一种粉尘过滤除尘器用过滤接口防堵组件的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种粉尘过滤除尘器用过滤接口防堵组件。


背景技术：

2.除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的除尘器中，滤筒中的滤板难以更换，长时间使用后滤板表面就会积灰过多，导致过滤质量下降，进而影响整体过滤质量；除尘器底部的尘斗作为粉尘收集装置，需要定期对其内壁进行清理，否则粉尘粘连在内壁，堆积过多后导致出口堵塞，进而影响粉尘分离以及回收工作的进行，但是现有的人工清理难度较大，清理效率一般，无法对内壁进行很有效的清理，因此清理频率较为频繁，降低了设备的工作效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种粉尘过滤除尘器用过滤接口防堵组件，以解决现有技术板滤板更换困难和尘斗内壁清理困难的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种粉尘过滤除尘器用过滤接口防堵组件，包括箱体，所述箱体的侧面开设有进风孔，所述箱体的顶面分别开设有原料口和净化口，所述箱体的左侧开设有嵌合槽，所述嵌合槽的内壁活动安装有滤板，所述滤板的侧面固定安装有卡扣组件，所述箱体的底部固定安装有尘斗，所述尘斗的底部可拆卸安装有挡销组件，所述尘斗的右侧表面可拆卸安装有清理组件，所述尘斗的左侧表面可拆卸安装有挡板；
6.所述尘斗的侧面固定安装有柱体，所述尘斗的右侧开设有u形槽，所述尘斗的底部开设有方槽。
7.其中，所述卡扣组件包括第一握把，所述第一握把的两侧表面均固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有活动槽，所述活动槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有卡止块，所述卡止块的侧面一体形成有拉板，所述活动槽的形状与卡止块和拉板的组合体形状相适配。
8.其中，所述挡销组件包括长条块，所述长条块的底端固定安装有连轴，所述连轴的表面活动套接有栓扣，所述清理组件包括第二握把，所述第二握把的底端固定连接有传动板，所述传动板的侧面固定连接有方形栏，所述方形栏的内部固定连接有清理垫，所述方形栏的底部固定连接有十字板。
9.其中，所述传动板的大小与u形槽相适配，所述长条块的大小与方槽的大小相适
配，所述栓扣的大小与柱体的大小相适配。
10.其中，所述嵌合槽内壁的两侧均开设有扣合槽，所述扣合槽的大小与卡止块的大小相适配，且所述卡止块的一边设置为圆角结构。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.上述方案中，设置挡销组件和清理组件可以有效的对尘斗的内壁进行清理，防止其内壁因为粉尘堆积过多，进而影响尘斗内对粉尘的收集和清理过程，而且操作简单，利用清理垫可以快速对其内壁进行清理，提高了清理效率；设置卡扣组件可以对滤板进行更换，且更换过程简单，减少了滤板的更换时间，因此达到了提高设备整体工作效率的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体装置立体装配结构示意图；
15.图3为本实用新型的卡扣组件结构示意图；
16.图4为本实用新型的挡销组件和清理组件结构示意图；
17.图5为本实用新型的尘斗结构示意图。
18.[附图标记]
[0019]
1、箱体；2、进风孔；3、净化口；4、原料口；5、嵌合槽；6、滤板；7、卡扣组件；8、尘斗；9、挡销组件；10、清理组件；11、挡板；71、第一握把；72、连接块；73、活动槽；74、弹簧；75、卡止块；76、拉板；81、柱体；82、u形槽；83、方槽；91、长条块；92、连轴；93、栓扣；101、第二握把；102、传动板；103、方形栏；104、清理垫；105、十字板。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种粉尘过滤除尘器用过滤接口防堵组件，包括箱体1，所述箱体1的侧面开设有进风孔2，所述箱体1的顶面分别开设有原料口4和净化口3，所述箱体1的左侧开设有嵌合槽5，所述嵌合槽5的内壁活动安装有滤板6，所述滤板6的侧面固定安装有卡扣组件7，所述箱体1的底部固定安装有尘斗8，所述尘斗8的底部可拆卸安装有挡销组件9，所述尘斗8的右侧表面可拆卸安装有清理组件10，所述尘斗8的左侧表面可拆卸安装有挡板11；
[0022]
所述尘斗8的侧面固定安装有柱体81，所述尘斗8的右侧开设有u形槽82，所述尘斗8的底部开设有方槽83。
[0023]
如图2至图3，所述卡扣组件7包括第一握把71，所述第一握把71的两侧表面均固定连接有连接块72，所述连接块72的内部开设有活动槽73，所述活动槽73的内壁固定连接有弹簧74，所述弹簧74的一端固定连接有卡止块75，所述卡止块75的侧面一体形成有拉板76，所述活动槽73的形状与卡止块75和拉板76的组合体形状相适配，所述嵌合槽5内壁的两侧均开设有扣合槽，所述扣合槽的大小与卡止块75的大小相适配，且所述卡止块75的一边设置为圆角结构。
[0024]
具体的，通过拉动拉板76带动卡止块75进行收缩，从而让卡止块75脱离嵌合槽5的
扣合槽内壁，再通过第一握把71将滤板6取出，对滤板6进行清理或者更换，更换完成后通过第一握把71对滤板6进行复位，复位过程中，卡止块75的圆角结构可以让其直接进入扣合槽中，不需要通过拉板76先将其收缩至活动槽73内，更换过程简单，可以快速实现对滤板6的更换和清理，以此达到了提高设备的工作效率的效果。
[0025]
如图4至图5，所述挡销组件9包括长条块91，所述长条块91的底端固定安装有连轴92，所述连轴92的表面活动套接有栓扣93，所述清理组件10包括第二握把101，所述第二握把101的底端固定连接有传动板102，所述传动板102的侧面固定连接有方形栏103，所述方形栏103的内部固定连接有清理垫104，所述方形栏103的底部固定连接有十字板105，所述传动板102的大小与u形槽82相适配，所述长条块91的大小与方槽83的大小相适配，所述栓扣93的大小与柱体81的大小相适配。
[0026]
具体的，在尘斗8进行收集工作时，挡板11插入其内部，长条块91通过方槽83进入尘斗8内部，并通过栓扣93扣在柱体81上，保持挡销组件9的整体稳定；当尘斗8的内部粉尘全部落完后，拔掉挡销组件9，再将清理组件10通过u形槽82插入，然后沿着u形槽82滑动第二握把101，第二握把101通过传动板102带动方形栏103，让方形栏103表面的清理垫104对尘斗8内壁进行清理，十字板105保证了方形栏103的稳定和坚固，防止方形栏103断裂，过程中，附着在尘斗8内壁的粉尘会被清理垫104清除，操作简单而且可以提高清理效率，不需要频繁对其进行清理，从而达到了提高设备工作效率的效果。
[0027]
本实用新型的工作过程如下：当除尘机工作结束后，需要对滤板6和尘斗8内壁进行清理，首先通过拉动拉板76带动卡止块75进行收缩，从而让卡止块75脱离嵌合槽5的扣合槽内壁，再通过第一握把71将滤板6取出，对滤板6进行清理或者更换，更换完成后通过第一握把71对滤板6进行复位，复位过程中，卡止块75的圆角结构可以让其直接进入扣合槽中，不需要通过拉板76先将其收缩至活动槽73内，再拔掉挡销组件9，再将清理组件10通过u形槽82插入，然后沿着u形槽82滑动第二握把101，第二握把101通过传动板102带动方形栏103，让方形栏103表面的清理垫104对尘斗8内壁进行清理。
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上述方案，通过卡扣组件7使得滤板6的拆装变得简单，节约了滤板6的更换和清理时间，提高设备的工作效率；通过挡销组件9和清理组件10的相互协同，使得操作人员可以直接在尘斗8的外部就可以对其内壁进行清理，而且操作过程简单，达到了便于清理的效果，使得设备整体的工作效率得以提升。
[0029]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
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其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0031]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。