一种高效冷却结晶釜的制作方法

1.本实用新型属于结晶釜领域，尤其是涉及一种高效冷却结晶釜。


背景技术：

2.结晶釜是物料混合反应后，釜内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，在化工、医药等领域应用广泛。现有的结晶釜内空间较大，夹套换热面积不大，进行结晶时上层与下层、外层与内层的温度差异往往较大，现有的搅拌器搅拌效果一般，流体流动速度小，传热系数不高，从而导致物料降温不均匀，影响结晶形态。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种能够改善物料降温情况、有利于结晶的高效冷却结晶釜。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种高效冷却结晶釜，包括：
6.釜体，用于进行冷却结晶；
7.夹套，套设在釜体的外侧，且夹套与釜体侧壁之间形成冷却空腔；夹套上设有与冷却空腔连通的进液管和出液管；
8.转筒，转动设置在釜体顶部中心处，且转筒一端伸入釜体内部并连接有转盘，转筒另一端伸出釜体外部；
9.驱动机构，设置在釜体的顶端，并用于驱动转筒转动；
10.搅拌器，位于釜体内部与转盘连接，并随转盘转动起搅拌作用；
11.冷却筒，通过转筒插入釜体内部，冷却筒与转筒之间能相对转动，釜体顶部设有用于支撑冷却筒的支架，冷却筒内设有冷水盘管，冷水盘管的进水端和出水端均从冷却筒的顶部穿出。
12.进一步，所述驱动机构包括主动齿轮、从动齿轮和电动机；所述从动齿轮固定套设在转筒伸出釜体外部的一端，主动齿轮转动设置在釜体的顶端，主动齿轮与从动齿轮相啮合，主动齿轮由电动机驱动。
13.进一步，所述搅拌器包括螺旋带和底部刮板，所述螺旋带有若干条，并均匀固定在转盘的下表面；底部刮板固定设置在螺旋带的底端，且底部刮板与釜体的底部相贴合。
14.进一步，所述底部刮板呈月牙框型。
15.进一步，所述搅拌器还包括筒壁刮板、连接杆和釜壁刮板，筒壁刮板固定连接在转盘的下表面并与冷却筒的侧壁相贴合，釜壁刮板与釜体内侧壁相贴合，筒壁刮板和釜壁刮板通过连接杆连接。
16.进一步，螺旋带设有6个，并呈圆形均匀设置在转盘下表面。
17.进一步，筒壁刮板也为6个，且与螺旋带位置一一对应，螺旋带还与其相对应的连接杆固定连接。
18.进一步，所述支架包括支撑圈和支腿，支腿固定设置在转筒外周的釜体顶端，支腿上连接支撑圈，冷却筒的顶端设有法兰盘，冷却筒通过法兰盘安装在支撑圈上。
19.进一步，釜体顶端设有进料管，底端设有出料管。
20.进一步，进液管位于夹套的上部，出液管位于夹套的下部。
21.相对于现有技术，本实用新型所述的高效冷却结晶釜具有以下优势：
22.(1)本实用新型所述的高效冷却结晶釜的釜体外部设有夹套，夹套与釜体之间形成的冷却空腔内通冷却水，对釜体内液体进行降温；同时釜体内还插设有冷却筒，冷却筒内设有冷水盘管，通过向冷水盘管内通冷水实现对釜体内部的液体进行降温。该结晶釜通过夹套和冷却筒实现内外双重冷却，减少外层与内层的温度差异。同时釜体内还设有搅拌器，搅拌器增加釜体内液体流动速度，同时减少上层与下层、外层与内层的温度差异。该结晶釜能够有效改善物料降温情况，更有利于结晶。
23.(2)本实用新型所述的搅拌器包括螺旋带和底部刮板，螺旋带对釜体内液体进行搅拌，底部刮板刮起底部的结晶，防止结晶体堆积堵住底部出料口。另外，搅拌器还包括筒壁刮板、连接杆和釜壁刮板，筒壁刮板能够将粘在冷却筒的侧壁上的结晶、物料刮下，釜壁刮板能够将粘在釜体内侧壁上的结晶、物料刮下，避免侧壁上粘结的物料影响釜体内液体与冷却源热交换能力。
附图说明
24.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
25.图1为本实用新型实施例所述的高效冷却结晶釜的结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例所述的高效冷却结晶釜的侧视图；
27.图3为本实用新型实施例所述的高效冷却结晶釜的a-a剖视图；
28.图4为本实用新型实施例所述的搅拌器的结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1-釜体；11-进料管；12-出料管；2-夹套；21-进液管；22-出液管；3-转筒；4-转盘；5-驱动机构；51-主动齿轮；52-从动齿轮；53-电动机；6-搅拌器；61-螺旋带；62-底部刮板；63-筒壁刮板；64-连接杆；65-釜壁刮板；7-冷却筒；71-法兰盘；8-冷水盘管；9-支架；91-支撑圈；92-支腿。
具体实施方式
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示
或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
35.如图1-2所示，一种高效冷却结晶釜，包括：
36.釜体1，用于进行冷却结晶；
37.夹套2，套设在釜体的外侧，且夹套与釜体侧壁之间形成冷却空腔；夹套上设有与冷却空腔连通的进液管21和出液管22；
38.转筒3，转动设置在釜体顶部中心处，且转筒一端伸入釜体内部并连接有转盘4，转筒另一端伸出釜体外部；
39.驱动机构5，设置在釜体的顶端，并用于驱动转筒转动；
40.搅拌器6，位于釜体内部与转盘连接，并随转盘转动起搅拌作用；
41.冷却筒7，通过转筒插入釜体内部，冷却筒与转筒之间能相对转动，釜体顶部设有用于支撑冷却筒的支架9，冷却筒内设有冷水盘管8，冷水盘管的进水端和出水端均从冷却筒的顶部穿出。
42.该高效冷却结晶釜的釜体外部设有夹套，夹套与釜体之间形成的冷却空腔内通冷却水，对釜体内液体进行降温；同时釜体内还插设有冷却筒，冷却筒内设有冷水盘管，通过向冷水盘管内通冷水实现对釜体内部的液体进行降温。该结晶釜通过夹套和冷却筒实现内外双重冷却，减少外层与内层的温度差异。同时釜体内还设有搅拌器，搅拌器增加釜体内液体流动速度，同时减少上层与下层、外层与内层的温度差异。该结晶釜能够有效改善物料降温情况，更有利于结晶。
43.示例性的，所述驱动机构包括主动齿轮51、从动齿轮52和电动机53；所述从动齿轮固定套设在转筒伸出釜体外部的一端，主动齿轮转动设置在釜体的顶端，主动齿轮与从动齿轮相啮合，主动齿轮由电动机驱动。
44.主动齿轮在电动机的驱动下转动，带动从动齿轮转动，从而实现转筒转动，转筒转动实现搅拌器的转动。
45.示例性的，所述搅拌器包括螺旋带61和底部刮板62，所述螺旋带有若干条，并均匀固定在转盘的下表面；底部刮板固定设置在螺旋带的底端，且底部刮板与釜体的底部相贴合。
46.具体的，所述底部刮板呈月牙框型。
47.具体的，如图3所示，所述搅拌器还包括筒壁刮板63、连接杆64和釜壁刮板65，筒壁刮板固定连接在转盘的下表面并与冷却筒的侧壁相贴合，釜壁刮板与釜体内侧壁相贴合，筒壁刮板和釜壁刮板通过连接杆连接。
48.更具体的，螺旋带设有6个，并呈圆形均匀设置在转盘下表面。
49.更具体的，如图4所示，筒壁刮板也为6个，且与螺旋带位置一一对应，螺旋带还与其相对应的连接杆固定连接。
50.搅拌器包括螺旋带和底部刮板，螺旋带对釜体内液体进行搅拌，底部刮板刮起底部的结晶，防止结晶体堆积堵住底部出料口。另外，搅拌器还包括筒壁刮板、连接杆和釜壁刮板，筒壁刮板能够将粘在冷却筒的侧壁上的结晶、物料刮下，釜壁刮板能够将粘在釜体内侧壁上的结晶、物料刮下，避免侧壁上粘结的物料影响釜体内液体与冷却源热交换能力。
51.示例性的，所述支架包括支撑圈91和支腿92，支腿固定设置在转筒外周的釜体顶端，支腿上连接支撑圈，冷却筒的顶端设有法兰盘71，冷却筒通过法兰盘安装在支撑圈上。支架实现对冷却筒的支撑固定。
52.示例性的，釜体顶端设有进料管，底端设有出料管。
53.示例性的，进液管位于夹套的上部，出液管位于夹套的下部。
54.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。