一种分离式定量化工反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及化工反应釜技术领域，尤其涉及一种分离式定量化工反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，化工反应釜主要是对化工原料的混合搅拌处理。
3.然而，目前的化工反应釜对化工原料的搅拌混合结构单一，搅拌不充分，工作效率低，因此我们提出了一种分离式定量化工反应釜用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决目前的化工反应釜对化工原料的搅拌混合结构单一，搅拌不充分，工作效率低的缺点，而提出的一种分离式定量化工反应釜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种分离式定量化工反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部活动安装有顶盖，顶盖的底部固定安装有上固定环，釜体的顶部固定安装有下固定环，上固定环与下固定环通过多个螺栓固定连接，顶盖的顶部内壁上固定安装有固定箱，固定箱的一侧内壁上固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有主动锥形齿轮，固定箱内转动安装有空心轴，空心轴的外侧固定套设有从动锥形齿轮，主动锥形齿轮与从动锥形齿轮相啮合，空心轴内滑动连接有竖轴，竖轴的顶端转动连接有横板，横板滑动连接在固定箱内，横板的底部固定安装有矩形框架，主动锥形齿轮的一侧固定焊接有圆轴，矩形框架活动套设在圆轴的外侧，竖轴延伸至釜体内并固定安装有多个搅拌杆。
7.优选的，所述上固定环的底部固定安装有多个定位杆，下固定环的顶部开设有多个定位槽，多个定位杆活动连接在相对应的定位槽内。
8.优选的，所述顶盖的顶部设有进料管，进料管上设有封盖，釜体的底部设有出料管，出料管上设有阀门。
9.优选的，所述竖轴的外侧固定安装有卡块，空心轴的内壁上开设有卡槽，卡块滑动连接在卡槽内。
10.优选的，所述固定箱内固定安装有限位杆，横板滑动套设在限位杆的外侧。
11.优选的，位于一侧的多个搅拌杆的一端固定连接有同一个l型刮板，l型刮板与釜体的内壁活动接触。
12.本实用新型中，所述的一种分离式定量化工反应釜，通过电机、主动锥形齿轮与从动锥形齿轮的啮合传动、卡块与卡槽的共同配合、圆轴与矩形框架的共同配合，即可通过横板带动竖轴往复上下移动，从而可以通过多个搅拌杆的往复上下移动对化工原料进行搅拌混合，对化工原料搅拌充分，工作效率高；
13.本实用新型结构设计合理，可以对化工原料往复上下搅拌，搅拌充分，工作效率
高。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种分离式定量化工反应釜的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种分离式定量化工反应釜的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种分离式定量化工反应釜的a部分的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种分离式定量化工反应釜的矩形框架的立体结构示意图。
18.图中：1、釜体；2、顶盖；3、上固定环；4、下固定环；5、固定箱；6、电机；7、主动锥形齿轮；8、空心轴；9、从动锥形齿轮；10、竖轴；11、横板；12、矩形框架；13、圆轴；14、搅拌杆；15、l型刮板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
21.参照图1-4，一种分离式定量化工反应釜，包括釜体1，釜体1的顶部活动安装有顶盖2，顶盖2的底部固定安装有上固定环3，釜体1的顶部固定安装有下固定环4，上固定环3与下固定环4通过多个螺栓固定连接，顶盖2的顶部内壁上固定安装有固定箱5，固定箱5的一侧内壁上固定安装有电机6，电机6的输出轴上固定连接有主动锥形齿轮7，固定箱5内转动安装有空心轴8，空心轴8的外侧固定套设有从动锥形齿轮9，主动锥形齿轮7与从动锥形齿轮9相啮合，空心轴8内滑动连接有竖轴10，竖轴10的顶端转动连接有横板11，横板11滑动连接在固定箱5内，横板11的底部固定安装有矩形框架12，主动锥形齿轮7的一侧固定焊接有圆轴13，矩形框架12活动套设在圆轴13的外侧，竖轴10延伸至釜体1内并固定安装有多个搅拌杆14。
22.本实用新型中，上固定环3的底部固定安装有多个定位杆，下固定环4的顶部开设有多个定位槽，多个定位杆活动连接在相对应的定位槽内，方便对上固定环3与下固定环4的定位。
23.本实用新型中，顶盖2的顶部设有进料管，进料管上设有封盖，釜体1的底部设有出料管，出料管上设有阀门，方便进料与出料。
24.本实用新型中，竖轴10的外侧固定安装有卡块，空心轴8的内壁上开设有卡槽，卡块滑动连接在卡槽内，可以在空心轴8转动的同时带动竖轴10转动。
25.本实用新型中，固定箱5内固定安装有限位杆，横板11滑动套设在限位杆的外侧，对横板11起到限位作用。
26.本实用新型中，位于一侧的多个搅拌杆14的一端固定连接有同一个l型刮板15，l型刮板15与釜体1的内壁活动接触，可以对釜体1内壁上沾附的化工原料进行刮除。
27.本实用新型中，在使用时，可以通过驱动电机6，通过主动锥形齿轮7与从动锥形齿轮9的啮合传动，并且通过卡块与卡槽的共同配合带动竖轴10转动，随即即可通过竖轴10带动多个搅拌杆14对化工原料进行搅拌混合，同时可以通过l型刮板15对沾附在釜体1内壁上的原料进行刮除，同时可以通过圆轴13与矩形框架12的共同配合，即可通过横板11带动竖轴10往复上下移动，从而可以通过多个搅拌杆14的往复上下移动对化工原料进行充分搅拌混合。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种分离式定量化工反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的顶部活动安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)的底部固定安装有上固定环(3)，所述釜体(1)的顶部固定安装有下固定环(4)，所述上固定环(3)与下固定环(4)通过多个螺栓固定连接，所述顶盖(2)的顶部内壁上固定安装有固定箱(5)，所述固定箱(5)的一侧内壁上固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴上固定连接有主动锥形齿轮(7)，所述固定箱(5)内转动安装有空心轴(8)，所述空心轴(8)的外侧固定套设有从动锥形齿轮(9)，所述主动锥形齿轮(7)与从动锥形齿轮(9)相啮合，所述空心轴(8)内滑动连接有竖轴(10)，所述竖轴(10)的顶端转动连接有横板(11)，所述横板(11)滑动连接在固定箱(5)内，所述横板(11)的底部固定安装有矩形框架(12)，所述主动锥形齿轮(7)的一侧固定焊接有圆轴(13)，所述矩形框架(12)活动套设在圆轴(13)的外侧，所述竖轴(10)延伸至釜体(1)内并固定安装有多个搅拌杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种分离式定量化工反应釜，其特征在于，所述上固定环(3)的底部固定安装有多个定位杆，所述下固定环(4)的顶部开设有多个定位槽，多个定位杆活动连接在相对应的定位槽内。3.根据权利要求1所述的一种分离式定量化工反应釜，其特征在于，所述顶盖(2)的顶部设有进料管，所述进料管上设有封盖，所述釜体(1)的底部设有出料管，所述出料管上设有阀门。4.根据权利要求1所述的一种分离式定量化工反应釜，其特征在于，所述竖轴(10)的外侧固定安装有卡块，所述空心轴(8)的内壁上开设有卡槽，所述卡块滑动连接在卡槽内。5.根据权利要求1所述的一种分离式定量化工反应釜，其特征在于，所述固定箱(5)内固定安装有限位杆，所述横板(11)滑动套设在限位杆的外侧。6.根据权利要求1所述的一种分离式定量化工反应釜，其特征在于，位于一侧的多个搅拌杆(14)的一端固定连接有同一个l型刮板(15)，所述l型刮板(15)与釜体(1)的内壁活动接触。

技术总结
本实用新型属于化工反应釜技术领域，尤其为一种分离式定量化工反应釜，针对目前的化工反应釜对化工原料的搅拌混合结构单一，搅拌不充分，工作效率低的问题，现提出如下方案，其包括釜体，所述釜体的顶部活动安装有顶盖，顶盖的底部固定安装有上固定环，釜体的顶部固定安装有下固定环，上固定环与下固定环通过多个螺栓固定连接，顶盖的顶部内壁上固定安装有固定箱，固定箱的一侧内壁上固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有主动锥形齿轮，固定箱内转动安装有空心轴，空心轴的外侧固定套设有从动锥形齿轮，主动锥形齿轮与从动锥形齿轮相啮合。本实用新型结构设计合理，可以对化工原料往复上下搅拌，搅拌充分，工作效率高。工作效率高。工作效率高。


技术研发人员：闫士明
受保护的技术使用者：太仓市隆纺油剂有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/3/22