1.本实用新型涉及胶带生产设备技术领域，具体为一种用于胶带生产的涂布薄膜上胶装置。
背景技术：2.胶带是表面上涂有一层粘着剂的薄膜，在胶带生产过程中需要对其表面进行涂布胶水，从而需要用到涂布装置。但是现有的涂布上胶装置在使用时，由于缺乏专门的薄膜预处理机构，导致薄膜因其自身生产环境等的影响导致其表面容易附着尘屑等杂质，影响上胶效果。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种用于胶带生产的涂布薄膜上胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于胶带生产的涂布薄膜上胶装置，包括涂布装置主体和除尘机构；所述涂布装置主体包括储胶箱、涂布辊、放卷辊和收卷辊；所述储胶箱的底端连通出胶管；所述涂布辊安装在出胶管的正下方，涂布辊的左右两侧分别安装放卷辊和收卷辊，涂布辊、放卷辊和收卷辊之间通过胶带薄膜连接；所述除尘机构设置在放卷辊和涂布辊之间，除尘机构包括通过调节件连接的上部刷板和下部刷板，上部刷板的底部和下部刷板的顶部分别开设有上部刷槽和下部刷槽，上部刷槽和下部刷槽的左侧均设置有吸尘区，上部刷槽和下部刷槽的右侧均设置有擦拭区。
5.优选的，所述上部刷板的顶端通过电动伸缩杆连接防护罩壳，防护罩壳套设在涂布装置主体的外侧。
6.优选的，两个所述吸尘区的左侧均连通吸尘管，吸尘管连通吸尘风机，吸尘风机连通集尘箱。
7.优选的，所述吸尘区上交错设置有清理软刷毛和吸尘罩。
8.优选的，所述擦拭区上安装有擦拭棉布，擦拭棉布和清理软刷毛的端面保持在同一水平线上。
9.优选的，所述调节件包括固定设置在上部刷板下表面左右两侧的连接杆，连接杆的底端穿过下部刷板螺纹连接有锁紧螺母。
10.优选的，所述连接杆的底部设置有外螺纹结构，连接杆与下部刷板上下滑动连接，滑动完成后通过锁紧螺母固定。
11.优选的，所述连接杆的外壁上设置有高度调节参考刻度线。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型提供的一种用于胶带生产的涂布薄膜上胶装置，本方案在涂装装置主体上设置有除尘机构，通过上部刷板和下部刷板上的清理软毛刷对其表面进行清理，通过吸尘罩对漂浮的尘屑进行清理，通过擦拭棉布对其进行再次擦拭清理，以此实现对胶带薄
膜全面清理的目的，提高施胶质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的除尘机构的具体结构示意图；
16.图3为本实用新型的上部刷板的具体结构示意图。
17.图中：1、储胶箱；2、涂布辊；3、放卷辊；4、收卷辊；5、出胶管；6、胶带薄膜；7、调节件；8、上部刷板；9、下部刷板；10、吸尘区；11、擦拭区；12、防护罩壳；13、电动伸缩杆；14、吸尘管；15、吸尘风机；16、集尘箱；17、参考刻度线；18、吸尘罩；19、清理软刷毛；20、擦拭棉布；21、连接杆；22、锁紧螺母。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于胶带生产的涂布薄膜上胶装置，包括涂布装置主体和除尘机构；涂布装置主体包括储胶箱1、涂布辊2、放卷辊3和收卷辊4；储胶箱1的底端连通出胶管5；涂布辊2安装在出胶管5的正下方，涂布辊2的左右两侧分别安装放卷辊3和收卷辊4，涂布辊2、放卷辊3和收卷辊4之间通过胶带薄膜6连接；除尘机构设置在放卷辊3和涂布辊2之间，除尘机构包括通过调节件7连接的上部刷板8和下部刷板9，上部刷板8的底部和下部刷板9的顶部分别开设有上部刷槽和下部刷槽，上部刷槽和下部刷槽的左侧均设置有吸尘区10，上部刷槽和下部刷槽的右侧均设置有擦拭区11。
22.进一步的，上部刷板8的顶端通过电动伸缩杆13连接防护罩壳12，防护罩壳12套设在涂布装置主体的外侧。
23.进一步的，两个吸尘区10的左侧均连通吸尘管14，吸尘管14连通吸尘风机15，吸尘风机15连通集尘箱16。
24.进一步的，吸尘区10上交错设置有清理软刷毛19和吸尘罩18。
25.进一步的，擦拭区11上安装有擦拭棉布20，擦拭棉布20和清理软刷毛19的端面保持在同一水平线上。
26.进一步的，调节件7包括固定设置在上部刷板8下表面左右两侧的连接杆21，连接杆21的底端穿过下部刷板9螺纹连接有锁紧螺母22。
27.进一步的，连接杆21的底部设置有外螺纹结构，连接杆21与下部刷板9上下滑动连接，滑动完成后通过锁紧螺母22固定。
28.进一步的，连接杆21的外壁上设置有高度调节参考刻度线17。
29.工作原理：在对胶带薄膜6进行上胶之前，操作人员先将胶带薄膜6穿过上部刷板8和下部刷板9之间的空腔，然后对两个刷板之间的间距进行调节，先上、下移动下部刷板9至合适的位置，移动完成后，将锁紧螺母22拧紧在下部刷板8的底端，实现对下部刷板8的固定，然后通过放卷辊3和收卷辊4的配合实现对胶带薄膜的传送工作，通过出胶管5将储胶箱1内的胶液导送至涂布辊2，通过涂布辊2对胶带薄膜的表面进行上胶工作。
30.由于在放卷辊3和收卷辊4之间安装有除尘机构，使得当胶带薄膜通过上部刷板8和下部刷板9之间的空隙时，可以通过上部刷板8和下部刷板9上的清理软毛刷19对其表面进行清理，通过吸尘罩18对漂浮的尘屑进行清理，并将尘屑通过吸尘风机15的配合抽送至集尘箱16内。通过擦拭棉布20对其进行再次擦拭清理，以此实现对胶带薄膜全面清理的目的，提高施胶质量。
31.值得注意的是：整个装置通过控制器对其实现控制，由于控制器为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。