一种可对过滤网自动清扫灰尘的布袋脉冲除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及布袋脉冲除尘器技术领域，具体为一种可对过滤网自动清扫灰尘的布袋脉冲除尘器。


背景技术：

2.脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器，为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点，而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题，但现有的布袋脉冲除尘器存在不具备自动清扫灰尘的功能层，从而容易导致灰尘粘附在布袋脉冲除尘器的表面，从而降低了布袋脉冲除尘器使用效率，为此，我们提出一种可对过滤网自动清扫灰尘的布袋脉冲除尘器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可对过滤网自动清扫灰尘的布袋脉冲除尘器，具备自动清扫灰尘的优点，解决了现有的布袋脉冲除尘器存在不具备自动清扫灰尘的功能层，从而容易导致灰尘粘附在布袋脉冲除尘器的表面，从而降低了布袋脉冲除尘器使用效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对过滤网自动清扫灰尘的布袋脉冲除尘器，包括底板，所述底板顶部的两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有机壳，所述机壳内腔的右侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的内侧固定连接滤框，所述机壳内腔的中端固定连接有导流板，所述导流板的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的表面通过螺栓固定连接有布袋收集器，所述机壳内腔的左侧通过螺栓固定连接有多孔过滤板，所述多孔过滤板的表面开设有第二透气孔，所述多孔过滤板的底部接触连接有收集盒，所述机壳内腔顶部的左侧与底部的左侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有电机，所述电机的输出轴通过螺栓固定连接有刷板。
5.优选的，所述滤框右侧的四周通过螺栓固定连接有第二活动门，所述第二活动门的表面开设有第一透气孔。
6.优选的，所述机壳正表面的四周通过螺栓固定连接有第一活动门，所述第一活动门正表面的中端嵌设有可视窗。
7.优选的，所述底板顶部的中端固定安装有震动电机，所述震动电机的输出端固定连接有震动杆，所述震动杆的顶部与机壳的底部固定连接。
8.优选的，所述机壳左侧的中端开设有进气孔，所述机壳右侧的中端开设有出气孔。
9.优选的，所述底板底部的中端通过螺栓固定安装有plc控制器，所述plc控制器的输出端与第一气缸、第二气缸、震动电机和电机的输入端单向电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过机壳内腔顶部的左侧与底部的左侧固定安装有第二气缸，第二气缸的输出端固定安装有电机，电机的输出轴通过螺栓固定连接有刷板，起到了自动清扫灰尘的效果，从而可以防止灰尘粘附或者堵塞布袋脉冲除尘器，从而提高了布袋脉冲除尘器使用效率，解决了现有的布袋脉冲除尘器存在不具备自动清扫灰尘的功能层，从而容易导致灰尘粘附在布袋脉冲除尘器的表面，从而降低了布袋脉冲除尘器使用效率的问题。
12.2、本实用新型通过底板顶部的中端固定安装有震动电机，震动电机的输出端固定连接有震动杆，震动杆的顶部与机壳的底部固定连接，起到了震动除尘的效果，从而进一步提高了清扫效率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型第一活动门结构示意图；
15.图3为本实用新型第二活动门结构示意图；
16.图4为本实用新型第二透气孔结构示意图。
17.图中：1、底板；2、支撑柱；3、震动电机；4、plc控制器；5、震动杆；6、连接杆；7、机壳；8、第一气缸；9、滤框；10、布袋收集器；11、出气孔；12、固定杆；13、导流板；14、多孔过滤板；15、第二气缸；16、刷板；17、电机；18、进气孔；19、收集盒；20、第一活动门；21、可视窗；22、第二活动门；23、第一透气孔；24、第二透气孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.本实用新型的底板1、支撑柱2、震动电机3、plc控制器4、震动杆5、连接杆6、机壳7、第一气缸8、滤框9、布袋收集器10、出气孔11、固定杆12、导流板13、多孔过滤板14、第二气缸15、刷板16、电机17、进气孔18、收集盒19、第一活动门20、可视窗21、第二活动门22、第一透气孔23和第二透气孔24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1-4，一种可对过滤网自动清扫灰尘的布袋脉冲除尘器，包括底板1，底板1顶部的两侧固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有机壳7，机壳7内腔的右侧固定安装有第一气缸8，第一气缸8的输出端固定连接有连接杆6，连接杆6的内侧固定连接滤框9，机壳7内腔的中端固定连接有导流板13，导流板13的右侧固定连接有固定杆12，固定杆12的表面通过螺栓固定连接有布袋收集器10，机壳7内腔的左侧通过螺栓固定连接有多孔过
滤板14，多孔过滤板14的表面开设有第二透气孔24，多孔过滤板14的底部接触连接有收集盒19，机壳7内腔顶部的左侧与底部的左侧固定安装有第二气缸15，第二气缸15的输出端固定安装有电机17，电机17的输出轴通过螺栓固定连接有刷板16，起到了自动清扫灰尘的效果，从而可以防止灰尘粘附或者堵塞布袋脉冲除尘器，从而提高了布袋脉冲除尘器使用效率，滤框9右侧的四周通过螺栓固定连接有第二活动门22，第二活动门22的表面开设有第一透气孔23，机壳7正表面的四周通过螺栓固定连接有第一活动门20，第一活动门20正表面的中端嵌设有可视窗21，底板1顶部的中端固定安装有震动电机3，震动电机3的输出端固定连接有震动杆5，震动杆5的顶部与机壳7的底部固定连接，起到了震动除尘的效果，从而进一步提高了清扫效率，机壳7左侧的中端开设有进气孔18，机壳7右侧的中端开设有出气孔11，底板1底部的中端通过螺栓固定安装有plc控制器4，plc控制器4的输出端与第一气缸8、第二气缸15、震动电机3和电机17的输入端单向电性连接。
22.使用时，通过机壳7内腔顶部的左侧与底部的左侧固定安装有第二气缸15，第二气缸15的输出端固定安装有电机17，电机17的输出轴通过螺栓固定连接有刷板16，起到了自动清扫灰尘的效果，从而可以防止灰尘粘附或者堵塞布袋脉冲除尘器，从而提高了布袋脉冲除尘器使用效率，解决了现有的布袋脉冲除尘器存在不具备自动清扫灰尘的功能层，从而容易导致灰尘粘附在布袋脉冲除尘器的表面，从而降低了布袋脉冲除尘器使用效率的问题。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。