一种高耐腐蚀LED用铝制灯框表面处理装置的制作方法

一种高耐腐蚀led用铝制灯框表面处理装置
技术领域
1.本实用新型涉及led灯框表面处理技术领域，特别涉及一种高耐腐蚀led用铝制灯框表面处理装置。


背景技术：

2.led灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以led灯的抗震性能好，而led铝制灯框在生产时需要进行表面处理。
3.专利号cn202020870232.3公开了一种挂钩式灯具表面处理装置，包括：处理箱体、抛丸机、多通传送通道、回收筛网架、清灰筛网架、挂钩悬挂架和推动机构，所述处理箱体下表面加工有用以承载所述清灰筛网架的开口。该挂钩式灯具表面处理装置为一种悬挂数量较多，多位置抛丸，使得相互接触次数较多，打磨良好，便于将打磨后的丸进行清灰再利用，循环使用良好，提高工作效率的装置。
4.1、现有技术的高耐腐蚀led用铝制灯框在生产时需要借助喷涂机处的喷涂机械手进行表面喷漆处理，而这种喷涂装置的机台处缺乏简单有效的固框机构，不能对矩形的铝制灯框进行弹性支撑固定，为此，我们提出一种高耐腐蚀led用铝制灯框表面处理装置。
5.2、现有技术的高耐腐蚀led用铝制灯框在生产时需要借助喷涂机处的喷涂机械手进行表面喷漆处理，而这种喷涂装置处缺乏供电机构，当喷涂机遭遇区域断电时，喷涂机内残存的涂料如不喷出，则会影响喷涂机的后续正常工作，为此，我们提出一种高耐腐蚀led用铝制灯框表面处理装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种高耐腐蚀led用铝制灯框表面处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.一种高耐腐蚀led用铝制灯框表面处理装置，包括机台、喷涂机和喷涂机械手，还包括固框机构和供电机构，所述固框机构由固定台、抽槽、柱孔、l形止板、l形撑板、导向柱和弹簧构成，所述喷涂机下方的机台表面安装有固定台，且固定台的侧面自上而下依次开设有抽槽和柱孔，所述抽槽内嵌入有l形撑板的横板，且l形撑板的竖板处有导向柱嵌入柱孔内，所述柱孔外侧的导向柱处套接有弹簧，且柱孔下方的固定台表面固定连接有l形止板，所述l形止板的竖板处贴合有l形撑板的竖板，所述机台的一侧台板表面安装有供电机构，且供电机构由u形座、蓄电池组、逆变器和双电源转换开关构成。
9.进一步地，所述机台的一侧台板表面安装有u形座，且u形座的中部座壁处安装有蓄电池组和逆变器，且蓄电池组外侧的u形座内壁表面安装有双电源转换开关。
10.进一步地，所述机台的顶端安装有喷涂机，且喷涂机的下方安装有喷涂机械手。
11.进一步地，所述固定台的外侧凸起有侧板，且固定台的侧板与机台之间螺纹旋接
有螺栓；固定台的侧板借助螺栓锁紧安装于机台的表面。
12.进一步地，所述u形座的两侧外壁处凸起有安装板，且u形座的安装板与机台之间螺纹旋接有螺栓；u形座的安装板借助螺栓锁紧固定于机台的表面。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过在喷涂机下方的机台处安装有固框机构的固定台，按压l形撑板，使得l形撑板退回抽槽内，并且导向柱也退回柱孔处，使得导向柱外侧的弹簧在l形撑板的竖板和固定台之间受力挤压产生弹性反推力，此时将铝制灯框的矩形框体可以罩在固定台处，松开l形撑板，弹簧的反推力推着l形撑板在固定台处撑着矩形的铝制灯框，此时喷涂机械手可以对铝制灯框表面进行喷涂处理，而l形撑板受力弹出时，l形止板可以阻止l形撑板完全伸出抽槽，实现了铝制灯框在喷涂处理装置处的弹性支撑喷涂。
15.2、本实用新型通过在机台的一侧台体处设置有供电机构，将蓄电池组的电源输出端接通逆变器的输入端，并将逆变器的输出端以及工厂电源接入双电源转换开关的输入端，同时将双电源转换开关的输出端接通喷涂机进行供电，当工厂电源停电时，双电源转换开关切换至逆变器处的电源，蓄电池组处的电源经过逆变器逆变后通过双电源转换开关为喷涂机进行供电，防止喷涂机内残留漆料影响后续加工。
附图说明
16.图1为本实用新型一种高耐腐蚀led用铝制灯框表面处理装置的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种高耐腐蚀led用铝制灯框表面处理装置的固框机构爆炸图。
18.图中：1、机台；2、喷涂机；3、喷涂机械手；4、固框机构；401、固定台；402、抽槽；403、柱孔；404、l形止板；405、l形撑板；406、导向柱；407、弹簧；5、供电机构；501、u形座；502、蓄电池组；503、逆变器；504、双电源转换开关。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-2所示，一种高耐腐蚀led用铝制灯框表面处理装置，包括机台1、喷涂机2和喷涂机械手3，还包括固框机构4和供电机构5，所述固框机构4由固定台401、抽槽402、柱孔403、l形止板404、l形撑板405、导向柱406和弹簧407构成，所述喷涂机2下方的机台1表面安装有固定台401，且固定台401的侧面自上而下依次开设有抽槽402和柱孔403，所述抽槽402内嵌入有l形撑板405的横板，且l形撑板405的竖板处有导向柱406嵌入柱孔403内，所述柱孔403外侧的导向柱406处套接有弹簧407，且柱孔403下方的固定台401表面固定连接有l形止板404，所述l形止板404的竖板处贴合有l形撑板405的竖板，所述机台1的一侧台板表面安装有供电机构5，且供电机构5由u形座501、蓄电池组502、逆变器503和双电源转换开关504构成。
21.其中，所述机台1的一侧台板表面安装有u形座501，且u形座501的中部座壁处安装有蓄电池组502和逆变器503，且蓄电池组502外侧的u形座501内壁表面安装有双电源转换开关504。
22.其中，所述机台1的顶端安装有喷涂机2，且喷涂机2的下方安装有喷涂机械手3。
23.其中，所述固定台401的外侧凸起有侧板，且固定台401的侧板与机台1之间螺纹旋接有螺栓；固定台401的侧板借助螺栓锁紧安装于机台1的表面。
24.其中，所述u形座501的两侧外壁处凸起有安装板，且u形座501的安装板与机台1之间螺纹旋接有螺栓；u形座501的安装板借助螺栓锁紧固定于机台1的表面。
25.需要说明的是，本实用新型为一种高耐腐蚀led用铝制灯框表面处理装置，在喷涂机2下方的机台1处安装有固框机构4的固定台401，按压l形撑板405，使得l形撑板405退回抽槽402内，并且导向柱406也退回柱孔403处，使得导向柱406外侧的弹簧407在l形撑板405的竖板和固定台401之间受力挤压产生弹性反推力，此时将铝制灯框的矩形框体可以罩在固定台401处，松开l形撑板405，弹簧407的反推力推着l形撑板405在固定台401处撑着矩形的铝制灯框，此时喷涂机械手3可以对铝制灯框表面进行喷涂处理，而l形撑板405受力弹出时，l形止板404可以阻止l形撑板405完全伸出抽槽402，实现了铝制灯框在喷涂处理装置处的弹性支撑喷涂，在机台1的一侧台体处设置有供电机构5，将蓄电池组502的电源输出端接通逆变器503的输入端，并将逆变器的输出端以及工厂电源接入双电源转换开关504的输入端，同时将双电源转换开关504的输出端接通喷涂机2进行供电，当工厂电源停电时，双电源转换开关504切换至逆变器503处的电源，蓄电池组502处的电源经过逆变器503逆变后通过双电源转换开关504为喷涂机2进行供电，防止喷涂机2内残留漆料影响后续加工。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。