一种混料机用卸料升降架的制作方法

1.本实用新型涉及混料机技术领域，尤其涉及一种混料机用卸料升降架。


背景技术：

2.混料机是石英石板材原料系统混合原料的必备设备之一，原料经过粉碎后，经过皮带传输到混料机进行搅拌混合。
3.在对石英石板材原料进行混合时，需要将2-5种颜色的颗粒原料混合均匀，以达到2-5色颗粒的作用。
4.在对石英石板材原料混合后，需要对混合的原料进行取出，但是原料常常会贴附在混料桶的底部，人工在对原料取出时，不便于对混料桶底部的原料进行刮取，刮取范围小，影响刮取效率及刮取效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有在对石英石板材原料混合后，需要对混合的原料进行取出，但是原料常常会贴附在混料桶的底部，人工在对原料取出时，不便于对混料桶底部的原料进行刮取，刮取范围小，影响刮取效率及刮取效果的问题，而提出的一种混料机用卸料升降架。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种混料机用卸料升降架，包括：底座及固定连接在所述底座上的龙门架；其中，所述底座上连接有混料桶；滑动连接在所述龙门架上的卸料升降基架；固定连接在所述卸料升降基架上卸料减速电机；连接在所述卸料减速电机输出端的回转臂；其中，所述回转臂上连接有刮料板，所述刮料板与混料桶相匹配。
8.为了便于对卸料升降基架进行升降，优选地，还包括：卸料液压油缸，上端转动连接在所述卸料升降基架上，下端转动连接有卸料油缸下连接座；其中，所述卸料油缸下连接座固定连接在龙门架上；卸料导轴，固定连接在所述卸料液压油缸上；卸料直线轴承，固定连接在所述龙门架上，与所述卸料导轴滑动相连。
9.为了便于对回转臂进行拆卸、安装，优选地，所述回转臂与卸料减速电机的输出端通过底部垫圈可拆卸相连。
10.为了便于对刮料板进行拆卸、安装，优选地，所述回转臂上设有安装孔，所述刮料板通过螺栓连接在所述安装孔内。
11.为了调整刮料板的安装位置，进一步地，所述安装孔的长度大于螺栓的直径。
12.为了提高对原料的刮取效果，进一步地，所述刮料板对称设置在回转臂的两端。
13.为了提高回转臂的稳定性，优选地，所述回转臂上固定连接有加强筋。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种混料机用卸料升降架，具备以下有益效果：
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型
通过设置的转动设置的回转臂及连接在回转臂上的刮料板，便于提高对混料桶的刮取范围，同时设置的可滑动的卸料升降基架，便于对混料桶的刮取，刮取效果好。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种混料机用卸料升降架的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种混料机用卸料升降架的卸料升降基架的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种混料机用卸料升降架的回转臂的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种混料机用卸料升降架的刮料板的结构示意图。
20.图中：1、底座；101、龙门架；104、混料桶；3、卸料升降基架；301、卸料导轴；302、卸料直线轴承；303、卸料液压油缸；304、卸料油缸下连接座；305、卸料减速电机；306、底部垫圈；307、回转臂；3071、安装孔；3072、加强筋；308、刮料板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例：
24.参照图1-4，一种混料机用卸料升降架，包括：底座1及固定连接在底座1上的龙门架101；其中，底座1上连接有混料桶104；滑动连接在龙门架101上的卸料升降基架3；固定连接在卸料升降基架3上卸料减速电机305；连接在卸料减速电机305输出端的回转臂307；其中，回转臂307上连接有刮料板308，刮料板308与混料桶104相匹配。
25.还包括：卸料液压油缸303，上端转动连接在卸料升降基架3上，下端转动连接有卸料油缸下连接座304；其中，卸料油缸下连接座304固定连接在龙门架101上；卸料导轴301，固定连接在卸料液压油缸303上；卸料直线轴承302，固定连接在龙门架101上，与卸料导轴301滑动相连。
26.回转臂307与卸料减速电机305的输出端通过底部垫圈306可拆卸相连，便于将回转臂307安装在卸料减速电机305的输出端。
27.回转臂307上设有安装孔3071，刮料板308通过螺栓连接在安装孔3071内，便于对刮料板308进行拆卸、安装。
28.安装孔3071的长度大于螺栓的直径，可以调节刮料板308的安装位置。
29.刮料板308对称设置在回转臂307的两端，在转动回转臂307的工程中，便于对刮料板308的刮取范围进行调节，提高刮取的范围。
30.回转臂307上固定连接有加强筋3072，由于回转臂307呈长条状设置，通过加强筋3072的设置能够提高回转臂307的稳定性。
31.在使用本装置时，当需要对混料桶104内的原料刮取、取出时，启动卸料液压油缸303，在卸料导轴301、卸料直线轴承302的作用下，使得卸料升降基架3下移，将刮料板308下移至于混料桶104相贴；
32.此时通过启动卸料减速电机305，能够调节卸料减速电机305上回转臂307的倾斜角度，使得回转臂307两端的刮料板308位置得到调节，对混料桶104内不同的位置进行刮料，提高刮料的范围，刮料效果好；
33.更进一步的是，混料桶104可通过电机驱动转动，使得对混料桶104的刮取范围更大，刮料效果好；
34.本实用新型通过设置的转动设置的回转臂307及连接在回转臂307上的刮料板308，便于提高对混料桶104的刮取范围，同时设置的可滑动的卸料升降基架3，便于对混料桶104的刮取，刮取效果好。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种混料机用卸料升降架，其特征在于，包括：底座(1)及固定连接在所述底座(1)上的龙门架(101)；其中，所述底座(1)上连接有混料桶(104)；滑动连接在所述龙门架(101)上的卸料升降基架(3)；固定连接在所述卸料升降基架(3)上卸料减速电机(305)；连接在所述卸料减速电机(305)输出端的回转臂(307)；其中，所述回转臂(307)上连接有刮料板(308)，所述刮料板(308)与混料桶(104)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种混料机用卸料升降架，其特征在于，还包括：卸料液压油缸(303)，上端转动连接在所述卸料升降基架(3)上，下端转动连接有卸料油缸下连接座(304)；其中，所述卸料油缸下连接座(304)固定连接在龙门架(101)上；卸料导轴(301)，固定连接在所述卸料液压油缸(303)上；卸料直线轴承(302)，固定连接在所述龙门架(101)上，与所述卸料导轴(301)滑动相连。3.根据权利要求1所述的一种混料机用卸料升降架，其特征在于，所述回转臂(307)与卸料减速电机(305)的输出端通过底部垫圈(306)可拆卸相连。4.根据权利要求3所述的一种混料机用卸料升降架，其特征在于，所述回转臂(307)上设有安装孔(3071)，所述刮料板(308)通过螺栓连接在所述安装孔(3071)内。5.根据权利要求4所述的一种混料机用卸料升降架，其特征在于，所述安装孔(3071)的长度大于螺栓的直径。6.根据权利要求4所述的一种混料机用卸料升降架，其特征在于，所述刮料板(308)对称设置在回转臂(307)的两端。7.根据权利要求4所述的一种混料机用卸料升降架，其特征在于，所述回转臂(307)上固定连接有加强筋(3072)。

技术总结
本实用新型公开了一种混料机用卸料升降架，属于混料机技术领域。一种混料机用卸料升降架，包括：底座及固定连接在所述底座上的龙门架；其中，所述底座上连接有混料桶；滑动连接在所述龙门架上的卸料升降基架；固定连接在所述卸料升降基架上卸料减速电机；连接在所述卸料减速电机输出端的回转臂；其中，所述回转臂上连接有刮料板，所述刮料板与混料桶相匹配，本实用新型通过设置的转动设置的回转臂及连接在回转臂上的刮料板，便于提高对混料桶的刮取范围，同时设置的可滑动的卸料升降基架，便于对混料桶的刮取，刮取效果好。刮取效果好。刮取效果好。


技术研发人员：朱维俊 苏连华
受保护的技术使用者：肇庆威泰石英石有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/4/1