一种用于生产保温砂浆的设备的制作方法

1.本实用新型属于砂浆加工技术领域，具体涉及一种用于生产保温砂浆的设备。


背景技术：

2.保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆。用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料。
3.保温砂浆具有防火不燃烧的特点，可广泛用于密集型住宅、公共建筑、大型公共场所、易燃易爆场所、对防火要求严格场所。
4.故而目前的保温砂浆在进行加工时，常常需要生产设备对原料进行碾碎，防止保温砂浆内出现结块，以提高保温砂浆的质量。
5.可现有技术中的生产设备，其结构较为简单，仅仅通过两个粉碎辊难以有效的对原料进行碾碎，以至于需要多台设备的反复碾碎才可达到需求，生产效率较低，提高了设备采购成本的同时占用了车间内大量的活动空间，实用性较低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于生产保温砂浆的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产保温砂浆的设备，包括用于对物料进行碾碎的碾碎组件以及固定安装于碾碎组件的底部并接通碾碎组件的筛分组件；
8.所述筛分组件包括一侧开设有再加工排出孔的箱体以及固定安装于箱体内并朝向再加工排出孔倾斜的筛分结构，所述箱体朝向再加工排出孔的一侧固定安装有接通再加工排出孔的提升组件；
9.所述提升组件包括顶端接通有输料筒的集料箱以及固定安装于输料筒顶端中心的电机二，所述电机二的电机轴延伸入输料筒内的一端固定连接有转动设置于集料箱内底部的螺旋绞龙。
10.优选的，所述筛分结构包括两块侧板以及固定安装于两块侧板之间的筛分网。
11.优选的，所述箱体远离再加工排出孔的一侧居中开设有下料口，且下料口内固定安装有下料斗。
12.优选的，所述集料箱的两侧朝向箱体的一端均构造有延伸板，且延伸板内等距活动设置有多个螺纹连接于箱体内的螺栓。
13.优选的，所述输料筒的外缘面上朝向碾碎组件的一侧开设有出料口，且出料口内固定安装有出料斗。
14.优选的，所述碾碎组件包括一侧对称安装有两台电机一的壳体，两台所述电机一延伸入壳体内的一端均固定连接有转动设置于壳体内的碾碎辊，且两根碾碎辊相互啮合。
15.优选的，所述壳体的顶端居中开设有上料口，且上料口内固定安装有上料斗。
16.本实用新型的技术效果和优点：该用于生产保温砂浆的设备，得益于碾碎组件、筛分组件和提升组件的设置，通过筛分组件内设置的筛分结构对已碾碎的物料进行筛分，将较大的颗粒筛出，并使其沿着筛分网上的坡度流入集料箱内，再启动电机二，带动螺旋绞龙转动，通过处于旋转状态的螺旋绞龙将集料箱内的物料提升至输料筒内，再由输料筒一侧安装的出料斗排入顶端安装有上料斗的壳体内，以通过电机一带动两个上料斗对物料进行再次碾碎，以降低其粒径，大幅提高了对保温砂浆的生产效率，且在降低设备采购成本的同时减少了车间活动空间的占用，实用性较强；
17.得益于筛分组件的设置，通过设置于箱体内具有倾斜角度的筛分结构，对已碾碎的物料进行筛分，使粒径合格的物料由下料斗排出，不合格的物料由再加工排出孔排入提升组件内，再由提升组件将其移动至碾碎组件内，再次碾碎，可有效的完成对于物料的筛分，进一步提高了生产效率，保障了产品的质量。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型碾碎组件的结构示意图；
20.图3为本实用新型筛分组件的拆分示意图；
21.图4为本实用新型提升组件的结构示意图；
22.图5为本实用新型图4中a-a处的剖视图。
23.图中：1、碾碎组件；101、壳体；102、电机一；103、碾碎辊；104、上料斗；2、筛分组件；201、箱体；202、侧板；203、筛分网；204、再加工排出孔；205、下料斗；3、提升组件；301、集料箱；302、输料筒；303、电机二；304、螺旋绞龙；305、出料斗；306、延伸板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.为提高对保温砂浆的生产效率，以在降低设备采购成本的同时减少了车间活动空间的占用，如图1、图2、图3、图4所示，该用于生产保温砂浆的设备，包括用于对物料进行碾碎的碾碎组件1以及固定安装于碾碎组件1的底部并接通碾碎组件1的筛分组件2，筛分组件2包括一侧开设有再加工排出孔204的箱体201以及固定安装于箱体201内并朝向再加工排出孔204倾斜的筛分结构，箱体201朝向再加工排出孔204的一侧固定安装有接通再加工排出孔204的提升组件3，箱体201远离再加工排出孔204的一侧居中开设有下料口，且下料口内固定安装有下料斗205，通过碾碎组件1对物料进行碾碎，再通过筛分组件2内设置的筛分结构对已碾碎的物料进行筛分，将较大的颗粒筛出，并使其沿着筛分网203上的坡度流入集料箱301内，以通过提升组件3将其送入碾碎组件1内进行再加工；
26.为将进入集料箱301内的物料提升至壳体101内，以加快物料的加工速度，如图4、图5所示，提升组件3包括顶端接通有输料筒302的集料箱301以及固定安装于输料筒302顶端中心的电机二303，电机二303的电机轴延伸入输料筒302内的一端固定连接有转动设置
于集料箱301内底部的螺旋绞龙304，集料箱301的两侧朝向箱体201的一端均构造有延伸板306，且延伸板306内等距活动设置有多个螺纹连接于箱体201内的螺栓，输料筒302的外缘面上朝向碾碎组件1的一侧开设有出料口，且出料口内固定安装有出料斗305，启动电机二303，带动螺旋绞龙304转动，通过处于旋转状态的螺旋绞龙304将集料箱301内的物料提升至输料筒302内，再由输料筒302一侧安装的出料斗305排入顶端安装有上料斗104的壳体101内，以通过电机一102带动两个上料斗104对物料进行再次碾碎，以降低其粒径，大幅提高了对保温砂浆的生产效率，且在降低设备采购成本的同时减少了车间活动空间的占用，实用性较强；
27.为对物料进行碾碎，以降低其粒径，如图1、图2所示，碾碎组件1包括一侧对称安装有两台电机一102的壳体101，两台电机一102延伸入壳体101内的一端均固定连接有转动设置于壳体101内的碾碎辊103，且两根碾碎辊103相互啮合，壳体101的顶端居中开设有上料口，且上料口内固定安装有上料斗104，启动两台电机一102带动两根上料斗104旋转，并将待碾碎的物料由上料斗104加入壳体101内，即可通过两根上料斗104对物料进行碾碎，以降低其粒径。
28.为进一步提高生产效率，并保障产品的质量，如图1、图3所示，该用于生产保温砂浆的设备，包括用于对物料进行碾碎的碾碎组件1以及固定安装于碾碎组件1的底部并接通碾碎组件1的筛分组件2，筛分组件2包括一侧开设有再加工排出孔204的箱体201以及固定安装于箱体201内并朝向再加工排出孔204倾斜的筛分结构，箱体201远离再加工排出孔204的一侧居中开设有下料口，箱体201内底端朝向下料口倾斜，以便于落于箱体201底部的物料排出，且下料口内固定安装有下料斗205，箱体201朝向再加工排出孔204的一侧固定安装有接通再加工排出孔204的提升组件3，筛分结构包括两块侧板202以及固定安装于两块侧板202之间的筛分网203，具体实施时，筛分网203可选用金属网，其目数可选用但不限于一千目，通过设置于箱体201内具有倾斜角度的筛分结构，对已碾碎的物料进行筛分，使粒径合格的物料由下料斗205排出，不合格的物料由再加工排出孔204排入提升组件3内，再由提升组件3将其移动至碾碎组件1内，再次碾碎，可有效的完成对于物料的筛分，进一步提高了生产效率，保障了产品的质量。
29.工作原理：该用于生产保温砂浆的设备，使用时，启动两台电机一102带动两根上料斗104旋转，并将待碾碎的物料由上料斗104加入壳体101内，通过两根上料斗104对物料进行碾碎，碾碎后的物料，受重力影响落入箱体201内的筛分网203上，通过筛分网203对其进行筛分，并凭借筛分网203具有的坡度，使粒径不合格的物料滚落于集料箱301内，而合格的物料则由下料斗205排出，待流入集料箱301内的物料达到一定规格时，启动电机二303带动螺旋绞龙304旋转，将集料箱301内的物料提升至输料筒302内，再由输料筒302一侧安装的出料斗305排入顶端安装有上料斗104的壳体101内，以通过电机一102带动两个上料斗104对物料进行再次碾碎，以降低其粒径，大幅提高了对保温砂浆的生产效率，并保障了产品的质量。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。