一种双重反应釜的反应装置的制作方法

1.本实用新型属于反应釜技术领域，尤其涉及一种双重反应釜的反应装置。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛运用与颜料加工中。
3.目前大多数的反应釜通过使用抹布将电机表面的灰尘清理干净，但是由于人工清理的效率低下且无法完全将其清理干净，导致残留的灰尘会继续覆盖在电机的表面，致使电机无法稳定散热，从而降低反应釜的加工效率，对此需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的设备表面不易清理的缺点，而提出的一种双重反应釜的反应装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双重反应釜的反应装置，它是由支架、机体、盖体、电机和清理装置构成，所述支架的表面滑动连接有机体，所述机体的内壁螺纹连接有盖体，所述盖体的表面固定连接有电机，清理装置位于电机的表面设置，清理装置包括清理套，所述清理套靠近机体的一侧与电机的表面滑动连接，所述清理套的内壁滑动连接有滑块，所述滑块靠近机体的一侧与电机的表面滑动连接，所述滑块的表面固定连接有清理板，所述清理板靠近机体的一侧与电机的表面滑动连接，所述清理套的表面固定连接有转把，所述转把远离机体的一侧与电机的表面滑动连接，所述清理套的内壁固定连接有推动弹簧，所述推动弹簧靠近电机的一侧与清理板的表面固定连接。
6.优选的，所述盖体的表面固定连接有固定板，所述固定板远离机体的一侧与转把的表面转动连接。
7.优选的，所述机体的表面设置有固定装置，所述固定装置远离盖体的一侧与支架的表面滑动连接。
8.优选的，所述固定装置包括固定杆，所述固定杆靠近盖体的一侧与机体的内壁滑动连接，所述固定杆的表面滑动连接有限位套，所述限位套靠近支架的一侧与机体的表面滑动连接。
9.优选的，所述限位套的表面固定连接有限位杆，所述限位杆靠近支架的一侧与机体的表面滑动连接，所述支架的表面固定连接有限制杆，所述限制杆靠近机体的一侧与限位杆的表面滑动连接。
10.优选的，所述支架的表面固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧靠近盖体的一侧与限位杆的表面固定连接，所述支架的内壁滑动连接有插块，所述插块靠近机体的一侧与限位杆的内壁滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置清理装置，当反应釜使用时，将电机的表面进行清理，
转动转把，转把转动并带动清理套，清理套转动并带动清理板，清理板受到推动弹簧的推动，导致清理板遇到凹凸不平的情况可以自动调节距离，当转把转动一圈，清理板将电机表面的灰尘清理干净，完成清理，解决了目前大多数的反应釜通过使用抹布将电机表面的灰尘清理干净，但是由于人工清理的效率低下且无法完全将其清理干净，导致残留的灰尘会继续覆盖在电机的表面，致使电机无法稳定散热，从而降低反应釜加工效率的问题。
13.2、本实用新型中，通过设置固定装置，当反应釜使用时，将机体进行固定，拉动并转动限位套，将机体架设在支架上，固定杆贯穿机体，将限位套转回原位并松开限位套，将限位套套设在固定杆的表面上，限位杆受到固定弹簧的拉动并带动限位套对固定杆产生束缚，将插块插入支架和限位杆中，完成固定，解决了目前大多数的反应釜通过使用螺栓来将机体进行固定，设备在使用时电机转动并带动机体晃动，晃动的机体与支架相碰撞，导致螺栓受力形变，使螺栓滑丝并损坏，缩短了反应釜使用寿命的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种双重反应釜的反应装置的立体结构示意图；
15.图2为图1所示一种双重反应釜的反应装置中清理装置的结构示意图；
16.图3为图2所示一种双重反应釜的反应装置中a处的结构示意图；
17.图4为图1所示一种双重反应釜的反应装置中固定装置的结构示意图；
18.图5为图4所示一种双重反应釜的反应装置中b处的结构示意图。
19.图例说明：1、支架；2、机体；3、盖体；4、电机；5、推动弹簧；6、清理板；7、清理套；8、转把；9、固定板；10、滑块；11、限位杆；12、限位套；13、限制杆；14、插块；15、固定杆；16、固定弹簧。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-5所示，一种双重反应釜的反应装置，它是由支架1、机体2、盖体3、电机4和清理装置构成，支架1的表面滑动连接有机体2，机体2的内壁螺纹连接有盖体3，盖体3的表面固定连接有电机4，清理装置位于电机4的表面设置。
23.如图1和图3所示，清理装置包括清理套7，清理套7靠近机体2的一侧与电机4的表面滑动连接，清理套7的内壁滑动连接有滑块10，滑块10靠近机体2的一侧与电机4的表面滑动连接，滑块10的表面固定连接有清理板6，清理板6靠近机体2的一侧与电机4的表面滑动连接，清理套7的表面固定连接有转把8，转把8远离机体2的一侧与电机4的表面滑动连接，清理套7的内壁固定连接有推动弹簧5，推动弹簧5靠近电机4的一侧与清理板6的表面固定连接，推动弹簧5可以推动清理板6。
24.盖体3的表面固定连接有固定板9，固定板9远离机体2的一侧与转把8的表面转动
连接，固定板9可以为转把8提供支撑点。
25.其整个清理装置达到的效果为，通过设置清理装置，当反应釜使用时，将电机4的表面进行清理，转动转把8，转把8转动并带动清理套7，清理套7转动并带动清理板6，清理板6受到推动弹簧5的推动，导致清理板6遇到凹凸不平的情况可以自动调节距离，当转把8转动一圈，清理板6将电机4表面的灰尘清理干净，完成清理，解决了目前大多数的反应釜通过使用抹布将电机4表面的灰尘清理干净，但是由于人工清理的效率低下且无法完全将其清理干净，导致残留的灰尘会继续覆盖在电机4的表面，致使电机4无法稳定散热，从而降低反应釜加工效率的问题。
26.如图1和图5所示，固定装置包括固定杆15，固定杆15靠近盖体3的一侧与机体2的内壁滑动连接，固定杆15的表面滑动连接有限位套12，限位套12靠近支架1的一侧与机体2的表面滑动连接，限位套12可以限制固定杆15。
27.限位套12的表面固定连接有限位杆11，限位杆11靠近支架1的一侧与机体2的表面滑动连接，支架1的表面固定连接有限制杆13，限制杆13靠近机体2的一侧与限位杆11的表面滑动连接，限制杆13可以限制限位杆11。
28.支架1的表面固定连接有固定弹簧16，固定弹簧16靠近盖体3的一侧与限位杆11的表面固定连接，支架1的内壁滑动连接有插块14，插块14靠近机体2的一侧与限位杆11的内壁滑动连接，插块14可以固定限位杆11。
29.其整个的固定装置达到的效果为，通过设置固定装置，当反应釜使用时，将机体2进行固定，拉动并转动限位套12，将机体2架设在支架1上，固定杆15贯穿机体2，将限位套12转回原位并松开限位套12，将限位套12套设在固定杆15的表面上，限位杆11受到固定弹簧16的拉动并带动限位套12对固定杆15产生束缚，将插块14插入支架1和限位杆11中，完成固定，解决了目前大多数的反应釜通过使用螺栓来将机体2进行固定，设备在使用时电机4转动并带动机体2晃动，晃动的机体2与支架1相碰撞，导致螺栓受力形变，使螺栓滑丝并损坏，缩短了反应釜使用寿命的问题。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。