一种PC板淋涂设备的制作方法

一种pc板淋涂设备
技术领域
1.本实用新型属于板材淋涂技术领域，具体地，涉及一种pc板淋涂设备。


背景技术：

2.pc板又叫聚碳酸酯板，耐弱酸，是以聚碳酸酯为主要成分，采用共挤压技术制作而成，pc板耐中性油，不耐强酸，不耐久，不耐碱；在pc板的生产过程中，需要根据pc板的应用场景不同，常常采用喷涂、淋涂、辊涂等方法，在pc板表面施加一层功能性涂层，与浸涂方法相比，淋涂工艺具有的生产效率高、用料省、涂装效果好、操作简单等优点。
3.而现有的淋涂设备在喷淋了多余的涂料之后，并不能很好的将多余涂料进行回收再利用，常常出现涂料到处滴落的现象，造成涂料的浪费。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的淋涂设备不能很好地将多余涂料进行回收的技术问题，本实用新型提供了一种pc板淋涂设备。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种pc板淋涂设备，包括箱座组件，所述箱座组件的上方对立设置有两组淋涂组件，所述箱座组件的上方还滑动安装有滑架组件，所述滑架组件的上方固定有板框组件；
7.所述箱座组件包括箱体，所述箱体的上方对立设置有两个凸台，凸台处箱体的横截面为“凹”字型，两个凸台之间的箱壁上开有若干均匀分布的收料孔，便于少量涂料回流至箱体内，凸台相对的一侧均开有矩形孔，矩形孔便于收集大量的多余涂料，箱体上固定有两根对立设置的导轨。
8.进一步地，所述淋涂组件包括安装柜，所述安装柜的底端与凸台顶端固定连接，两个安装柜的开口侧正对，安装柜的开口侧安装有若干根均匀分布的喷淋管，喷淋管远离安装柜的一侧开有若干均匀分布的通孔。
9.进一步地，所述喷淋管的顶端密封，喷淋管的底端通过压力泵与涂料箱相连通，涂料箱为盛放涂料的容器。
10.进一步地，所述滑架组件包括对立设置的底板和顶板，底板和顶板之间的两端固定有夹块，底板、顶板和夹块共同构成空腔，空腔的两侧分别与两个凸台的矩形孔相配合，底板的下方固定有若干均匀分布的滑块，滑块与导轨滑动连接。
11.进一步地，所述顶板的中心开有液流孔，液流孔与空腔相连通。
12.进一步地，所述板框组件包括两个对立设置的矩形框，矩形框位于液流孔的正上方，矩形框的底端与顶板的上表面固定连接。
13.进一步地，两个矩形框的底端之间固定有若干均匀分布的固定块，固定块用于托起pc板，两个矩形框的一侧之间固定有挡板。
14.有益效果：
15.本实用新型的pc板淋涂设备通过设置箱座组件，以箱座组件的箱体作为多余涂料
的回收容器，还能作为淋涂设备的基座；箱体上凸台侧面设置的矩形孔能够与滑架组件形成的空腔相配合，当喷淋后多余的涂料能够顺着液流孔进入空腔，再从空腔经过矩形孔流入到箱体内收集，使多余涂料的回收快捷方便，避免到处泼洒浪费；
16.本实用新型在淋涂单面的pc板时，可将两块pc板并排同时放置在两个矩形框之间，两个淋涂组件分别对两块pc板的正对面进行喷涂，可以实现生产效率的翻倍；
17.本实用新型通过导轨和滑块的滑动设置，与传统的悬挂链相比，pc板在淋涂组件之间运动时更加平稳，而且通过矩形框的限位使得pc板的固定更加牢靠，减少运动过程中左右摇晃而出现的破损情况。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一种pc板淋涂设备的结构示意图；
20.图2为本实用新型箱座组件的结构示意图；
21.图3为本实用新型箱座组件的剖视图；
22.图4为本实用新型淋涂组件的结构示意图；
23.图5为本实用新型滑架组件和板框组件的结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、箱座组件；101、箱体；102、收料孔；103、矩形孔；104、导轨；2、淋涂组件；201、安装柜；202、喷淋管；203、通孔；3、滑架组件；301、底板；302、顶板；303、夹块；304、滑块；4、板框组件；401、矩形框；402、固定块；403、挡板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-图2所示，一种pc板淋涂设备，包括箱座组件1，箱座组件1的箱体101一侧顶端对立设置有两个凸台，请参阅图3所示，凸台处箱体101的横截面为“凹”字型，且两个凸台之间的箱壁上开有若干均匀分布的收料孔102，收料孔102能够将箱体101上多余的涂料下漏收集到箱体101内，便于涂料的再利用，箱体101上固定有两根对立设置的导轨104，导轨104位于两个凸台之间，两个凸台相对的一侧开有矩形孔103，凸台的上方对立设置有两组淋涂组件2，箱体101上滑动连接有滑架组件3，滑架组件3的上方固定有板框组件4；
28.请参阅图4所示，淋涂组件2的安装柜201的底端与凸台顶端固定连接，安装柜201的开口侧安装有若干根均匀分布的喷淋管202，喷淋管202的顶端密封，喷淋管202的底端通过压力泵与涂料箱相连通，喷淋管202远离安装柜201的一侧开有若干均匀分布的通孔203；
29.请参阅图5所示，滑架组件3包括对立设置的底板301和顶板302，底板301和顶板
302之间设有夹块303，夹块303对立固定于底板301和顶板302的两端，底板301的下方固定有四个均匀分布的滑块304，滑块304与导轨104滑动连接，顶板302的中心开有液流孔；
30.请参阅图5所示，板框组件4包括两个对立设置的矩形框401，矩形框401位于液流孔的正上方，矩形框401的底端与顶板302的上表面固定连接，两个矩形框401的底端之间固定有五个均匀分布的固定块402，两个矩形框401的一侧之间固定有挡板403。
31.工作原理：
32.使用本实用新型的pc板淋涂设备时，根据产品需要，若为双面淋涂，则将一块待淋涂的pc板竖直放置在两个矩形框401之间，并将pc板的一侧与挡板403抵接；若为单面淋涂，则将两块待淋涂的pc板并排竖直放置在两个矩形框401之间，并将pc板的一侧与挡板403抵接，然后驱动滑架组件3在导轨104上滑动，将pc板滑动到两组淋涂组件2之间；
33.启动压力泵，将涂料箱内的涂料泵入喷淋管202中，喷淋管202中的涂料通过通孔203喷淋到矩形框401之间的pc板表面，多余的涂料经过固定块402和液流孔流动到底板301上表面，再经过凸台侧边的矩形孔103流动到箱体101内部收集；
34.淋涂后，将pc板从淋涂组件2的另一侧滑出，后一组摆放好pc板的滑架组件3和板框组件4紧接着滑入，连续进行上述淋涂操作。
35.在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。