一种雷蒙磨粉机自动控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及雷蒙磨粉机自动控制系统技术领域，具体为一种雷蒙磨粉机自动控制系统。


背景技术：

2.在对一些石块进行打碎磨粉时，常常会使用雷蒙磨粉机，对其进行磨粉作业，传统的雷蒙磨粉机其控制系统单一，使用方便度较低。
3.其中现在技术中申请号为201720455689.6提出的一种磨粉机自动控制系统，包括喂料模块、研磨模块和控制模块，所述喂料模块包括喂料辊、喂料斗和用于驱动喂料辊的喂料电机，所述研磨模块包括磨辊和用于驱动磨辊的磨辊电机，所述磨辊包括定辊和动辊，所述控制模块包括控制器、控制面板、设置在喂料斗上的料位检测器、用于检测喂料电机转速的转速检测器，所述料位检测器和转速检测器的输出端与控制器的输入端连接，控制器的输出端与喂料电机、磨辊电机连接。
4.其控制系统较为繁琐，且使用起来多有不便，不能更好的适应雷蒙磨粉机的工作需求。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种雷蒙磨粉机自动控制系统，可针对该雷蒙磨粉机进行自动控制或手动控制，可自行控制其元件工作，使用起来更加简单快捷，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雷蒙磨粉机自动控制系统，包括底板、磨粉控制单元和磨粉单元；
7.底板：的上端安装有磨粉筒，所述磨粉筒的内部上端安装有分析板，所述磨粉筒的内部下端安装有动力隔板；
8.磨粉控制单元：包含控制安装板、控制主板、显示屏和内轴电机，所述控制安装板安装在底板的前端，所述控制安装板的前端左侧安装有控制主板，所述控制安装板的前端右侧安装有显示屏，所述显示屏的输入端与控制主板的输出端电连接，所述内轴电机安装在磨粉筒的内部下端中心，所述内轴电机的输入端与控制主板的输出端电连接；通过控制主板可控制显示屏、内轴电机、外筒电机和出料电机工作，当石块进入该磨粉机时，可使用自动模式，通过各个电机的转动对加入其中的石块进行磨粉。
9.磨粉单元：安装在磨粉筒的内部。
10.进一步的，所述磨粉控制单元还包含外筒电机和出料电机，所述外筒电机安装在磨粉筒的内部下端，所述外筒电机的输入端与控制主板的输出端电连接，所述出料电机安装在磨粉筒的上端，所述出料电机的输入端与控制主板的输出端电连接。外筒电机和出料电机可分别为磨粉和出粉时，提供动力，利用控制主板的控制，可使其工作更高效便捷。
11.进一步的，所述磨粉单元包含内转轴、连接角架和外侧磨粉辊轴，所述内转轴的上
端转动连接在分析板的下端中心，所述内转轴的下端穿过动力隔板连接内轴电机的输出轴，所述内转轴的上端安装有连接角架，所述连接角架的三角均安装有外侧磨粉辊轴。通过内轴电机带动内转轴转动，可使连接角架带动外侧磨粉辊轴对加入其中的石块研磨成粉。
12.进一步的，所述磨粉单元还包含磨粉外筒、外筒从动齿环和磨粉环柱，所述磨粉外筒的上端与连接角架的下端转动连接，所述磨粉外筒的下端穿过动力隔板连接外筒从动齿环，所述外筒电机的输出轴连接外筒主动齿轮，所述外筒主动齿轮与外筒从动齿环啮合连接，所述磨粉环柱安装在磨粉外筒的外侧。通过外筒电机的转动，可使外筒主动齿轮通过外筒从动齿环带动磨粉外筒进行转动，进而可利用磨粉环柱与外侧磨粉辊轴的配合将石块快速的研磨成粉。
13.进一步的，还包括出料转轴和转轴扇叶，所述出料转轴的下端转动连接在分析板的上端中心，所述出料转轴的上端连接出料电机的输出轴，所述转轴扇叶安装在出料转轴上。通过出料电机带动出料转轴转动，可使转轴扇叶将研磨后的粉向上吸。
14.进一步的，还包括出料管，所述出料管的一端连接磨粉筒上端的出粉口，所述述出料管的另一端连接在底板的右端。所吸的粉可经出料管吹出，通过将外部容器放置在出料管另一端的下方，可很好的对粉进行收集。
15.进一步的，还包括进料斗，所述磨粉筒左端的进料口处安装有进料斗。进料斗更方便石块的加入，加入后可利用进料口处的弧形活动板对其进行密封，放置研磨时石块飞出。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本雷蒙磨粉机自动控制系统，具有以下好处：
17.1、该雷蒙磨粉机自动控制系统设有磨粉控制单元，通过控制主板可控制显示屏、内轴电机、外筒电机和出料电机工作，当石块进入该磨粉机时，可使用自动模式，通过各个电机的转动对加入其中的石块进行磨粉。
18.2、该雷蒙磨粉机自动控制系统设有磨粉单元，通过内轴电机带动内转轴转动，可使连接角架带动外侧磨粉辊轴对加入其中的石块研磨成粉。
19.3、该雷蒙磨粉机自动控制系统设有的磨粉单元，还可以通过外筒电机的转动，使外筒主动齿轮通过外筒从动齿环带动磨粉外筒进行转动，进而可利用磨粉环柱与外侧磨粉辊轴的配合将石块快速的研磨成粉。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例外部结构示意图。
21.图2为本实用新型实施例内部结构示意图。
22.图中：1底板、2磨粉筒、3磨粉控制单元、31控制安装板、32控制主板、33显示屏、34内轴电机、35外筒电机、36出料电机、4磨粉单元、41内转轴、42连接角架、43外侧磨粉辊轴、44磨粉外筒、45外筒从动齿环、46磨粉环柱、5分析板、6动力隔板、7出料转轴、8转轴扇叶、9出料管、10进料斗。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
25.实施例一：一种雷蒙磨粉机自动控制系统，包括底板1、磨粉控制单元3和磨粉单元4；底板1：的上端安装有磨粉筒2，磨粉筒2的内部上端安装有分析板5，磨粉筒2的内部下端安装有动力隔板6；磨粉控制单元3：包含控制安装板31、控制主板32、显示屏33和内轴电机34，控制安装板31安装在底板1的前端，控制安装板31的前端左侧安装有控制主板32，控制安装板31的前端右侧安装有显示屏33，显示屏33的输入端与控制主板32的输出端电连接，内轴电机34安装在磨粉筒2的内部下端中心，内轴电机34的输入端与控制主板32的输出端电连接；通过控制主板32可控制显示屏33、内轴电机34、外筒电机35和出料电机36工作，当石块进入该磨粉机时，可使用自动模式，通过各个电机的转动对加入其中的石块进行磨粉。
26.磨粉控制单元3还包含外筒电机35和出料电机36，外筒电机35安装在磨粉筒2的内部下端，外筒电机35的输入端与控制主板32的输出端电连接，出料电机36安装在磨粉筒2的上端，出料电机36的输入端与控制主板32的输出端电连接。外筒电机35和出料电机36可分别为磨粉和出粉时，提供动力，利用控制主板32的控制，可使其工作更高效便捷。
27.实施例二：
28.本实施例与实施例一的区别在于：
29.本实施例中，还包括磨粉单元4：安装在磨粉筒2的内部。
30.磨粉单元4包含内转轴41、连接角架42和外侧磨粉辊轴43，内转轴41的上端转动连接在分析板5的下端中心，内转轴41的下端穿过动力隔板6连接内轴电机34的输出轴，内转轴41的上端安装有连接角架42，连接角架42的三角均安装有外侧磨粉辊轴43。通过内轴电机34带动内转轴41转动，可使连接角架42带动外侧磨粉辊轴43对加入其中的石块研磨成粉。
31.磨粉单元4还包含磨粉外筒44、外筒从动齿环45和磨粉环柱46，磨粉外筒44的上端与连接角架42的下端转动连接，磨粉外筒44的下端穿过动力隔板6连接外筒从动齿环45，外筒电机35的输出轴连接外筒主动齿轮，外筒主动齿轮与外筒从动齿环45啮合连接，磨粉环柱46安装在磨粉外筒44的外侧。通过外筒电机35的转动，可使外筒主动齿轮通过外筒从动齿环45带动磨粉外筒44进行转动，进而可利用磨粉环柱46与外侧磨粉辊轴43的配合将石块快速的研磨成粉。
32.实施例三：
33.本实施例与实施例一的区别在于：
34.本实施例中，还包括出料转轴7和转轴扇叶8，出料转轴7的下端转动连接在分析板5的上端中心，出料转轴7的上端连接出料电机36的输出轴，转轴扇叶8安装在出料转轴7上。通过出料电机36带动出料转轴7转动，可使转轴扇叶8将研磨后的粉向上吸。
35.还包括出料管9，出料管9的一端连接磨粉筒2上端的出粉口，述出料管9的另一端连接在底板1的右端。所吸的粉可经出料管9吹出，通过外部容器放置在出料管9另一端的下方，可很好的对粉进行收集。
36.还包括进料斗10，磨粉筒2左端的进料口处安装有进料斗10。进料斗10更方便石块的加入，加入后可利用进料口处的弧形活动板对其进行密封，放置研磨时石块飞出。
37.在使用时：先通过进料斗10加入石块，然后通过控制主板32控制内轴电机34和外筒电机35配合工作，利用磨粉环柱46与外侧磨粉辊轴43的配合将石块快速的研磨成粉，然后再由控制主板32控制出料转轴7转动，使转轴扇叶8将研磨后的粉向上吸，进而可从出料管9吹出，通过将外部容器放置在出料管9另一端的下方，可很好的对粉进行收集，高效便捷，使用起来更加简单。
38.值得注意的是，本实施例中所公开的内轴电机34和外筒电机35均可采用步进电机，出料电机36可采用三相异步电动机，控制主板32的输入端与外部电源的输出端电连接，控制主板32控制显示屏33、内轴电机34、外筒电机35和出料电机36工作采用现有技术中常用的方法。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。