一种加热炉的尾气处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及加热炉技术领域，特别涉及一种加热炉的尾气处理设备。


背景技术：

2.在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。
3.但是现有的加热炉尾气处理装置不具备对尾气降温的功能，且尾气过滤效率低，降低了加热炉尾气处理装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种加热炉的尾气处理设备来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种加热炉的尾气处理设备，包括降温箱、过滤箱、引流机和排气箱，所述降温箱内部的左右两侧均开设有分流腔，所述降温箱的内侧壁设置有多个均匀分布的过滤腔，多个所述过滤腔内侧壁左右两侧的顶端均固定斜挡片，所述降温箱的下端面螺纹连接有承接瓶，所述承接瓶的上端与分流腔的下端连通，所述过滤箱的内部设置有多个均匀分布的过滤吸附层，所述过滤箱的上方设置有密封盖，所述密封盖的下端面固定连接有多个与过滤吸附层相匹配的固定卡槽，所述过滤箱内侧壁的前后两侧和底端固定连接有多个与过滤吸附层相匹配的密封卡槽，所述排气箱的内侧壁固定连接有多个均匀分布的支撑套，多个所述支撑套的上端面均卡接有活性炭过滤层。
6.为了使冷水达到预热的效果，同时，便于对尾气进行降温，作为本实用新型的一种加热炉的尾气处理设备优选的，所述降温箱的左侧设置有进管，所述进管的右端贯穿降温箱并与分流腔连通，所述降温箱的上端和前端面的下方分别连通有加水管和排水管，所述进管、加水管和排水管的外侧壁安装有控制阀。
7.为了起到密封分流腔下端的目的，保证尾气完全经过过滤腔，便于进行过滤，作为本实用新型的一种加热炉的尾气处理设备优选的，所述降温箱下端面的左右两侧均设置有t型密封板，两个所述t型密封板的上端贯穿降温箱并延伸至分流腔的内部，两个所述t型密封板的下方均设置有限位块，所述限位块上端面与降温箱的下端面活动连接。
8.为了使尾气达到降温的效果，作为本实用新型的一种加热炉的尾气处理设备优选的，多个所述过滤腔的形状均呈“v”字状，所述降温箱采用铝材料，所述降温箱和过滤箱之间连通有连接管。
9.为了打开密封盖，便于一次性取出过滤吸附层，同时，方便更换过滤吸附层，作为本实用新型的一种加热炉的尾气处理设备优选的，多个所述过滤吸附层上方的中部均插接有固定螺杆，所述固定螺杆的左右两端均贯穿固定卡槽并延伸至固定卡槽的外部。
10.为了方便将过滤箱内部过滤的气体顺畅的输送到排气箱内再次进行过滤处理，作为本实用新型的一种加热炉的尾气处理设备优选的，所述引流机的输入端和输出端分别与
过滤箱和排气箱连通。
11.为了便于将尾气的杂质过滤到水中，作为本实用新型的一种加热炉的尾气处理设备优选的，所述排气箱外侧壁的上端螺纹连接有螺纹盖，所述螺纹盖的上端连通有排气管，所述排气箱的下端面连通有三通管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该种加热炉的尾气处理设备，启动引流机，使尾气的输送速度增快，依次经过降温箱、过滤箱和排气箱，在降温箱内添加冷水，t型密封板将分流腔的下端密封，使尾气完全经过过滤腔，降温箱采用铝材料，使冷水达到预热的效果，同时，便于对尾气进行降温，过滤腔内侧壁的顶端固定多个斜挡片，尾气在输送时，尾气中的杂质会与斜挡片发生碰撞，便于将杂质过滤掉，且过滤腔呈倒“v”字状，方便杂质滑动到分流腔下方，过滤箱内部的过滤吸附层便于吸附过滤尾气中的有害气体和杂质，使过滤处理的质量提高，同时，过滤吸附层与过滤箱卡接，便于拆装清理更换过滤吸附层，在排气箱的内部固定多个支撑套，便于将活性炭过滤层卡接到支撑套上方，引流机的输出端位于水的下方，便于将尾气的杂质过滤到水中，且活性炭过滤层位于水的上方，便于活性炭过滤层吸附与净化尾气中的异味。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种加热炉的尾气处理设备的整体结构图；
15.图2为本实用新型降温箱、过滤箱和排气箱的剖视结构图；
16.图3为本实用新型图2中a处的放大结构图。
17.图中，1、降温箱；101、排水管；102、加水管；103、进管；104、控制阀；105、分流腔；106、过滤腔；107、挡片；108、t型密封板；109、限位块；2、承接瓶；3、过滤箱；301、连接管；302、密封盖；303、固定卡槽；304、固定螺杆；305、密封卡槽；306、过滤吸附层；4、排气箱；401、螺纹盖；402、排气管；403、三通管；404、支撑套；405、活性炭过滤层；5、引流机。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加热炉的尾气处理设备，包括降温箱1、过滤箱3、引流机5和排气箱4，降温箱1内部的左右两侧均开设有分流腔105，降温箱1的内侧壁设置有多个均匀分布的过滤腔106，多个过滤腔106内侧壁左右两侧的顶端均固定斜挡片107，降温箱1的下端面螺纹连接有承接瓶2，承接瓶2的上端与分流腔105的下端连通，过滤箱3的内部设置有多个均匀分布的过滤吸附层306，过滤箱3的上方设置有密封盖
302，密封盖302的下端面固定连接有多个与过滤吸附层306相匹配的固定卡槽303，过滤箱3内侧壁的前后两侧和底端固定连接有多个与过滤吸附层306相匹配的密封卡槽305，排气箱4的内侧壁固定连接有多个均匀分布的支撑套404，多个支撑套404的上端面均卡接有活性炭过滤层405。
21.在本实施例中：启动引流机5，使尾气的输送速度增快，依次经过降温箱1、过滤箱3和排气箱4，在降温箱1内添加冷水，t型密封板108将分流腔105的下端密封，使尾气完全经过过滤腔106，降温箱1采用铝材料，使冷水达到预热的效果，同时，便于对尾气进行降温，过滤腔106内侧壁的顶端固定多个斜挡片107，尾气在输送时，尾气中的杂质会与斜挡片107发生碰撞，便于将杂质过滤掉，且过滤腔106呈倒“v”字状，方便杂质滑动到分流腔105下方，过滤箱3内部的过滤吸附层306便于吸附过滤尾气中的有害气体和杂质，使过滤处理的质量提高，同时，过滤吸附层306与过滤箱3卡接，便于拆装清理更换过滤吸附层306，在排气箱4的内部固定多个支撑套404，便于将活性炭过滤层405卡接到支撑套404上方，(多个支撑套404的外径和多个活性炭过滤层405的内径均从上至下依次在递减，方便更换拆装活性炭过滤层405)，引流机5的输出端位于水的下方，便于将尾气的杂质过滤到水中，且活性炭过滤层405位于水的上方，便于活性炭过滤层405吸附与净化尾气中的异味。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，降温箱1的左侧设置有进管103，进管103的右端贯穿降温箱1并与分流腔105连通，降温箱1的上端和前端面的下方分别连通有加水管102和排水管101，进管103、加水管102和排水管101的外侧壁安装有控制阀104。
23.在本实施例中：在降温箱1内添加冷水，尾气通过进管103方便输送到分流腔105内，使冷水达到预热的效果，同时，便于对尾气进行降温。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，降温箱1下端面的左右两侧均设置有t型密封板108，两个t型密封板108的上端贯穿降温箱1并延伸至分流腔105的内部，两个t型密封板108的下方均设置有限位块109，限位块109上端面与降温箱1的下端面活动连接。
25.在本实施例中：t型密封板108起到密封分流腔105下端的目的，保证尾气完全经过过滤腔106，便于进行过滤，转动限位块109，便于将t型密封板108向下移动，打开分流腔105，便于将过滤的杂质收集到承接瓶2内。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，多个过滤腔106的形状均呈“v”字状，降温箱1采用铝材料，降温箱1和过滤箱3之间连通有连接管301。
27.在本实施例中：降温箱1内部注入冷水，尾气进入“v”字状的过滤腔106内，便于将尾气的热量传散到降温箱1内，方便对冷水进行预热，同时，使尾气达到降温的效果。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，多个过滤吸附层306上方的中部均插接有固定螺杆304，固定螺杆304的左右两端均贯穿固定卡槽303并延伸至固定卡槽303的外部。
29.在本实施例中：固定螺杆304起到固定过滤吸附层306的效果，打开密封盖302，便于一次性取出过滤吸附层306，同时，方便更换过滤吸附层306。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，引流机5的输入端和输出端分别与过滤箱3和排气箱4连通。
31.在本实施例中：启动引流机5，方便将过滤箱3内部过滤的气体顺畅的输送到排气箱4内再次进行过滤处理。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，排气箱4外侧壁的上端螺纹连接有螺纹盖
401，螺纹盖401的上端连通有排气管402，排气箱4的下端面连通有三通管403。
33.在本实施例中：三通管403的两端分别用来用加水和排水，引流机5的输出端位于水的下方，便于将尾气的杂质过滤到水中。
34.工作原理：首先，启动引流机5，使尾气的输送速度增快，依次经过降温箱1、过滤箱3和排气箱4，在降温箱1内添加冷水，t型密封板108将分流腔105的下端密封，使尾气完全经过过滤腔106，降温箱1采用铝材料，使冷水达到预热的效果，同时，便于对尾气进行降温，过滤腔106内侧壁的顶端固定多个斜挡片107，尾气在输送时，尾气中的杂质会与斜挡片107发生碰撞，便于将杂质过滤掉，且过滤腔106呈倒“v”字状，方便杂质滑动到分流腔105下方，过滤箱3内部的过滤吸附层306便于吸附过滤尾气中的有害气体和杂质，使过滤处理的质量提高，同时，过滤吸附层306与过滤箱3卡接，便于拆装清理更换过滤吸附层306，在排气箱4的内部固定多个支撑套404，便于将活性炭过滤层405卡接到支撑套404上方，引流机5的输出端位于水的下方，便于将尾气的杂质过滤到水中，且活性炭过滤层405位于水的上方，便于活性炭过滤层405吸附与净化尾气中的异味。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。