一种内置推送结构的金属撕碎机的制作方法

1.本实用新型涉及金属撕碎机技术领域，具体为一种内置推送结构的金属撕碎机。


背景技术：

2.金属撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器，主要用于撕碎有一定强度的轻薄金属，增加其堆积密度以便于运输，回收利用。撕碎对象如金属桶、冰箱、汽车、废旧钢材、钢制家具等。
3.现有的金属撕碎机没有推送性能在对较大体积的金属进行撕碎时会影响其撕碎效率，同时遇到一些形状较为特殊的金属时，如球形金属时，则无法实现对其进行撕碎，进一步影响该金属撕碎机的撕碎效率，我们提出一种内置推送结构的金属撕碎机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种内置推送结构的金属撕碎机，以解决上述背景技术中提出现有的金属撕碎机没有推送性能在对较大体积的金属进行撕碎时会影响其撕碎效率，同时遇到一些形状较为特殊的金属时，如球形金属时，则无法实现对其进行撕碎，进一步影响该金属撕碎机的撕碎效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内置推送结构的金属撕碎机，包括：
6.机架，所述机架的上方安装有料斗，所述料斗的内部设置有活动槽；
7.安装块，其设置在所述料斗的前端，所述安装块的下方固定安装有支撑台；
8.滑槽，其设置在所述安装块的内部，所述滑槽的内部安装有连接管；
9.连接轴承，其设置在所述连接管的内部，所述连接轴承的内部穿设有支撑杆；
10.连接杆，其安装在所述支撑杆的上方，所述连接杆的上方安装有推送版；
11.推送电动推杆，其设置在所述连接管的上方；
12.活动腔，其开设在所述安装块的侧端面，所述活动腔的内部设置有连接块；
13.固定板，其固定安装在所述连接块的一侧。
14.优选的，所述推送电动推杆与连接管焊接连接，且连接管实现在滑槽的内部滑动。
15.优选的，所述支撑杆与连接杆焊接连接，且连接杆与推送版焊接连接。
16.优选的，所述支撑杆通过连接轴承实现在连接管的内部旋转，所述滑槽与活动腔连通。
17.优选的，所述连接管与连接块焊接连接，且连接块与固定板焊接连接，并且固定板与安装块相互平行。
18.优选的，所述固定板还设有：
19.调节电动推杆，其设置在所述固定板的一侧；
20.固定转轴，其设置在所述调节电动推杆的上方，所述调节电动推杆通过固定转轴与固定板连接；
21.连接转轴，其设置在所述调节电动推杆的下方，所述调节电动推杆通过连接转轴与推送版连接。
22.优选的，所述调节电动推杆通过固定转轴在固定板上转动，且调节电动推杆通过连接转轴在推送版上转动。
23.与现有技术相比，本实用新型提供了一种内置推送结构的金属撕碎机，具备以下有益效果：该金属撕碎机的料斗前端设置有推送版，并且推送版在推送电动推杆、连接杆、支撑杆和连接管的带动下在料斗内部上下移动，进而实现对金属进行推送，避免一些形状特殊的金属在料斗内无法被撕碎。
24.1.本实用新型通过推送电动推杆、连接杆、支撑杆和连接管带动推送版在料斗内部上下移动，进而实现对金属进行推送，避免一些形状特殊的金属在料斗内无法被撕碎；
25.2.本实用新型通过固定板、调节电动推杆、支撑杆、连接管和连接轴承实现推送版转动，进而在不使用推送版时使其向上转动，防止推送版妨碍较大金属的撕碎工作；
26.3.本实用新型通过连接杆在活动槽的内部上下移动，进而辅助推送电动推杆完成推送版的推送工作。
附图说明
27.图1为本实用新型主视结构示意图；
28.图2为本实用新型安装块的截面结构示意图；
29.图3为本实用新型固定板和调节电动推杆连接结构示意图；
30.图4为本实用新型支撑杆和连接管连接结构示意图；
31.图5为本实用新型安装块的外部结构示意图。
32.图中：1、机架；2、支撑台；3、安装块；4、支撑杆；5、推送版；6、推送电动推杆；7、连接杆；8、活动槽；9、滑槽；10、料斗；11、连接管；12、活动腔；13、固定板；14、调节电动推杆；15、连接块；16、固定转轴；17、连接转轴；18、连接轴承。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.如图1、图4和图5所示，一种内置推送结构的金属撕碎机，包括：机架1，机架1的上方安装有料斗10，料斗10的内部设置有活动槽8；安装块3，其设置在料斗10的前端，安装块3的下方固定安装有支撑台2；滑槽9，其设置在安装块3的内部，滑槽9的内部安装有连接管11；连接轴承18，其设置在连接管11的内部，连接轴承18的内部穿设有支撑杆4；连接杆7，其安装在支撑杆4的上方，连接杆7的上方安装有推送版5；推送电动推杆6，其设置在连接管11的上方；活动腔12，其开设在安装块3的侧端面，活动腔12的内部设置有连接块15；固定板13，其固定安装在连接块15的一侧；推送电动推杆6与连接管11焊接连接，且连接管11实现在滑槽9的内部滑动；支撑杆4与连接杆7焊接连接，且连接杆7与推送版5焊接连接；支撑杆4通过连接轴承18实现在连接管11的内部旋转，滑槽9与活动腔12连通；连接管11与连接块15
焊接连接，且连接块15与固定板13焊接连接，并且固定板13与安装块3相互平行；本实用新型通过推送电动推杆6、连接杆7、支撑杆4和连接管11带动推送版5在料斗10内部上下移动，进而实现对金属进行推送，避免一些形状特殊的金属在料斗10内无法被撕碎；本实用新型通过连接杆7在活动槽8的内部上下移动，进而辅助推送电动推杆6完成推送版5的推送工作。
35.如图2和图3所示，一种内置推送结构的金属撕碎机，包括：调节电动推杆14，其设置在固定板13的一侧；固定转轴16，其设置在调节电动推杆14的上方，调节电动推杆14通过固定转轴16与固定板13连接；连接转轴17，其设置在调节电动推杆14的下方，调节电动推杆14通过连接转轴17与推送版5连接；调节电动推杆14通过固定转轴16在固定板13上转动，且调节电动推杆14通过连接转轴17在推送版5上转动；本实用新型通过固定板13、调节电动推杆14、支撑杆4、连接管11和连接轴承18实现推送版5转动，进而在不使用推送版5时使其向上转动，防止推送版5妨碍较大金属的撕碎工作。
36.工作原理：在使用该内置推送结构的金属撕碎机时，首先将金属倒入到机架1上的推送版5内，然后固定板13上的调节电动推杆14通电工作伸长，进而推动推送版5和连接杆7通过支撑杆4、活动槽8、连接管11和连接轴承18进行转动，使推送版5转动至水平状态，与此同时，调节电动推杆14的上端通过固定转轴16在固定板13上转动，调节电动推杆14的下端通过连接转轴17在推送版5上转动，再其次，支撑台2上的安装块3上的推送电动推杆6通电工作伸长推动连接管11在滑槽9内向下移动，同时带动连接块15在活动腔12的内部向下移动，连接杆7在活动槽8的内部向下移动，进而带动推送版5在料斗10的内部向下移动，并推送挤压推送版5内部的金属，以此加快金属的撕碎效率，以及辅助撕碎辊对形状特殊的金属进行撕碎，这就是该内置推送结构的金属撕碎机的工作原理。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。