一种喷涂用具有防护功能的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为一种喷涂用具有防护功能的夹具。


背景技术：

2.喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂以及静电喷涂，喷漆作业使用含有大量溶剂的易燃异味漆料，在快速干燥的条件下挥发到空气的溶剂蒸气异味较大，在对注塑喷涂产品进行夹持喷涂时，需求一种喷涂用具有防护功能的夹具。
3.一般喷涂用夹具设备存在有未设置防溅射挡位防护机构的问题，易导致油漆喷涂时易向外侧溅射，一般喷涂用夹具设备存在有未设置异味吸附机构的问题，易导致喷涂区域的油漆异味较浓，因此，针对上述问题提出一种喷涂用具有防护功能的夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种喷涂用具有防护功能的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种喷涂用具有防护功能的夹具，包括环框以及方架，所述环框底端内侧固定连接有方架，所述方架顶端外侧固定连接有电动机，所述方架内侧设置有异味吸附机构，所述电动机顶部设置有挡位防护机构。
7.优选的，所述异味吸附机构包括方架，所述方架内侧固定连接有吸气泵，所述方架内部嵌合滑动连接有滤棉层，所述方架顶端内部管道固定连接有凹型框，所述凹型框内侧固定连接有滤网层。
8.优选的，所述环框顶端内部固定连接有外接电源以及控制器。
9.优选的，所述挡位防护机构包括电动机，所述环框顶端内部转动连接有转轴，所述转轴底部固定连接有斜板，所述斜板外侧嵌合固定连接有海绵贴片，所述电动机顶端固定连接有转盘，所述转盘内部开设有内槽，所述方架顶端固定连接有l型架，所述转盘顶端固定连接有顶台，所述顶台内部以及底端内侧分别嵌合滑动连接有滑杆以及塑胶板，所述滑杆左右两端内侧固定连接有胶垫层，所述顶台支架内部以及滑杆内部均螺纹连接有螺柱。
10.优选的，所述转盘内部以及环框左右两端内部均嵌合固定连接有橡胶贴片。
11.优选的，所述l型架顶端内部与转盘底部外侧嵌合滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的电动机、转轴、斜板、海绵贴片、转盘、内槽、l型架、顶台、滑杆、塑胶板、胶垫层、螺柱以及控制器，在装置使用前将待喷涂的注塑产品放置在塑胶板顶部，通过旋转螺柱带动滑杆以及胶垫层向内侧滑动对注塑产品进行接触夹持，通过控制器控制电动机带动转盘以及顶台转动，通过l型架对转盘底部进行横向滑动限位，斜板以及海绵贴片在转轴的作用下与滑杆顶部进行防溅射接触挡位，解决了一般喷涂用夹具设备
未设置防溅射挡位防护机构的问题，极大提高了装置的实用性。
14.2、本实用新型中，通过设置的方架、吸气泵、滤棉层、凹型框、滤网层以及控制器，通过控制器控制吸气泵启动，通过凹型框内侧固定的滤网层对顶部区域进行油漆异味吸附，通过凹型框内部连通的管道以及滤棉层完成对喷涂油漆味的阻隔吸附，解决了一般喷涂用夹具设备未设置异味吸附机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的内槽结构示意图；
17.图3为本实用新型图1的a处结构示意图；
18.图4为本实用新型图1的b处结构示意图。
19.图中：1-环框、2-方架、3-电动机、4-吸气泵、5-滤棉层、6-凹型框、7-滤网层、8-外接电源、9-控制器、10-转轴、11-斜板、12-海绵贴片、13-转盘、14-内槽、15-l型架、16-顶台、17-滑杆、18-塑胶板、19-胶垫层、20-螺柱、21-橡胶贴片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种喷涂用具有防护功能的夹具，包括环框1以及方架2，环框1底端内侧固定连接有方架2，方架2顶端外侧固定连接有电动机3，方架2内侧设置有异味吸附机构，电动机3顶部设置有挡位防护机构。
23.异味吸附机构包括方架2，方架2内侧固定连接有吸气泵4，方架2内部嵌合滑动连接有滤棉层5，方架2顶端内部管道固定连接有凹型框6，凹型框6内侧固定连接有滤网层7；环框1顶端内部固定连接有外接电源8以及控制器9；挡位防护机构包括电动机3，环框1顶端内部转动连接有转轴10，转轴10底部固定连接有斜板11，斜板11外侧嵌合固定连接有海绵贴片12，电动机3顶端固定连接有转盘13，转盘13内部开设有内槽14，方架2顶端固定连接有l型架15，转盘13顶端固定连接有顶台16，顶台16内部以及底端内侧分别嵌合滑动连接有滑杆17以及塑胶板18，滑杆17左右两端内侧固定连接有胶垫层19，顶台16支架内部以及滑杆17内部均螺纹连接有螺柱20；转盘13内部以及环框1左右两端内部均嵌合固定连接有橡胶贴片21；l型架15顶端内部与转盘13底部外侧嵌合滑动连接；电动机3、转轴10、斜板11、海绵贴片12、转盘13、内槽14、l型架15、顶台16、滑杆17、塑胶板18、胶垫层19、螺柱20以及控制器9，在装置使用前将待喷涂的注塑产品放置在塑胶板18顶部，通过旋转螺柱20带动滑杆17以及胶垫层19向内侧滑动对注塑产品进行接触夹持，通过控制器9控制电动机3带动转盘13以及顶台16转动，通过l型架15对转盘13底部进行横向滑动限位，斜板11以及海绵贴片12在转轴10的作用下与滑杆17顶部进行防溅射接触挡位，解决了一般喷涂用夹具设备未设置防溅射挡位防护机构的问题，极大提高了装置的实用性；方架2、吸气泵4、滤棉层5、凹型框6、滤
网层7以及控制器9，通过控制器9控制吸气泵4启动，通过凹型框6内侧固定的滤网层7对顶部区域进行油漆异味吸附，通过凹型框6内部连通的管道以及滤棉层5完成对喷涂油漆味的阻隔吸附，解决了一般喷涂用夹具设备未设置异味吸附机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
24.工作流程：本实用新型在使用之前先通过外接电源8进行供电，在装置使用前将待喷涂的注塑产品放置在塑胶板18顶部，通过旋转螺柱20带动滑杆17以及胶垫层19向内侧滑动对注塑产品进行接触夹持，通过控制器9控制电动机3带动转盘13以及顶台16转动，通过l型架15对转盘13底部进行横向滑动限位，斜板11以及海绵贴片12在转轴10的作用下与滑杆17顶部进行防溅射接触挡位，通过控制器9控制吸气泵4启动，通过凹型框6内侧固定的滤网层7对顶部区域进行油漆异味吸附，通过凹型框6内部连通的管道以及滤棉层5完成对喷涂油漆味的阻隔吸附完成装置的使用过程。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。