操作。
3.现有技术，在冶炼生产部位，安装有吸尘管并连接除尘装置，由于烟尘带有大量的热气从而在进入到除尘液中存在大量的气泡，这些气泡不易使烟尘快速与除尘液进行混合，从而易于造成烟尘在热空气的作用下进行外排，除尘效果较差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种冶金行业用湿法除尘装置，通过设置除尘机构，四个扩散斜网循环转动快速对上浮的气泡进行分割拍散，将气泡内部的烟尘杂质快速与除尘液进行混合，达到更好的除尘效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金行业用湿法除尘装置，包括吸尘风机，所述吸尘风机输出端连接有输出管，所述输出管外部设置有除尘箱，所述输出管一端安装有除尘机构；
6.所述除尘机构包括设置在所述输出管一端的圆形扩散管，所述圆形扩散管内壁设置有十字扩散管，所述圆形扩散管底端呈圆周阵列设置有多个斜喷管，所述十字扩散管底端设置有多个下喷管，所述十字扩散管顶端安装有稳固轴环，所述稳固轴环内部活动连接有旋转杆，所述旋转杆外部设置有四个斜形支架，所述斜形支架一端安装有扩散框，所述扩散框内部设置有扩散斜网，所述旋转杆顶端安装有传动电机。
7.在一个优选地实施方式中，所述除尘箱顶端且位于所述传动电机一侧设置有排放管，所述排放管与所述除尘箱相连通。
8.在一个优选地实施方式中，所述吸尘风机底端安装有稳固支板，所述稳固支板与所述吸尘风机之间固定连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述旋转杆顶端与所述传动电机输出端之间固定连接，四个所述斜形支架呈圆周阵列设置，所述斜形支架为不锈钢材质。
10.在一个优选地实施方式中，所述圆形扩散管与所述十字扩散管之间相连通，所述扩散框内部与所述扩散斜网外部采用焊接方式进行固定。
11.在一个优选地实施方式中，所述除尘箱底端安装有控制阀门，控制阀门底端安装有连接软管，所述连接软管底端下方安装有过滤框，所述过滤框内壁设置有拉动把手，所述拉动把手下方设置有过滤网，所述过滤网底端安装有定位块，所述定位块底端安装有定位
筒，所述定位筒底端安装有过滤箱。
12.在一个优选地实施方式中，所述过滤箱一侧安装有回流泵机，所述回流泵机输出端连接有注入管。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置除尘机构，热气烟尘顺着圆形扩散管进入到十字扩散管内，通过多个斜喷管和多个下喷管将烟尘喷入除尘液内，形成气泡扩散较小化，传动电机带动旋转杆，斜形支架带动扩散框使扩散斜网进行转动，四个扩散斜网循环转动快速对上浮的气泡进行分割拍散，将气泡内部的烟尘杂质快速与除尘液进行混合，达到更好的除尘效果；
15.2、连接软管进入到过滤箱内，经过过滤网过滤并积攒过多杂质，可以向上提起拉动把手带动过滤框使过滤网向上移动，定位块不再与定位筒进行卡接，从而方便将过滤网进行提起，这样可以将储存的杂质携带出来，避免造成杂质积攒，方便清洁。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的除尘箱切面结构示意图。
18.图3为本实用新型的过滤箱切面结构示意图。
19.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
20.附图标记为：1、吸尘风机；2、输出管；3、除尘箱；4、圆形扩散管；5、十字扩散管；6、斜喷管；7、下喷管；8、稳固轴环；9、旋转杆；10、斜形支架；11、扩散框；12、扩散斜网；13、传动电机；14、排放管；15、稳固支板；16、控制阀门；17、连接软管；18、过滤框；19、拉动把手；20、过滤网；21、定位块；22、定位筒；23、过滤箱；24、回流泵机；25、注入管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1-4所示的一种冶金行业用湿法除尘装置，包括吸尘风机1，吸尘风机1输出端连接有输出管2，输出管2外部设置有除尘箱3，输出管2一端安装有除尘机构；
23.除尘机构包括设置在输出管2一端的圆形扩散管4，圆形扩散管4内壁设置有十字扩散管5，圆形扩散管4底端呈圆周阵列设置有多个斜喷管6，十字扩散管5底端设置有多个下喷管7，十字扩散管5顶端安装有稳固轴环8，稳固轴环8内部活动连接有旋转杆9，旋转杆9外部设置有四个斜形支架10，斜形支架10一端安装有扩散框11，扩散框11内部设置有扩散斜网12，旋转杆9顶端安装有传动电机13。
24.如附图1所示，除尘箱3顶端且位于传动电机13一侧设置有排放管14，排放管14与除尘箱3相连通，以便可以利用排放管14将除尘液倒入除尘箱3内部，并且在进行烟尘除尘时，除尘后的烟尘可以通过排放管14进行排放操作。
25.如附图1所示，吸尘风机1底端安装有稳固支板15，稳固支板15与吸尘风机1之间固定连接，以便可以通过螺栓将稳固支板15进行安装，稳固支板15对吸尘风机1起到稳定的作
用，保证吸尘风机1稳定运行。
26.如附图2所示，旋转杆9顶端与传动电机13输出端之间固定连接，四个斜形支架10呈圆周阵列设置，斜形支架10为不锈钢材质，以便传动电机13带动旋转杆9进行转动，旋转杆9带动斜形支架10进行转动，不锈钢材质不易上锈。
27.如附图2所示，圆形扩散管4与十字扩散管5之间相连通，扩散框11内部与扩散斜网12外部采用焊接方式进行固定，以便当烟尘进入到圆形扩散管4内，通过圆形扩散管4进入到十字扩散管5内，扩散框11带动扩散斜网12进行转动，这样可以对烟尘气泡进行拍散。
28.如附图1和3所示，除尘箱3底端安装有控制阀门16，控制阀门16底端安装有连接软管17，连接软管17底端下方安装有过滤框18，过滤框18内壁设置有拉动把手19，拉动把手19下方设置有过滤网20，过滤网20底端安装有定位块21，定位块21底端安装有定位筒22，定位筒22底端安装有过滤箱23，以便打开控制阀门16使除尘箱3内混合的污水进入到连接软管17内，通过连接软管17进入到过滤箱23内，并且经过过滤网20进行过滤，当过滤网20上积攒过多杂质时，可以向上提起拉动把手19，拉动把手19调动过滤框18使过滤网20向上移动，过滤网20带动定位块21不再与定位筒22进行卡接
29.如附图1所示，过滤箱23一侧安装有回流泵机24，回流泵机24输出端连接有注入管25，以便启动回流泵机24带动过滤箱23内部过滤的除尘液输入到注入管25内，通过注入管25进入到除尘箱3内形成循环利用。
30.本实用新型工作原理：在使用时，除尘箱3内部注满除尘液，启动吸尘风机1将冶金工厂内部的烟尘快速排入到输出管2，通过输出管2输入到圆形扩散管4，顺着圆形扩散管4进入到十字扩散管5内，通过多个斜喷管6喷入到除尘液内，同时多个下喷管7将烟尘喷入除尘液内，产生多个小气泡，再启动传动电机13带动旋转杆9进行转动，旋转杆9在稳固轴环8上进行准东，同时旋转杆9带动斜形支架10进行转动，斜形支架10带动扩散框11进行转动，扩散框11带动扩散斜网12进行转动。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。