一种新型电石炉冷却水带压循环系统的制作方法

1.本实用新型具体是一种新型电石炉冷却水带压循环系统，涉及电石炉冷却水相关领域。


背景技术：

2.电石是一种基础化工原料，电石炉有密闭炉与开放炉之分，近年来为了使开放式电石炉达到环境保护除尘排放的标准，逐将开放炉的加盖封闭，俗称内燃密闭式电石炉，而新建电石生产设备必须采用密闭式电石炉，密闭电石炉经冷却后的循环冷水由冷水泵自冷水池抽取供生产换热设备使用，升温后的循环水靠重力流入热水池，再经热水泵加压至冷却塔进行冷却。
3.目前在进行电石炉冷却水带压循环设备的使用时，需要配合风冷来实现循环水的快速冷却活动，但目前对于吸入空气缺少过滤净化措施，来保证吸入空气的干净，避免空气携带粉尘，导致循环水长时间循环使用后，所携带的粉尘容易堵塞电石炉冷却水带压循环设备。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种新型电石炉冷却水带压循环系统。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种新型电石炉冷却水带压循环系统，该装置包括冷却塔主体和空气喷淋装置，所述冷却塔主体左侧上端相连接有进水口，所述空气喷淋装置设置于进风口右侧，所述空气喷淋装置包括外壳、输送泵、输水架、喷淋头、排水管、往复组件和过滤组件，所述外壳左侧与冷却塔主体固定连接，并且外壳右侧上端安装有输送泵，所述输送泵左侧与输水架相连接，并且输水架底部设置有喷淋头，所述排水管设置于外壳下端中部，所述往复组件设置于外壳上端内部，所述过滤组件设置于外壳右侧。
6.优选的，所述往复组件包括电机、转杆、滑动板、导杆、滑块和固定座，所述电机设置于外壳上端内部，并且电机前侧与转杆相连接，所述转杆左侧与滑动板转动连接，并且滑动板与导杆外侧滑动连接，所述导杆上端与外壳转动连接，并且导杆下端与滑块转动连接，所述滑块与固定座上端中部滑动连接，并且固定座下端与输水架固定连接。
7.优选的，所述过滤组件包括转轴、过滤板、卡接板、防护壳、压簧和推杆，所述转轴与外壳右侧下端转动连接，并且转轴与过滤板下端相插接，所述过滤板上端与卡接板相卡接，并且卡接板上端与防护壳相插接，所述压簧设置于卡接板上端外侧，并且卡接板顶部与推杆滑动连接，所述推杆左侧与防护壳转动连接。
8.优选的，所述冷却塔主体顶部固定连接有风机管，并且风机管内部安装有风机，所述冷却塔主体内部上端安装有填料，并且填料下端相对安装有导板，所述导板左右两侧上端均设置有冷却片，所述冷却塔主体右侧下端开设有进风口，并且冷却塔主体左侧下端固定连接有水泵壳，所述水泵壳内部安装有水泵，并且水泵右侧与冷却塔主体相连接，所述水
泵左侧与出水管相插接。
9.优选的，所述外壳内部呈中空状，并且外壳下端与排水管相连接处设置有导水区。
10.优选的，所述滑动板整体呈凹状，并且滑动板内壁与导杆滑动连接处呈光滑状。
11.优选的，所述卡接板下端与过滤板相卡接处呈半弧状，并且卡接板右侧呈光滑倾斜状。
12.优选的，所述推杆整体呈l状，并且推杆上端延伸至防护壳外侧。
13.优选的，所述转轴锌合金材质制成。
14.优选的，所述压簧采用琴钢丝材质制成。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种新型电石炉冷却水带压循环系统，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.优点1：本实用新型所述一种新型电石炉冷却水带压循环系统，通过设置了空气喷淋装置，即在输送泵、输水架与喷淋头配合下，就可对空气实现喷淋沉降，从而达到了空气喷淋沉降，提高空气整洁度的优点。
17.优点2：本实用新型所述一种新型电石炉冷却水带压循环系统，通过在外壳上端内部设置了往复组件，即在转杆与滑动板传动下，导杆可实现下端固定座往复带动，进而固定座可实现喷淋头往复喷洒，从而达到了往复喷淋沉降，提高沉降处理效率的优点。
18.优点3：本实用新型所述一种新型电石炉冷却水带压循环系统，通过在外壳右侧设置了过滤组件，在过滤板作用下，可实现辅助过滤，而在卡接板作用下，可实现过滤板快捷安装锁定，从而达到了辅助空气过滤和过滤处快捷拆装的优点。
附图说明
19.图1是本实用新型结构示意图；
20.图2是本实用新型正视内部结构示意图；
21.图3是本实用新型空气喷淋装置正视剖面结构示意图；
22.图4是本实用新型往复组件立体结构示意图；
23.图5是本实用新型过滤组件正视剖面结构示意图；
24.图6是本实用新型过滤组件立体部分结构示意图。
25.其中：冷却塔主体-1、进水口-2、风机管-3、风机-4、填料-5、导板-6、冷却片-7、进风口-8、水泵壳-9、水泵-10、出水管-11、空气喷淋装置-12、外壳-121、输送泵-122、输水架-123、喷淋头-124、排水管-125、往复组件-126、过滤组件-127、电机-1261、转杆-1262、滑动板-1263、导杆-1264、滑块-1265、固定座-1266、转轴-1271、过滤板-1272、卡接板-1273、防护壳-1274、压簧-1275、推杆-1276。
具体实施方式
26.下面将结合附图1-6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种新型电石炉冷却水带压循环
系统，包括冷却塔主体1和空气喷淋装置12，冷却塔主体1左侧上端相连接有进水口2，冷却塔主体1顶部固定连接有风机管3，并且风机管3内部安装有风机4，冷却塔主体1内部上端安装有填料5，并且填料5下端相对安装有导板6，导板6左右两侧上端均设置有冷却片7，冷却塔主体1右侧下端开设有进风口8，并且冷却塔主体1左侧下端固定连接有水泵壳9，水泵壳9内部安装有水泵10，并且水泵10右侧与冷却塔主体1相连接，水泵10左侧与出水管11相插接。
28.请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种新型电石炉冷却水带压循环系统，空气喷淋装置12设置于进风口8右侧，空气喷淋装置12包括外壳121、输送泵122、输水架123、喷淋头124、排水管125、往复组件126和过滤组件127，外壳121左侧与冷却塔主体1固定连接，并且外壳121右侧上端安装有输送泵122，使得外壳121实现内部零件的快捷防护，输送泵122左侧与输水架123相连接，并且输水架123底部设置有喷淋头124，使得输水架123实现稳定输送活动，排水管125设置于外壳121下端中部，往复组件126设置于外壳121上端内部，使得通过往复组件126实现输水架123往复洒水活动，过滤组件127设置于外壳121右侧，使得通过过滤组件127提高吸入空气过滤效果，外壳121内部呈中空状，并且外壳121下端与排水管125相连接处设置有导水区，使得保证沉降粉尘的快捷排出。
29.请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种新型电石炉冷却水带压循环系统，往复组件126包括电机1261、转杆1262、滑动板1263、导杆1264、滑块1265和固定座1266，电机1261设置于外壳121上端内部，并且电机1261前侧与转杆1262相连接，转杆1262左侧与滑动板1263转动连接，并且滑动板1263与导杆1264外侧滑动连接，使得滑动板1263与导杆1264实现流畅滑动传动，导杆1264上端与外壳121转动连接，并且导杆1264下端与滑块1265转动连接，使得导杆1264带动滑块1265往复上下移动，滑块1265与固定座1266上端中部滑动连接，并且固定座1266下端与输水架123固定连接，使得固定座1266与输水架123相连接牢固，滑动板1263整体呈凹状，并且滑动板1263内壁与导杆1264滑动连接处呈光滑状，使得滑动板1263与导杆1264滑动传动流畅。
30.请参阅图5和图6，本实用新型通过改进在此提供一种新型电石炉冷却水带压循环系统，过滤组件127包括转轴1271、过滤板1272、卡接板1273、防护壳1274、压簧1275和推杆1276，转轴1271与外壳121右侧下端转动连接，并且转轴1271与过滤板1272下端相插接，使得转轴1271实现过滤板1272转动打开活动，过滤板1272上端与卡接板1273相卡接，并且卡接板1273上端与防护壳1274相插接，使得卡接板1273实现过滤板1272快捷安装卡接，压簧1275设置于卡接板1273上端外侧，并且卡接板1273顶部与推杆1276滑动连接，使得压簧1275实现弹力加固锁定活动，推杆1276左侧与防护壳1274转动连接，卡接板1273下端与过滤板1272相卡接处呈半弧状，并且卡接板1273右侧呈光滑倾斜状，使得卡接板1273与过滤板1272卡接固定牢固，推杆1276整体呈l状，并且推杆1276上端延伸至防护壳1274外侧，使得推杆1276实现稳定推动解锁活动，转轴1271锌合金材质制成，压簧1275采用琴钢丝材质制成。
31.本实用新型通过改进提供一种新型电石炉冷却水带压循环系统，按照如下方式运行；
32.第一，在进行电石炉冷却水带压循环设备的使用时，先将冷却塔主体1左侧上端所设置进水口2与水泵壳9左侧相连接出水管11，与外部管道相连接，当循环热水从进水口2进
入到冷却塔主体1内部时，可流入冷却塔主体1内部上端设置的填料5内部，然后配合冷却塔主体1上端风机管3内部设置风机4运行下，可将外部空气吸入冷却塔主体1内部，来对填料5内部循环热水实现风冷活动，当循环热水穿过填料与导板6左右两侧上端冷却片7接触时，实现二次冷却活动，来提高循环热水的冷却效果，进而循环热水转化成循环冷水，然后循环冷水就可沿着导板6中部，流入至冷却塔主体1内部下端，实现收集活动，当需要使用循环冷水时，可通过运行冷却塔主体1左侧下端水泵壳9内部设置的水泵10，使水泵10运行将循环冷水输送至左侧相连接的出水管11内部，然后循环冷水就可输送至电石冷却处，如此循环，就可实现电石高效冷却；
33.第二，在进行电石炉冷却水带压循环设备的使用时，需要配合风冷来实现循环水的快速冷却活动，但目前对于吸入空气缺少过滤净化措施，来保证吸入空气的干净，避免空气携带粉尘，导致循环水长时间循环使用后，所携带的粉尘容易堵塞电石炉冷却水带压循环设备；
34.第三，因此，通过在进风口8右侧设置了空气喷淋装置12，首先将外壳121右侧上端设置的输送泵122与外部管道相连接，然后就可通过运行输送泵122，来将沉降水输送至左侧相连接的输水架123内部，而通过输水架123下端设置喷淋头124配合下，就可实现喷洒活动，当外部空气进入到外壳121内部中空处时，就可受到喷淋沉降活动，来实现空气内部粉尘的处理，沉降的粉尘可随水流从外壳121下端中部设置的排水管125，实现排出活动，从而达到了空气喷淋沉降，提高空气整洁度的优点；
35.第四，为了进一步提高喷淋效果，还通过在外壳121内部上端设置了往复组件126，即通过运行往复组件126所设置的电机1261，使电机1261带动前侧相连接的转杆1262转动，随转杆1262圆周转动下，与转杆1262左侧相连接滑动板1263，就可实现导杆1264的往复摆动活动，而通过导杆1264往复摆动下，通过滑块1265与导杆1264想滑动连接的固定座1266，就可实现输水架123的左右往复移动，实现左右往复喷淋沉降，提高沉降处理效率，从而达到了往复喷淋沉降，提高沉降处理效率的优点；
36.第五，为进一步提高空气的过滤效果，还通过在外壳121右侧设置了过滤组件127，即在过滤组件127内部所设置过滤板1272作用下，可预先实现吸入空气的过滤活动，而需要进行过滤板1272的清理时，可通过左推防护壳1274内部上端转动连接的推杆1276，使推杆1276倾斜，实现右侧滑动连接卡接板1273的上拉，来解除卡接板1273与过滤板1272顶部的卡接，然后就可实现过滤板1272的拆卸，而重新安装时，先实现过滤板1272与转轴1271的插接，然后配合转轴1271转动下，可实现过滤板1272转动，当过滤板1272顶部与卡接板1273接触时，可先实现卡接板1273上推，并时卡接板1273上端外表面压簧1275压缩，当过滤板1272呈竖直状态时，压簧1275回弹下推卡接板1273，来实现卡接板1273与过滤板1272卡接固定，进而就可完成重新安装，从而达到了辅助空气过滤和过滤处快捷拆装的优点。
37.本实用新型通过改进提供一种新型电石炉冷却水带压循环系统，通过设置了空气喷淋装置12，即在输送泵122、输水架123与喷淋头124配合下，就可对空气实现喷淋沉降，从而达到了空气喷淋沉降，提高空气整洁度的优点，在外壳121上端内部设置了往复组件126，即在转杆1262与滑动板1263传动下，导杆1264可实现下端固定座1266往复带动，进而固定座1266可实现喷淋头124往复喷洒，从而达到了往复喷淋沉降，提高沉降处理效率的优点，且在外壳121右侧设置了过滤组件127，在过滤板1272作用下，可实现辅助过滤，而在卡接板
1273作用下，可实现过滤板1272快捷安装锁定，从而达到了辅助空气过滤和过滤处快捷拆装的优点。