一种可调节添加量的生产用反应器的制作方法

1.本实用新型属于反应器技术领域，具体涉及一种可调节添加量的生产用反应器。


背景技术：

2.反应器又称反应罐具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石 油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。
3.然而传统的装置在使用时还存在以下问题：
4.1、一般的反应器在使用时，由于在长期使用时反应罐内壁会存在大量污渍不方便进行清洗，从而影响下次的反应发酵效果，不方便用户使用。
5.2、传统的反应器在使用时，由于现有的装置不能够方便的控制反应原料流入反应罐内，而且在添加量时下料管容易发生堵塞的情况，不方便用户使用。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可调节添加量的生产用反应器，具备放料板与粉碎叶的配合，可以方便的对反应罐内添加反应原料，而且可以在添料时保障不会出现堵塞情况的优点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节添加量的生产用反应器，包括反应罐，反应罐的内部固定安装有连接杆，连接杆的底部固定安装有固定架，固定架的内部固定安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿连接杆，第一电机的输出端固定安装有连接块，连接块的内部固定安装有转轴杆，转轴杆的两侧均固定安装有伸缩杆，伸缩杆的外部固定安装有固位杆，固位杆的外部设置有清洁板，清洁板与反应罐的内壁相接触，反应罐的底部设置有出料口。
8.优选的，反应罐的顶部固定安装有两个相对应分布的支撑板，两个支撑板之间固定安装有储料箱，储料箱的底部设置有下料管，下料管插接于反应罐的内部，储料箱的内部活动插接有放料板，放料板位于下料管的上方，反应罐的顶部固定安装有固位板，固位板的内部转动连接有螺纹杆，放料板的内部螺纹连接有螺纹杆，反应罐的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出端贯穿下料管，第二电机的输出端固定安装有第一锥形齿轮，下料管的内部固定安装有卡位杆，卡位杆的内部转动连接有活动轴，活动轴的底部固定安装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮的齿牙啮合连接，活动轴的顶部固定安装有五个相对应分布的粉碎叶。
9.优选的，反应罐的底部固定安装有支撑柱，支撑柱的数量为四个且均匀分布在反应罐的底部。
10.优选的，固位杆的内部插接有固定螺栓，固定螺栓螺纹连接于清洁板的内部。
11.优选的，反应罐的顶部固定安装有两个相对应分布的卡位板，两个卡位板位于第二电机的两侧。
12.优选的，储料箱的内部固定安装有两个相对应分布的导流板。
13.优选的，储料箱的顶部设置有进料口，进料口的顶部套接有盖板，盖板的顶部固定安装有拉力带。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、在需要对反应罐的内壁进行清洗时，首先启动第一电机，此时第一电机的输出端开始转动，随后带动固接的连接块开始转动，同时带动固接的转轴杆开始转动，此时带动两侧固接的伸缩杆开始转动，带动外部固接固位杆开始转动，同时带动固位杆外部设置的清洁板开始转动，从而对反应罐的内壁进行擦拭清洁，通过设置的伸缩杆可以使得清洁板能够紧密的与反应罐的内壁接触，使得擦拭效果更佳，通过此结构可以方便快捷的对反应罐的内壁进行清洁，大大方便了用户使用。
16.2、在需要对反应罐内部添加量时，首先将反应原料放置于储料箱内，随后转动螺纹杆，由于螺纹杆在放料板的内部是螺纹连接的，在转动时放料板会向后移动，随后反应原料流至于下料管内，随后启动第二电机，此时第二电机输出端固接的第一锥形齿轮开始转动，随后带动啮合的第二锥形齿轮开始转动，随后带动顶部固接的活动轴开始转动，同时带动活动轴外部的粉碎叶开始转动对反应原料进行打碎，保障了下料管在下料时不会堵塞，随后反应原料流至反应罐内进行反应，通过此结构可以方便的对反应罐的内部添加量，并且可以保障在添加时下料管不会堵塞，大大方便了用户使用。
附图说明
17.图1为本实用新型整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型整体背面的结构示意图；
19.图3为本实用新型整体俯视的结构示意图；
20.图4为本实用新型整体侧面的结构示意图；
21.图5为本实用新型图1中a处放大的结构示意图。
22.图中：1、反应罐；2、支撑柱；3、出料口；4、连接杆；5、固定架；6、第一电机；7、连接块；8、转轴杆；9、伸缩杆；10、固位杆；11、清洁板；12、固定螺栓；13、支撑板；14、储料箱；15、导流板；16、进料口；17、盖板；18、拉力带；19、放料板；20、固位板；21、螺纹杆；22、下料管；23、卡位板；24、第二电机；25、第一锥形齿轮；26、第二锥形齿轮；27、卡位杆；28、活动轴；29、粉碎叶。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节添加量的生产用反应器，包括反应罐1，反应罐1的内部固定安装有连接杆4，连接杆4的底部固定安装有固定架5，固定架5的内部固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端贯穿连接杆4，第一电机6的输出端固定安装有连接块7，连接块7的内部固定安装有转轴杆8，转轴杆8的两侧均固定安装有
伸缩杆9，伸缩杆9的外部固定安装有固位杆10，固位杆10的外部设置有清洁板11，清洁板11与反应罐1的内壁相接触，反应罐1的底部设置有出料口3。
25.本实施方案中，在需要对反应罐1的内壁进行清洗时，首先启动第一电机6，此时第一电机6的输出端开始转动，随后带动固接的连接块7开始转动，同时带动固接的转轴杆8开始转动，此时带动两侧固接的伸缩杆9开始转动，带动外部固接固位杆10开始转动，同时带动固位杆10外部设置的清洁板11开始转动，从而对反应罐1的内壁进行擦拭清洁，通过设置的伸缩杆9可以使得清洁板11能够紧密的与反应罐1的内壁接触，使得擦拭效果更佳，通过此结构可以方便快捷的对反应罐1的内壁进行清洁，大大方便了用户使用。
26.具体的，反应罐1的顶部固定安装有两个相对应分布的支撑板13，两个支撑板13之间固定安装有储料箱14，储料箱14的底部设置有下料管22，下料管22插接于反应罐1的内部，储料箱14的内部活动插接有放料板19，放料板19位于下料管22的上方，反应罐1的顶部固定安装有固位板20，固位板20的内部转动连接有螺纹杆21，放料板19的内部螺纹连接有螺纹杆21，反应罐1的顶部固定安装有第二电机24，第二电机24的输出端贯穿下料管22，第二电机24的输出端固定安装有第一锥形齿轮25，下料管22的内部固定安装有卡位杆27，卡位杆27的内部转动连接有活动轴28，活动轴28的底部固定安装有第二锥形齿轮26，第二锥形齿轮26与第一锥形齿轮25的齿牙啮合连接，活动轴28的顶部固定安装有五个相对应分布的粉碎叶29。
27.本实施例中，在需要对反应罐1内部添加量时，首先将反应原料放置于储料箱14内，随后转动螺纹杆21，由于螺纹杆21在放料板19的内部是螺纹连接的，在转动时放料板19会向后移动，随后反应原料流至于下料管22内，随后启动第二电机24，此时第二电机24输出端固接的第一锥形齿轮25开始转动，随后带动啮合的第二锥形齿轮26开始转动，随后带动顶部固接的活动轴28开始转动，同时带动活动轴28外部的粉碎叶29开始转动对反应原料进行打碎，保障了下料管22在下料时不会堵塞，随后反应原料流至反应罐1内进行反应，通过此结构可以方便的对反应罐1的内部添加量，并且可以保障在添加时下料管22不会堵塞，大大方便了用户使用。
28.具体的，反应罐1的底部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的数量为四个且均匀分布在反应罐1的底部。
29.本实施例中，通过四个支撑柱2可以使得反应罐1能够稳定放置。
30.具体的，固位杆10的内部插接有固定螺栓12，固定螺栓12螺纹连接于清洁板11的内部。
31.本实施例中，通过固定螺栓12可以使得清洁板11安装的更加稳定。
32.具体的，反应罐1的顶部固定安装有两个相对应分布的卡位板23，两个卡位板23位于第二电机24的两侧。
33.本实施例中，通过两个卡位板23可以使得第二电机24固定的更为稳定。
34.具体的，储料箱14的内部固定安装有两个相对应分布的导流板15。
35.本实施例中，通过两个导流板15可以方便反应原料能够顺畅的流至下料管22内。
36.具体的，储料箱14的顶部设置有进料口16，进料口16的顶部套接有盖板17，盖板17的顶部固定安装有拉力带18。
37.本实施例中，通过盖板17可以防止储料箱14内进入灰尘，通过拉力带18可以方便
的将盖板17拿起。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对反应罐1的内壁进行清洗时，首先启动第一电机6，此时第一电机6的输出端开始转动，随后带动固接的连接块7开始转动，同时带动固接的转轴杆8开始转动，此时带动两侧固接的伸缩杆9开始转动，带动外部固接固位杆10开始转动，同时带动固位杆10外部设置的清洁板11开始转动，从而对反应罐1的内壁进行擦拭清洁，通过设置的伸缩杆9可以使得清洁板11能够紧密的与反应罐1的内壁接触，使得擦拭效果更佳，通过此结构可以方便快捷的对反应罐1的内壁进行清洁，大大方便了用户使用。
39.在需要对反应罐1内部添加量时，首先将反应原料放置于储料箱14内，随后转动螺纹杆21，由于螺纹杆21在放料板19的内部是螺纹连接的，在转动时放料板19会向后移动，随后反应原料流至于下料管22内，随后启动第二电机24，此时第二电机24输出端固接的第一锥形齿轮25开始转动，随后带动啮合的第二锥形齿轮26开始转动，随后带动顶部固接的活动轴28开始转动，同时带动活动轴28外部的粉碎叶29开始转动对反应原料进行打碎，保障了下料管22在下料时不会堵塞，随后反应原料流至反应罐1内进行反应，通过此结构可以方便的对反应罐1的内部添加量，并且可以保障在添加时下料管22不会堵塞，大大方便了用户使用。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。