一种营养食品的高精度配比混合搅拌装置

1.本实用新型涉及营养食品生产技术领域，具体为一种营养食品的高精度配比混合搅拌装置。


背景技术：

2.营养食品指各种供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是中药材的物品，但是不包括以治疗为目的的物品，一般可以将食品划分为内源性物质成分和外源性物质成分两大部分。其中，内源性物质成分是食品本身所具有的成分，而外源性物质成分则是食品从加工到摄食全过程中人为添加的或混入的其他成分，根据食品成分的含量，也可以将食品的成分大致分为八类，即：蛋白质、脂肪、糖类(亦称碳水化合物)、无机质(亦称矿物质)、维生素、水、膳食纤维素(统称纤维素)和甲壳素等，营养食品在生产时需要人工添加营养物，在加入营养物时，需要对营养物进行精确配比，保证添加营养物的含量。
3.但是，现有的营养食品的高精度配比混合搅拌装置，在进行配料时，装置内部有营养物残留，影响装置的真实配比；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种营养食品的高精度配比混合搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种营养食品的高精度配比混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的营养食品的高精度配比混合搅拌装置，在进行配料时，装置内部有营养物残留，影响装置的真实配比的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种营养食品的高精度配比混合搅拌装置，包括混合箱，所述混合箱上端的两侧均安装有称重传感器，所述称重传感器的上端安装有称重支架，所述称重支架的上端安装有配比箱，所述配比箱的上端安装有限位板，所述限位板的内部安装有控制杆，所述控制杆的下端安装有安装支架，所述安装支架内部的两侧均安装有回缩弹簧，所述回缩弹簧的一端安装有伸缩支架，所述伸缩支架与安装支架通过卡槽滑动连接，所述伸缩支架的一端安装有清理刮块，所述清理刮块与伸缩支架固定连接，所述配比箱的前端面安装有密封板，所述密封板与配比箱通过卡槽连接。
6.优选的，所述混合箱的内部安装有混料支架，所述混料支架与混合箱通过轴承连接。
7.优选的，所述混合箱的前端面安装有刮料电机，所述刮料电机与混合箱通过螺钉连接，所述混合箱的内部安装有刮料支架，所述刮料支架的下端安装有刮料板，所述刮料板与刮料支架固定连接，所述刮料支架与刮料电机通过联轴器连接。
8.优选的，所述混合箱前端面的下端安装有取料门，所述取料门与混合箱通过铰链连接。
9.优选的，所述混合箱的上端安装有限位件，所述限位件与混合箱固定连接，所述限位件与称重支架通过卡槽连接。
10.优选的，所述混合箱的后端安装有混合电机，所述混合电机与混合箱通过螺钉连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过安装安装支架便于工作人员控制清理刮块进行移动、旋转，保证清理刮块能将配比箱内部残留的物料刮下来，避免装置在进行下一次配料时，装置内部有营养物残留，影响装置的真实配比，增加装置的精密性，安装密封板可以起到阻断物料排出的作用，保证装置功能性的完整，安装混料支架便于物料在混料支架内部进行摇摆混合，增强装置的实用性；
13.2、本实用新型通过安装刮料板可以将混料支架内的物料全部排出装置，避免装置残留，防止物料相互之间污染，增强装置的使用效果，安装取料门便于工作人员取料，降低装置的使用难度，同时保证装置内部的干净。
附图说明
14.图1为本实用新型一种营养食品的高精度配比混合搅拌装置的三维立体图；
15.图2为本实用新型一种营养食品的高精度配比混合搅拌装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种营养食品的高精度配比混合搅拌装置的后视图；
17.图4为本实用新型a部分放大图。
18.图中：1、混合箱；2、称重支架；3、限位件；4、配比箱；5、限位板；6、控制杆；7、密封板；8、刮料电机；9、取料门；10、混料支架；11、刮料支架；12、刮料板；13、混合电机；14、称重传感器；15、伸缩支架；16、安装支架；17、回缩弹簧；18、清理刮块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种营养食品的高精度配比混合搅拌装置，包括混合箱1，混合箱1上端的两侧均安装有称重传感器14，称重传感器14的上端安装有称重支架2，称重支架2的上端安装有配比箱4，配比箱4的上端安装有限位板5，限位板5与配比箱4通过卡槽连接，限位板5的内部安装有控制杆6，控制杆6与限位板5滑动连接，控制杆6的下端安装有安装支架16，安装安装支架16便于工作人员控制清理刮块18进行移动、旋转，保证清理刮块18能将配比箱4内部残留的物料刮下来，避免装置在进行下一次配料时，装置内部有营养物残留，影响装置的真实配比，增加装置的精密性，安装支架16与控制杆6固定连接，安装支架16内部的两侧均安装有回缩弹簧17，回缩弹簧17与安装支架16固定连接，回缩弹簧17的一端安装有伸缩支架15，伸缩支架15与回缩弹簧17固定连接，伸缩支架15与安装支架16通过卡槽滑动连接，伸缩支架15的一端安装有清理刮块18，清理刮块18与伸缩支架15固定连接，配比箱4的前端面安装有密封板7，安装密封板7可以起到阻断物料排出的作用，保证装置功能性的完整，密封板7与配比箱4通过卡槽连接。
21.进一步，混合箱1的内部安装有混料支架10，混料支架10与混合箱1通过轴承连接，安装混料支架10便于物料在混料支架10内部进行摇摆混合，增强装置的实用性。
22.进一步，混合箱1的前端面安装有刮料电机8，刮料电机8与混合箱1通过螺钉连接，混合箱1的内部安装有刮料支架11，刮料支架11与混合箱1和混料支架10均旋转连接，刮料支架11的下端安装有刮料板12，刮料板12与刮料支架11固定连接，刮料支架11与刮料电机8通过联轴器连接，安装刮料板12可以将混料支架10内的物料全部排出装置，避免装置残留，防止物料相互之间污染，增强装置的使用效果。
23.进一步，混合箱1前端面的下端安装有取料门9，取料门9与混合箱1通过铰链连接，混合箱1的上端安装有限位件3，限位件3与混合箱1固定连接，限位件3与称重支架2通过卡槽连接，混合箱1的后端安装有混合电机13，混合电机13与混合箱1通过螺钉连接，混合电机13与混料支架10通过联轴器连接，安装取料门9便于工作人员取料，降低装置的使用难度，同时保证装置内部的干净。
24.工作原理：使用时，工作人员将物料加入配比箱4内部，随着物料的不停加入，称重传感器14检测到配比箱4的重量不断增加，当物料加入的重量变化值达到指定值后，工作人员停止物料加入，然后工作人员拔出密封板7，使物料落入混料支架10内部，然后工作人员通过控制杆6控制清理刮块18对配比箱4内部进行刮料，防止物料残留在配比箱4内部，然后混合电机13带动混料支架10旋转进行往复旋转运动，使物料在混料支架10内部混合，然后工作人员将集料盒放在混料支架10下端，然后刮料电机8控制刮料支架11旋转，使刮料支架11竖直向下，然后混料支架10旋转旋转一百八十度，使物料排入集料盒内部即可，本装置安装安装支架16便于工作人员控制清理刮块18进行移动、旋转，保证清理刮块18能将配比箱4内部残留的物料刮下来，避免装置在进行下一次配料时，装置内部有营养物残留，影响装置的真实配比，增加装置的精密性，安装密封板7可以起到阻断物料排出的作用，保证装置功能性的完整，安装混料支架10便于物料在混料支架10内部进行摇摆混合，增强装置的实用性，安装刮料板12可以将混料支架10内的物料全部排出装置，避免装置残留，防止物料相互之间污染，增强装置的使用效果，安装取料门9便于工作人员取料，降低装置的使用难度，同时保证装置内部的干净。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。